中型油圧ショベル 330 GC Tier 4 / Stage V

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重要な仕様

ISO 9249定格出力（ネット）: 201 hp; 150 kW

運転質量: 68100 lb; 30900 kg

最大掘削深さ: 23.8 ft; 7260 mm

330 GC
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概要

時間当たりのコストが低く、信頼性の高いパワー

CAT® 330 GCは、信頼性の高いCATの耐久性と燃費向上性能、そして簡単な操作性を兼ね備えています。一般土木作業において、メンテナンスコストの削減、高い稼働率の維持、信頼性の高い生産性の実現に役立ちます。

利点

低燃費

大型油圧ポンプ、電子式メインコントロールバルブ、電気制御式の冷却ファンの最適な組合わせにより、最高レベルの性能を発揮し、消費燃料を削減できます。

安全なキャブ設計

ISO規格ROPSに適合したキャブは優れた静粛性が備わり、大型のウィンドウからは全方向を見渡すことができるため、安全で静かな作業環境を確保できます。

メンテナンスコストの削減

メンテナンス間隔の延長と同時メンテナンスの促進により、従来モデルに比べて低いコストで稼動することができます。

低CO2排出量

330 GCは、従来の330Fと比較してCO2排出量が削減されています。

機能一覧

10 件中 1-6 件を表示

性能と生産性

作業に合わせて油圧ショベルを活用することにより、燃料消費を削減します。エコモードとスマートモードを使用すると、特定の掘削条件でのエンジンと油圧出力の自動認識が可能になります。
C7.1エンジンはアフタートリートメントシステムを採用し、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage IV、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合しています。メンテナンスや休車時間を必要としません。
先進の油圧システムにより、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、精密な掘削に必要な制御を行います。
バルブの優先度により、必要な場所に油圧と流量を供給し、ライトデューティからミディアムデューティのサイクルタイムを短縮します。
Advansys™バケットチップを使うと、貫入力が高まり、サイクルタイムが改善します。チップの交換は、ハンマーや専用ツールを使用せず一般的なラグレンチで簡単に行うことができるため、安全性とアップタイムが向上します。
各種補助油圧システムオプションにより、多彩なCat®アタッチメントを使用することができるため、汎用性がさらに高まります。

性能を追求した設計

海抜3,000 m（9,840 ft）まで出力を低下させずに作業できます。
温度の影響による作業中断はありません。この油圧ショベルは、外気温52 °C（125 °F）の条件でも標準で稼動し、–18 °C（0 °F）の低温でも始動可能です。オプションの–32 °C（–25 °F）低温始動パッケージもご用意しています。
自動暖機運転により、寒冷時でも作動油が短時間で温まるので、コンポーネントの寿命を延ばすことができます。
2段階の燃料ろ過により、汚れたディーゼル燃料からエンジンを保護します。
トラックピンとブッシュの間にグリースを封入することで、走行騒音を軽減し、粉塵の侵入を防いで足回りの寿命を延長します。
トラックガイディングガードによって、斜面での走行や作業時に油圧ショベルのトラックのアライメントを保つことができます。
傾斜付きトラックフレームによって、泥や粉塵の堆積を防ぎ、トラックが損傷する危険性を低減します。

オペレータのための設計

キャブには、どのオペレータの体のサイズにも合う幅広のシートを装備しています。
オペレータ前面の手の届きやすい位置にすべてのコントロールが配置されているため、油圧ショベルを快適に制御できます。
標準装備のオートエアコンディショナが作業時間を通してキャブ内を快適な温度に保ちます。
キャブ内には、シートの下や後方、頭上、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。カップホルダ、資料ホルダ、ボトルホルダ、コートフックなども充実しています。
標準装備のラジオのUSBポートやBluetooth®テクノロジを利用して、個人のデバイスを接続できます。

シンプルな操作

Bluetooth®キーフォブまたは独自のオペレータID機能を使えば、ボタンを押すだけでエンジンを始動できます。
オペレータIDを使用して出力モード、ジョイスティックの設定などをプログラムしておくと、内容が記憶され、運転のたびに設定する必要はありません。
標準装備の高解像度203 mm（8 in）タッチスクリーンモニタまたはジョグダイヤルコントロールですばやく操作できます。
モニタ内のQRコードを使って、一連の「方法」ビデオを通して機械やテクノロジの機能について学びましょう。
ブレーカツールを過熱や急速な摩耗から保護します。ブレーカ自動停止機能は、空打ちが15秒間続くと警告を行い、30秒後にブレーカを自動停止させます。これにより、ツールの耐用年数が延びます。
現場が過繁茂であろうと、粉塵の多い環境であろうと、必要なツールが見つかります。オプションのBluetoothリーダーを使用すれば、Cat資産追跡デバイスを搭載したすべてのワークツールを検索できます（最大通信距離60 m/200 ft）。
CAT®アームステアを使用すると、油圧ショベルをより簡単に移動できます。単にボタンを押すだけで、両手や両足でレバーやペダルを操作することなく、片手で走行および方向転換を行うことができます。

メンテナンスコストの削減

330Fと比較してメンテナンスコストの低減が期待できます。
日常的なあらゆるメンテナンス検査をグラウンドレベルで行うことができます。
地上から確認できるエンジンオイルレベルゲージを使って、エンジンオイルレベルを安全かつ速やかに点検できます。便利な位置に第2レベルゲージが配置され、機械の最上部でエンジンオイルを充填/確認することが可能です。
油圧ショベルのフィルタの寿命やメンテナンス間隔はキャブ内のモニタで監視できます。
Cat®クリーンエミッションモジュールのメンテナンスは不要です。
プレクリーナ装備の最新のエアインテイクフィルタは、最大1,000時間まで寿命が延びました。
最新の作動油フィルタは優れたろ過性能を発揮し、逆止弁により、フィルタ交換時期までオイルをクリーンに維持します。交換間隔が3,000時間と長寿命になっています。
高効率の冷却ファンは必要なときのみ作動します。自動反転の間隔を設定することで、作業に支障をきたすことなくコアをクリーンな状態に維持できます。
整備リマインダが事前に行われ、生産性が向上します。統合車両状態管理システムが、詳細な整備ガイダンスと必要な部品についてオペレータにアラートを発信するため、不要な休車時間が発生しません。
S·O·S^SMポートによりメンテナンスが簡便になり、液体分析用サンプルをすばやく簡単に採取できます。

毎日、安全に帰宅する

日常的なメンテナンス点検箇所にはすべて地上からアクセス可能。油圧ショベルによじ登る必要はありません。
オペレータIDで油圧ショベルのセキュリティを確保。PINコードをモニタに入力して、押ボタン始動機能を有効にします。
標準装備のROPS（Rollover Protective Structure、転倒時運転者保護構造）キャブはISO 12117-2:2008の要件に適合しています。
キャブピラーを細くし、ウィンドウを大きくして、エンジンフードをフラットにすることで、視界をさらに広げています。このため、溝の中や各旋回方向、オペレータの背後まで十分に確認できます。
最新の右サービスプラットフォームは、上部のサービスプラットフォームへ安全かつ容易に、すばやくアクセスできる設計になっています。サービスプラットフォームのステップにはパンチ穴付きの滑止めプレートが採用され、スリップ事故を防ぎます。
標準装備の油圧ロックアウトレバーにより、下げの位置のときにすべての油圧機能と走行機能が分離されます。
地上からアクセスできるシャットオフスイッチで、作動中のすべてのエンジンへの燃料を止め、機械を停止させることができます。
作業現場の安全性が向上します。旋回アラームを追加して、溝から積上げ場所、再び溝に旋回する際に、作業員にアラートで通知します。
オプションの点検用照明を使用すると、整備作業がより簡単かつ安全になります。スイッチを入れると、ライトがエンジン、ポンプ、バッテリ、ラジエータコンパートメントを照らし、視認性が向上します。

機器の管理から推測を排除

VisionLink™は、フリートサイズや機器メーカーに関係なく、すべての資産に実用的なデータインサイトを提供します。*デスクトップまたはモバイルデバイスから機器データを確認し、アップタイムを最大化して資産を最適化します。機械管理機能により、車両全体の最新の資産追跡が可能になります。資産の場所、稼働時間、燃料レベル、Healthの問題、全体的な使用率を追跡できます。装置の状態、故障コード、液体分析、点検期日を監視します。情報とデータに基づいた意思決定を行い、オペレーティングコストを減らすことができます。生産性管理機能を使用すると、現場全体のパフォーマンスを分析できます。移動したトン数、生産目標、積載質量、Grade 3Dおよび締固めデータを追跡できるようになります。これらの重要な指標は、コストを削減し、現場の運用効率を向上させるのに役立ちます。
リモートフラッシュは、整備者がいなくてもオンボードソフトウェアをアップデートできるモバイルアプリケーションで、都合の良いときにソフトウェアアップデートを開始し、全体的な運用効率を向上させます。

*利用できるデータフィールドは装置メーカーごとに異なる場合があります。

アタッチメント

完全なCAT®ソリューションで仕事に取り組みます。CATアタッチメントは単なるアクセサリではなく、機械の機能を決定する重要なツールです。CAT油圧ショベルとCATアタッチメントを組み合わせると、性能、耐久性、効率性を重視して構築された完全に統合されたシステムが実現します。土地を整地したり、コンクリートを破壊したり、土壌を締め固めたりする場合でも、適切なアタッチメントを使用すると、油圧ショベルはあらゆる課題に対応できる強力な多目的ツールに変わります。プロジェクトや用途に応じて、次のような油圧ショベルアタッチメントが役立ちます。

バケット: 油圧ショベルを使用して、掘削や整地から清掃や粉塵の除去まで、あらゆる作業を処理します。Caterpillar®は、一般用、ヘビーデューティ用、極限作業用、高強化型掘削バケットのほか、溝掃除、岩石作業、仕上げ作業用の特殊設計のバケットも提供しています。強化されたエッジと耐摩耗性素材により、厳しい条件下でも長期間にわたる性能が保証されます。
カプラ（HEX）: 油圧ショベル用の CAT®カプラを使用すると、運転席を離れることなく、アタッチメントを迅速かつ安全に交換できます。ピングラバーから油圧クイック接続オプションまで、カプラは複数の機械が共通のアタッチメントの在庫を共有できるようにすることで、休車時間の削減、現場の効率性の向上、汎用性の促進に役立ちます。
ハンマー: 1分間に最大1,000回の打撃でコンクリート、岩、鋼を破壊します。大量解体、採石、建設作業向けに設計されており、強力な衝撃エネルギーと安定した性能を発揮します。耐久性がありメンテナンスの手間が少ない設計のため、要求の厳しい破壊用途には欠かせないものとなっています。
マルチプロセッサ: コンクリート、鋼、鉄筋を処理できる交換可能なジョーを備えた、多目的解体ツールです。マルチプロセッサは、切断、圧搾、破砕の機能を1つのアタッチメントに統合します。モジュール設計により、さまざまな現場の要求に応じて効率が最大限に高まります。
解体および仕分けグラップル: 大きな破片を処理しり、材料を正確に集積したりします。これらのグラップルは、解体作業や材料の選別、コンクリート、鉄筋、木材、混合残骸の取り扱いを正確に行うために設計されています。高い保持力と機敏な動きにより、一次および二次の解体やリサイクル作業に最適です。
スクラップおよび解体用鋏: 回転鋏は金属構造物、パイプ、鉄筋、スクラップを精密に切断できるため、解体やリサイクルに最適です。強力なジョーと高速サイクルタイムにより、きれいな切断と高い生産性が保証されます。耐久性に優れ、高耐久性の鋼加工に最適です。
粉砕機: 解体およびリサイクル中にコンクリートを粉砕し、鉄筋を分離するために作られています。粉砕機は、高い破砕力と高速サイクルタイムにより、材料を効率的に粉砕し、取り扱いを容易にします。プライマリモデルは360度の双方向回転と構造の分解に対応し、セカンダリモデルは固定ジョー設計で解体後の残骸を処理します。
圧縮機（振動プレート）: 土、砂、砂利、アスファルトを迅速かつ効率的に圧縮し、安定した基礎を作ります。振動プレートコンパクタは、高い衝撃力と均一な被覆を実現し、エアポケットを減らして、溝掘り、道路工事、パッチングの表面の完全性を向上させます。
ロータリカッター: 騒音と振動を軽減した正確な作業が可能です。CAT®ロータリカッターは、解体、研磨、プロファイリング、溝掘り、トンネル掘削、採石など幅広い用途で高いトルクと精度を実現します。油圧ショベルに取り付けて使用し、コンクリート、岩、密生した茂みなどのヘビーデューティマテリアルを簡単に処理できるように特別に設計されています。
オレンジピールグラップル: スクラップやバルクマテリアルハンドリング用に設計されたオレンジピールグラップルは、金属、岩石、廃棄物などの不規則で重い荷物の取り扱いに優れています。油圧式の歯により、優れたグリップと貫入力を実現します。大容量と連続回転はスクラップヤードや中継ステーションに最適です。Caterpillar®は、さまざまな用途に適したさまざまなシェル設計とタインオプションを選択できるグラップルを提供しています。
サム: バケツにグリップ機能を追加し、岩、切り株、破片などの不規則な材料を正確かつ安全に処理できるようにします。積込み、仕分け、配置の作業に最適で、汎用性とコントロール性を高めます。油圧式または機械式のオプションにより、さまざまな作業タイプで柔軟な操作が可能になります。

CAT®アタッチメントは、油圧ショベルの生産性を最大限に高めるように設計されており、より高い効率と信頼性でより多くの作業を完了するのに役立ちます。適切なアタッチメントを選択することは、互換性の問題だけではなく、機器の損傷や安全上のリスクを回避しながら、機械の潜在能力を最大限に引き出すことにもつながります。CATディーラに問い合わせて、特定の機械や用途のニーズに最適なアタッチメントを見つけてください。

注記: 地域により、一部アタッチメントはご使用いただけません。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

サスティナビリティ

CAT® C7.1エンジンは、米国EPA Tier 4 Final、EUステージVおよび日本2014年排出ガス基準に適合しています。
330 GCは、従来の330Fと比較してCO2排出量が削減されています。
CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります*。**最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル***100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、『Caterpillar推奨の機械油水類』（SEBU6250）を参照してください。
CAT VisionLink™ は、選択された日付範囲における毎日の運転時間燃料消費量を燃料タイプ別に計算して、監視対象の資産のCO₂排出量を表示します。
リモートフラッシュを使用すると、休車時間とメンテナンス時間が短縮され、資産の稼働効率を最大限に維持できます。機械の更新に関するアラートは、Catディーラのコンピュータから送信され、ディーラのサービスメカニックが現場にいなくても更新を展開できます。
オートエンジン回転数コントロールは、機械が作動していないときにエンジンを自動的にアイドルモードにすることで、不必要な燃料消費と温室効果ガスの排出量を減らすことができます。
ワンタッチアイドルを使用すると、機械が無負荷のときにエンジン回転数を下げ、必要に応じて通常の運転速度に戻すことができるため、オペレータは燃料を節約し、温室効果ガスの排出を削減することができます。
オートアイドリングストップ機能付きタイマは、あらかじめ設定したアイドリング時間の経過後に機械を停止することにより、燃料消費、温室効果ガス排出量、不要なアイドリング時間を低減します。
Cat 定期オイルサンプリング（S·O·S^SM）サービスは、コンポーネントの寿命を縮める可能性のある過度の摩耗、汚染された油水類、またはその他の"目に見えない"問題を明らかにするのに役立ちます。多くの場合、油水類モニタリングを使用することで、オイルと冷却水の交換間隔を延長できます。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、機械の取扱説明書を参照してください。
メンテナンスの間隔により、休車時間が短縮されるだけでなく、機械の耐用期間にわたって交換される油水類の量とフィルタの数が少なくなります。
適切なトレーニングを受けたオペレータには投資する価値があります。スキルのあるオペレータは、生産性の最大化、コストのかかる休車時間の回避、作業現場の安全維持を通じて燃料効率の向上や温室効果ガス排出量の減少に貢献し、収益を向上させます。

*Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。
**低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。
***後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCatディーラにお問い合わせください）。

キャブモニタの改善

継続的に改善されたユーザーインターフェースは、直感的なナビゲーションを可能にし、使いやすいタッチスクリーンメニューで性能の中断を最小限に抑えます。
1つの画面でより多くのアプリを表示する小さなアプリタイル。
メニューを移動したときに、スクロール位置が記憶されます。
メニューが表示されていてレバーを移動したときに、カメラビューが表示されます。
モニタ内のQRコードを使って、一連の「方法」ビデオを通して機械やテクノロジの機能について学びましょう。

作業に合わせて油圧ショベルを活用することにより、燃料消費を削減します。エコモードとスマートモードを使用すると、特定の掘削条件でのエンジンと油圧出力の自動認識が可能になります。
C7.1エンジンはアフタートリートメントシステムを採用し、米国EPA Tier 4 Final、EU Stage IV、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合しています。メンテナンスや休車時間を必要としません。
先進の油圧システムにより、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、精密な掘削に必要な制御を行います。
バルブの優先度により、必要な場所に油圧と流量を供給し、ライトデューティからミディアムデューティのサイクルタイムを短縮します。
Advansys™バケットチップを使うと、貫入力が高まり、サイクルタイムが改善します。チップの交換は、ハンマーや専用ツールを使用せず一般的なラグレンチで簡単に行うことができるため、安全性とアップタイムが向上します。
各種補助油圧システムオプションにより、多彩なCat®アタッチメントを使用することができるため、汎用性がさらに高まります。

海抜3,000 m（9,840 ft）まで出力を低下させずに作業できます。
温度の影響による作業中断はありません。この油圧ショベルは、外気温52 °C（125 °F）の条件でも標準で稼動し、–18 °C（0 °F）の低温でも始動可能です。オプションの–32 °C（–25 °F）低温始動パッケージもご用意しています。
自動暖機運転により、寒冷時でも作動油が短時間で温まるので、コンポーネントの寿命を延ばすことができます。
2段階の燃料ろ過により、汚れたディーゼル燃料からエンジンを保護します。
トラックピンとブッシュの間にグリースを封入することで、走行騒音を軽減し、粉塵の侵入を防いで足回りの寿命を延長します。
トラックガイディングガードによって、斜面での走行や作業時に油圧ショベルのトラックのアライメントを保つことができます。
傾斜付きトラックフレームによって、泥や粉塵の堆積を防ぎ、トラックが損傷する危険性を低減します。

キャブには、どのオペレータの体のサイズにも合う幅広のシートを装備しています。
オペレータ前面の手の届きやすい位置にすべてのコントロールが配置されているため、油圧ショベルを快適に制御できます。
標準装備のオートエアコンディショナが作業時間を通してキャブ内を快適な温度に保ちます。
キャブ内には、シートの下や後方、頭上、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。カップホルダ、資料ホルダ、ボトルホルダ、コートフックなども充実しています。
標準装備のラジオのUSBポートやBluetooth®テクノロジを利用して、個人のデバイスを接続できます。

Bluetooth®キーフォブまたは独自のオペレータID機能を使えば、ボタンを押すだけでエンジンを始動できます。
オペレータIDを使用して出力モード、ジョイスティックの設定などをプログラムしておくと、内容が記憶され、運転のたびに設定する必要はありません。
標準装備の高解像度203 mm（8 in）タッチスクリーンモニタまたはジョグダイヤルコントロールですばやく操作できます。
モニタ内のQRコードを使って、一連の「方法」ビデオを通して機械やテクノロジの機能について学びましょう。
ブレーカツールを過熱や急速な摩耗から保護します。ブレーカ自動停止機能は、空打ちが15秒間続くと警告を行い、30秒後にブレーカを自動停止させます。これにより、ツールの耐用年数が延びます。
現場が過繁茂であろうと、粉塵の多い環境であろうと、必要なツールが見つかります。オプションのBluetoothリーダーを使用すれば、Cat資産追跡デバイスを搭載したすべてのワークツールを検索できます（最大通信距離60 m/200 ft）。
CAT®アームステアを使用すると、油圧ショベルをより簡単に移動できます。単にボタンを押すだけで、両手や両足でレバーやペダルを操作することなく、片手で走行および方向転換を行うことができます。

330Fと比較してメンテナンスコストの低減が期待できます。
日常的なあらゆるメンテナンス検査をグラウンドレベルで行うことができます。
地上から確認できるエンジンオイルレベルゲージを使って、エンジンオイルレベルを安全かつ速やかに点検できます。便利な位置に第2レベルゲージが配置され、機械の最上部でエンジンオイルを充填/確認することが可能です。
油圧ショベルのフィルタの寿命やメンテナンス間隔はキャブ内のモニタで監視できます。
Cat®クリーンエミッションモジュールのメンテナンスは不要です。
プレクリーナ装備の最新のエアインテイクフィルタは、最大1,000時間まで寿命が延びました。
最新の作動油フィルタは優れたろ過性能を発揮し、逆止弁により、フィルタ交換時期までオイルをクリーンに維持します。交換間隔が3,000時間と長寿命になっています。
高効率の冷却ファンは必要なときのみ作動します。自動反転の間隔を設定することで、作業に支障をきたすことなくコアをクリーンな状態に維持できます。
整備リマインダが事前に行われ、生産性が向上します。統合車両状態管理システムが、詳細な整備ガイダンスと必要な部品についてオペレータにアラートを発信するため、不要な休車時間が発生しません。
S·O·S^SMポートによりメンテナンスが簡便になり、液体分析用サンプルをすばやく簡単に採取できます。

日常的なメンテナンス点検箇所にはすべて地上からアクセス可能。油圧ショベルによじ登る必要はありません。
オペレータIDで油圧ショベルのセキュリティを確保。PINコードをモニタに入力して、押ボタン始動機能を有効にします。
標準装備のROPS（Rollover Protective Structure、転倒時運転者保護構造）キャブはISO 12117-2:2008の要件に適合しています。
キャブピラーを細くし、ウィンドウを大きくして、エンジンフードをフラットにすることで、視界をさらに広げています。このため、溝の中や各旋回方向、オペレータの背後まで十分に確認できます。
最新の右サービスプラットフォームは、上部のサービスプラットフォームへ安全かつ容易に、すばやくアクセスできる設計になっています。サービスプラットフォームのステップにはパンチ穴付きの滑止めプレートが採用され、スリップ事故を防ぎます。
標準装備の油圧ロックアウトレバーにより、下げの位置のときにすべての油圧機能と走行機能が分離されます。
地上からアクセスできるシャットオフスイッチで、作動中のすべてのエンジンへの燃料を止め、機械を停止させることができます。
作業現場の安全性が向上します。旋回アラームを追加して、溝から積上げ場所、再び溝に旋回する際に、作業員にアラートで通知します。
オプションの点検用照明を使用すると、整備作業がより簡単かつ安全になります。スイッチを入れると、ライトがエンジン、ポンプ、バッテリ、ラジエータコンパートメントを照らし、視認性が向上します。

VisionLink™は、フリートサイズや機器メーカーに関係なく、すべての資産に実用的なデータインサイトを提供します。*デスクトップまたはモバイルデバイスから機器データを確認し、アップタイムを最大化して資産を最適化します。機械管理機能により、車両全体の最新の資産追跡が可能になります。資産の場所、稼働時間、燃料レベル、Healthの問題、全体的な使用率を追跡できます。装置の状態、故障コード、液体分析、点検期日を監視します。情報とデータに基づいた意思決定を行い、オペレーティングコストを減らすことができます。生産性管理機能を使用すると、現場全体のパフォーマンスを分析できます。移動したトン数、生産目標、積載質量、Grade 3Dおよび締固めデータを追跡できるようになります。これらの重要な指標は、コストを削減し、現場の運用効率を向上させるのに役立ちます。
リモートフラッシュは、整備者がいなくてもオンボードソフトウェアをアップデートできるモバイルアプリケーションで、都合の良いときにソフトウェアアップデートを開始し、全体的な運用効率を向上させます。

*利用できるデータフィールドは装置メーカーごとに異なる場合があります。

バケット: 油圧ショベルを使用して、掘削や整地から清掃や粉塵の除去まで、あらゆる作業を処理します。Caterpillar®は、一般用、ヘビーデューティ用、極限作業用、高強化型掘削バケットのほか、溝掃除、岩石作業、仕上げ作業用の特殊設計のバケットも提供しています。強化されたエッジと耐摩耗性素材により、厳しい条件下でも長期間にわたる性能が保証されます。
カプラ（HEX）: 油圧ショベル用の CAT®カプラを使用すると、運転席を離れることなく、アタッチメントを迅速かつ安全に交換できます。ピングラバーから油圧クイック接続オプションまで、カプラは複数の機械が共通のアタッチメントの在庫を共有できるようにすることで、休車時間の削減、現場の効率性の向上、汎用性の促進に役立ちます。
ハンマー: 1分間に最大1,000回の打撃でコンクリート、岩、鋼を破壊します。大量解体、採石、建設作業向けに設計されており、強力な衝撃エネルギーと安定した性能を発揮します。耐久性がありメンテナンスの手間が少ない設計のため、要求の厳しい破壊用途には欠かせないものとなっています。
マルチプロセッサ: コンクリート、鋼、鉄筋を処理できる交換可能なジョーを備えた、多目的解体ツールです。マルチプロセッサは、切断、圧搾、破砕の機能を1つのアタッチメントに統合します。モジュール設計により、さまざまな現場の要求に応じて効率が最大限に高まります。
解体および仕分けグラップル: 大きな破片を処理しり、材料を正確に集積したりします。これらのグラップルは、解体作業や材料の選別、コンクリート、鉄筋、木材、混合残骸の取り扱いを正確に行うために設計されています。高い保持力と機敏な動きにより、一次および二次の解体やリサイクル作業に最適です。
スクラップおよび解体用鋏: 回転鋏は金属構造物、パイプ、鉄筋、スクラップを精密に切断できるため、解体やリサイクルに最適です。強力なジョーと高速サイクルタイムにより、きれいな切断と高い生産性が保証されます。耐久性に優れ、高耐久性の鋼加工に最適です。
粉砕機: 解体およびリサイクル中にコンクリートを粉砕し、鉄筋を分離するために作られています。粉砕機は、高い破砕力と高速サイクルタイムにより、材料を効率的に粉砕し、取り扱いを容易にします。プライマリモデルは360度の双方向回転と構造の分解に対応し、セカンダリモデルは固定ジョー設計で解体後の残骸を処理します。
圧縮機（振動プレート）: 土、砂、砂利、アスファルトを迅速かつ効率的に圧縮し、安定した基礎を作ります。振動プレートコンパクタは、高い衝撃力と均一な被覆を実現し、エアポケットを減らして、溝掘り、道路工事、パッチングの表面の完全性を向上させます。
ロータリカッター: 騒音と振動を軽減した正確な作業が可能です。CAT®ロータリカッターは、解体、研磨、プロファイリング、溝掘り、トンネル掘削、採石など幅広い用途で高いトルクと精度を実現します。油圧ショベルに取り付けて使用し、コンクリート、岩、密生した茂みなどのヘビーデューティマテリアルを簡単に処理できるように特別に設計されています。
オレンジピールグラップル: スクラップやバルクマテリアルハンドリング用に設計されたオレンジピールグラップルは、金属、岩石、廃棄物などの不規則で重い荷物の取り扱いに優れています。油圧式の歯により、優れたグリップと貫入力を実現します。大容量と連続回転はスクラップヤードや中継ステーションに最適です。Caterpillar®は、さまざまな用途に適したさまざまなシェル設計とタインオプションを選択できるグラップルを提供しています。
サム: バケツにグリップ機能を追加し、岩、切り株、破片などの不規則な材料を正確かつ安全に処理できるようにします。積込み、仕分け、配置の作業に最適で、汎用性とコントロール性を高めます。油圧式または機械式のオプションにより、さまざまな作業タイプで柔軟な操作が可能になります。

CAT® C7.1エンジンは、米国EPA Tier 4 Final、EUステージVおよび日本2014年排出ガス基準に適合しています。
330 GCは、従来の330Fと比較してCO2排出量が削減されています。
CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります*。**最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル***100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、『Caterpillar推奨の機械油水類』（SEBU6250）を参照してください。
CAT VisionLink™ は、選択された日付範囲における毎日の運転時間燃料消費量を燃料タイプ別に計算して、監視対象の資産のCO₂排出量を表示します。
リモートフラッシュを使用すると、休車時間とメンテナンス時間が短縮され、資産の稼働効率を最大限に維持できます。機械の更新に関するアラートは、Catディーラのコンピュータから送信され、ディーラのサービスメカニックが現場にいなくても更新を展開できます。
オートエンジン回転数コントロールは、機械が作動していないときにエンジンを自動的にアイドルモードにすることで、不必要な燃料消費と温室効果ガスの排出量を減らすことができます。
ワンタッチアイドルを使用すると、機械が無負荷のときにエンジン回転数を下げ、必要に応じて通常の運転速度に戻すことができるため、オペレータは燃料を節約し、温室効果ガスの排出を削減することができます。
オートアイドリングストップ機能付きタイマは、あらかじめ設定したアイドリング時間の経過後に機械を停止することにより、燃料消費、温室効果ガス排出量、不要なアイドリング時間を低減します。
Cat 定期オイルサンプリング（S·O·S^SM）サービスは、コンポーネントの寿命を縮める可能性のある過度の摩耗、汚染された油水類、またはその他の"目に見えない"問題を明らかにするのに役立ちます。多くの場合、油水類モニタリングを使用することで、オイルと冷却水の交換間隔を延長できます。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、機械の取扱説明書を参照してください。
メンテナンスの間隔により、休車時間が短縮されるだけでなく、機械の耐用期間にわたって交換される油水類の量とフィルタの数が少なくなります。
適切なトレーニングを受けたオペレータには投資する価値があります。スキルのあるオペレータは、生産性の最大化、コストのかかる休車時間の回避、作業現場の安全維持を通じて燃料効率の向上や温室効果ガス排出量の減少に貢献し、収益を向上させます。

仕様標準装備オプション装備品

製品仕様 330 GC

エンジン

ISO 9249定格出力（ネット）	201 hp 150 kW
定格出力（ネット）- ISO 9249（DIN）	204 HP（メートル） 204 HP（メートル）
エンジンモデル	Cat® C7.1 Cat® C7.1
エンジン出力 - ISO 14396	202 hp 151 kW
エンジン出力 - ISO 14396（DIN）	205 HP（メートル） 205 HP（メートル）
内径	4 in 105 mm
行程	5 in 135 mm
総行程容積（排気量）	428 in³ 7.01 l
バイオディーゼル燃料使用可	B20まで¹ B20まで¹
排出ガス	米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。
注記（1）	表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記（2）	¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります。最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル*100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCatディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります。最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCatディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。*後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。

質量

運転質量

68100 lb 30900 kg

注記

ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R3.2 m（10 ft 6 in）アーム、ヘビーデューティ（HD）1.54 m3（2.01 yd3）バケット、800 mm（31 in）トリプルグローサシュー、6,700 kg（14,770 lb）カウンタウエイト。ロングアンダキャリッジ、リーチブーム、R3.2 m（10 ft 6 in）アーム、ヘビーデューティ（HD）1.54 m3（2.01 yd3）バケット、800 mm（31 in）トリプルグローサシュー、6,700 kg（14,770 lb）カウンタウエイト。

作業範囲および力

最大掘削深さ	23.8 ft 7260 mm
ブーム	リーチ6.15 m（20 ft 2 in）リーチ6.15 m（20 ft 2 in）
アーム	リーチ3.2 m（10 ft 6 in）リーチ3.2 m（10 ft 6 in）
バケット	HD 1.54 m³（2.01 yd³） HD 1.54 m³（2.01 yd³）
最大床面掘削半径	35.1 ft 10690 mm
最大掘削高さ	32.9 ft 10020 mm
最大ダンプ高さ	22.8 ft 6930 mm
最小ダンプ高さ	7.5 ft 2280 mm
2,440 mm（8 ft）のレベルボトムでの最大掘削深さ	23.3 ft 7100 mm
最大垂直掘削深さ	19.8 ft 6030 mm
ISOバケット掘削力	40200 lbf 179 kN
ISOアーム掘削力	28300 lbf 126 kN

油圧システム

メインシステム - 最大流量	560 L/min（148 gal/min） 560 L/min（148 gal/min）
最大圧力 - 機器	5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 走行	5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回	4120 psi 28400 kPa

旋回機構

旋回速度*	11.5 r/min 11.5 r/min
最大旋回トルク	77370 lbf·ft 105 kN·m
注記（1）	CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります。 CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります。

整備交換時の容量

燃料タンク容量	125.2 gal（US） 474 l
冷却系統	6.6 gal（US） 25 l
エンジンオイル	6.6 gal（US） 25 l
旋回ドライブ（各ドライブ）	2.6 gal（US） 10 l
走行減速機	1.5 gal（US） 5.5 l
油圧システム - タンクを含む	81.9 gal（US） 310 l
作動油タンク	38.8 gal（US） 147 l
尿素水タンク	10.8 gal（US） 41 l

寸法

ブーム	リーチ6.15 m（20 ft 2 in）リーチ6.15 m（20 ft 2 in）
アーム	リーチ3.2 m（10 ft 6 in）リーチ3.2 m（10 ft 6 in）
バケット	HD 1.54 m³（2.01 yd³） HD 1.54 m³（2.01 yd³）
全高（輸送時） - キャブ最上部まで	10 ft 3050 mm
ハンドレール部高さ	10 ft 3050 mm
全長（輸送時）	34.2 ft 10420 mm
後端旋回半径	10.3 ft 3130 mm
カウンタウエイト下端高さ	3.7 ft 1110 mm
最低地上高	1.6 ft 490 mm
トラック全長	15.11 ft 4860 mm
タンブラ中心距離	13.1 ft 3990 mm
クローラ中心距離	8.6 ft 2590 mm
全幅（輸送時）	10.5 ft 3190 mm

エアコンディショニングシステム

エアコンディショニング

当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。R134a（地球温暖化係数=1,430）使用システムには、0.85 kg（1.9 lb）の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.216メートルトン（1.340トン）に相当します。R1234yf（地球温暖化係数=0.501）を使用した場合、システムには0.78 kg（1.7 lb）の冷媒、つまり0.001メートルトン（0.001トン）のCO2相当物が含まれます。当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。R134a（地球温暖化係数=1,430）使用システムには、0.85 kg（1.9 lb）の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.216メートルトン（1.340トン）に相当します。R1234yf（地球温暖化係数=0.501）を使用した場合、システムには0.78 kg（1.7 lb）の冷媒、つまり0.001メートルトン（0.001トン）のCO2相当物が含まれます。

サスティナビリティ

リサイクル性

97% 97%

330 GC 標準装備

注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

キャブ

転倒時運転者保護構造（ROPS）

メカニカルサスペンションシート（ヨーロッパと北米を除く全地域。日本ではオプション）

エアサスペンションシート（北米、ヨーロッパのみ。日本ではオプション）

高解像度203 mm（8 in）LCDタッチスクリーンモニタ

Catテクノロジ

VisionLink™

リモートフラッシュ

電気系統

1,000 CCAメンテナンスフリーバッテリ2個

プログラム可能な消灯遅延機能付きLED作業灯

LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト

エンジン

CAT C7.1シングルターボディーゼルエンジン

2つのパワーモードを選択可

オートエンジン回転数コントロール

オートアイドリングストップ機能

52 °C（125 °F）の高い外気温にも対応する冷却機能で出力低下なく稼動

プレクリーナ内蔵の2重エレメントエアフィルタ

リバーシブルの電動冷却ファン

油圧システム

ブーム/アーム再生回路

自動暖機運転

自動2速走行

ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ

安全とセキュリティ

ブレーカ自動停止機能

リアビューカメラ

右側サイドビューカメラ

エンジン停止スイッチ（地上操作可能）

施錠可能なディスコネクトスイッチ

右ハンドレールと手すり

信号/警告ホーン

整備とメンテナンス

定期オイルサンプリング（S·O·S℠）ポート

グラウンドレベルとプラットフォームレベルのエンジンオイルレベルゲージ

統合車両状態管理システム

足回りと構造

ベースフレーム上の固定箇所

6,700 kg（14,770 lb）カウンタウエイト（日本以外の全地域。チリ、コロンビアではオプション）

5,800 kg（12,790 lb）カウンタウエイト（日本のみ。チリ、コロンビアではオプション）

330 GC オプション装備品

注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

ブームおよびアーム

6.15 m（20 ft 2 in）リーチブーム

5.55 m（18 ft 2 in）大容量掘削ブーム

3.75 m（12 ft 4 in）リーチアーム

3.2 m（10 ft 6 in）リーチアーム

2.65 m（8 ft 8 in）リーチアーム

2.5 m（8 ft 2 in）大容量掘削アーム

キャブ

オペレータ保護ガード（OPG）

エンジン

-32 °C（-25 °F）の寒冷時始動機能

油圧システム

ブームおよびアーム降下防止弁

SmartBoom™（ヨーロッパのみ）

ブレーカリターンフィルタ回路

ツールコントロール（ポンプ2基、単動/複動の高圧フロー）

中圧回路

クイックカプラ回路

安全とセキュリティ

旋回アラーム

点検用照明

整備とメンテナンス

電気式給油ポンプ（自動シャットオフ付き）

足回りと構造

ロングナロー足回り

600 mm（24 in）トリプルグローサシュー

600 mm（24 in）HDトリプルグローサシュー

700 mm（28 in）HDトリプルグローサシュー

800 mm（31 in）トリプルグローサシュー

900 mm（35 in）トリプルグローサシュー

製品仕様 330 GC

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エンジン

ISO 9249定格出力（ネット）	201 hp 150 kW
定格出力（ネット）- ISO 9249（DIN）	204 HP（メートル） 204 HP（メートル）
エンジンモデル	Cat® C7.1 Cat® C7.1
エンジン出力 - ISO 14396	202 hp 151 kW
エンジン出力 - ISO 14396（DIN）	205 HP（メートル） 205 HP（メートル）
内径	4 in 105 mm
行程	5 in 135 mm
総行程容積（排気量）	428 in³ 7.01 l
バイオディーゼル燃料使用可	B20まで¹ B20まで¹
排出ガス	米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。
注記（1）	表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記（2）	¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります。最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル*100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCatディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD（硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料）を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります。最大20 %のFAME（Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル）バイオディーゼル100 %の再生可能ディーゼル、HVO（Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油）およびGTL（gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替）燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCatディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。*後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。

質量

運転質量

68100 lb 30900 kg

注記

作業範囲および力

最大掘削深さ	23.8 ft 7260 mm
ブーム	リーチ6.15 m（20 ft 2 in）リーチ6.15 m（20 ft 2 in）
アーム	リーチ3.2 m（10 ft 6 in）リーチ3.2 m（10 ft 6 in）
バケット	HD 1.54 m³（2.01 yd³） HD 1.54 m³（2.01 yd³）
最大床面掘削半径	35.1 ft 10690 mm
最大掘削高さ	32.9 ft 10020 mm
最大ダンプ高さ	22.8 ft 6930 mm
最小ダンプ高さ	7.5 ft 2280 mm
2,440 mm（8 ft）のレベルボトムでの最大掘削深さ	23.3 ft 7100 mm
最大垂直掘削深さ	19.8 ft 6030 mm
ISOバケット掘削力	40200 lbf 179 kN
ISOアーム掘削力	28300 lbf 126 kN

油圧システム

メインシステム - 最大流量	560 L/min（148 gal/min） 560 L/min（148 gal/min）
最大圧力 - 機器	5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 走行	5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回	4120 psi 28400 kPa

旋回機構

旋回速度*	11.5 r/min 11.5 r/min
最大旋回トルク	77370 lbf·ft 105 kN·m
注記（1）	CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります。 CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります。

整備交換時の容量

燃料タンク容量	125.2 gal（US） 474 l
冷却系統	6.6 gal（US） 25 l
エンジンオイル	6.6 gal（US） 25 l
旋回ドライブ（各ドライブ）	2.6 gal（US） 10 l
走行減速機	1.5 gal（US） 5.5 l
油圧システム - タンクを含む	81.9 gal（US） 310 l
作動油タンク	38.8 gal（US） 147 l
尿素水タンク	10.8 gal（US） 41 l

寸法

ブーム	リーチ6.15 m（20 ft 2 in）リーチ6.15 m（20 ft 2 in）
アーム	リーチ3.2 m（10 ft 6 in）リーチ3.2 m（10 ft 6 in）
バケット	HD 1.54 m³（2.01 yd³） HD 1.54 m³（2.01 yd³）
全高（輸送時） - キャブ最上部まで	10 ft 3050 mm
ハンドレール部高さ	10 ft 3050 mm
全長（輸送時）	34.2 ft 10420 mm
後端旋回半径	10.3 ft 3130 mm
カウンタウエイト下端高さ	3.7 ft 1110 mm
最低地上高	1.6 ft 490 mm
トラック全長	15.11 ft 4860 mm
タンブラ中心距離	13.1 ft 3990 mm
クローラ中心距離	8.6 ft 2590 mm
全幅（輸送時）	10.5 ft 3190 mm

エアコンディショニングシステム

エアコンディショニング

サスティナビリティ

リサイクル性

97% 97%

330 GC 標準装備

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注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

キャブ

転倒時運転者保護構造（ROPS）

メカニカルサスペンションシート（ヨーロッパと北米を除く全地域。日本ではオプション）

エアサスペンションシート（北米、ヨーロッパのみ。日本ではオプション）

高解像度203 mm（8 in）LCDタッチスクリーンモニタ

Catテクノロジ

VisionLink™

リモートフラッシュ

電気系統

1,000 CCAメンテナンスフリーバッテリ2個

プログラム可能な消灯遅延機能付きLED作業灯

LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト

エンジン

CAT C7.1シングルターボディーゼルエンジン

2つのパワーモードを選択可

オートエンジン回転数コントロール

オートアイドリングストップ機能

52 °C（125 °F）の高い外気温にも対応する冷却機能で出力低下なく稼動

プレクリーナ内蔵の2重エレメントエアフィルタ

リバーシブルの電動冷却ファン

油圧システム

ブーム/アーム再生回路

自動暖機運転

自動2速走行

ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ

安全とセキュリティ

ブレーカ自動停止機能

リアビューカメラ

右側サイドビューカメラ

エンジン停止スイッチ（地上操作可能）

施錠可能なディスコネクトスイッチ

右ハンドレールと手すり

信号/警告ホーン

整備とメンテナンス

定期オイルサンプリング（S·O·S℠）ポート

グラウンドレベルとプラットフォームレベルのエンジンオイルレベルゲージ

統合車両状態管理システム

足回りと構造

ベースフレーム上の固定箇所

6,700 kg（14,770 lb）カウンタウエイト（日本以外の全地域。チリ、コロンビアではオプション）

5,800 kg（12,790 lb）カウンタウエイト（日本のみ。チリ、コロンビアではオプション）

330 GC オプション装備品

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注記

標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

ブームおよびアーム

6.15 m（20 ft 2 in）リーチブーム

5.55 m（18 ft 2 in）大容量掘削ブーム

3.75 m（12 ft 4 in）リーチアーム

3.2 m（10 ft 6 in）リーチアーム

2.65 m（8 ft 8 in）リーチアーム

2.5 m（8 ft 2 in）大容量掘削アーム

キャブ

オペレータ保護ガード（OPG）

エンジン

-32 °C（-25 °F）の寒冷時始動機能

油圧システム

ブームおよびアーム降下防止弁

SmartBoom™（ヨーロッパのみ）

ブレーカリターンフィルタ回路

ツールコントロール（ポンプ2基、単動/複動の高圧フロー）

中圧回路

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安全とセキュリティ

旋回アラーム

点検用照明

整備とメンテナンス

電気式給油ポンプ（自動シャットオフ付き）

足回りと構造

ロングナロー足回り

600 mm（24 in）トリプルグローサシュー

600 mm（24 in）HDトリプルグローサシュー

700 mm（28 in）HDトリプルグローサシュー

800 mm（31 in）トリプルグローサシュー

900 mm（35 in）トリプルグローサシュー

互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

CATリモートフラッシュ

リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

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リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

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油圧ショベル

選択済み

330 GC Tier 4 / Stage V

ISO 9249定格出力（ネット）: 201 hp; 150 kW
運転質量: 68100 lb; 30900 kg
最大掘削深さ: 23.8 ft; 7260 mm

油圧ショベル

330 Tier 4 / Stage V

ISO 9249定格出力（ネット）: 273 hp; 203.7 kW
運転質量: 69200 lb; 31400 kg
最大掘削深さ: 23.9 ft; 7240 mm

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油圧ショベル

326 Tier 4 / Stage V

定格出力（ネット）- ISO 9249: 201 hp; 149.8 kW
運転質量: 56400 lb; 25600 kg
最大掘削深さ: 22.4 ft; 6820 mm

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メディア･ギャラリ

写真

330 GC油圧ショベル

中型油圧ショベル 330 GC Tier 4 / Stage V

概要

時間当たりのコストが低く、信頼性の高いパワー

利点

低燃費

安全なキャブ設計

メンテナンスコストの削減

低CO2排出量

機能一覧

最新機能

性能と生産性

性能を追求した設計

オペレータのための設計

シンプルな操作

メンテナンスコストの削減

毎日、安全に帰宅する

機器の管理から推測を排除

アタッチメント

サスティナビリティ

製品仕様 330 GC

エンジン

質量

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ブームおよびアーム

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安全とセキュリティ

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足回りと構造

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質量

作業範囲および力

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旋回機構

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サスティナビリティ

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電気系統

エンジン

油圧システム

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整備とメンテナンス

足回りと構造

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ブームおよびアーム

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安全とセキュリティ

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