重要な仕様
Cat® 374油圧ショベルは、どんな過酷な作業にも対応できるように設計されています。パワー、スマート、エコの3つの動作モードにより、オペレータは燃料消費を減らし、性能を最適化できます。374は耐久性を重視し、トラックローラ、ブーム、アーム、上下部フレームを強化した堅固な構造で設計されています。CAT PAYLOAD、Cat GRADE with 2D、リフトアシスト、2D eフェンス、ワークツール識別機能といったシンプルで使いやすい車載テクノロジにより、効率と作業現場の安全性を高めることができます。デラックスと標準のキャブオプションは、前向きのコントロールパネル、キーレスプッシュボタン式の始動、ジョグダイヤルキー付きの大型タッチスクリーンモニタといった、オペレータにとって快適な人間工学に基づく装備を備えています。
専用のハイドロスタティック旋回サーキットにより、スイングブレーキのエネルギーを再生し、シリンダオイル流量を独立に管理することで、定評ある動作性能を実現します。
搭載されているCat PAYLOADは、作業中に荷重を計量することで、サイクル目標の達成に寄与し、トラックの過負荷や過小積載を防ぐことができます。
デラックスとプレミアムの両方のキャブオプションは、健康的なサポートを実現する最適な形状の調整可能シート、自動空調制御、USB充電ポート、Bluetooth®テクノロジ、および広いキャブ内の収納スペースを備えています。*
*地域により、一部機能はご使用いただけません。詳細については、お近くのCat®ディーラにお問い合わせください。
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| 定格出力（ネット）- ISO 9249 | 484 hp 361 kW |
| 定格出力（ネット）- ISO 9249（DIN） | 491 HP（メートル） 491 HP（メートル） |
| エンジンモデル | Cat C15 Cat C15 |
| エンジン出力 - ISO 14396 | 485 hp 362 kW |
| エンジン出力 - ISO 14396（DIN） | 492 HP（メートル） 492 HP（メートル） |
| 内径 | 5.4 in 137 mm |
| 行程 | 6.7 in 171 mm |
| 総行程容積（排気量） | 928 in³ 15.2 l |
| バイオディーゼル燃料使用可 | B20まで¹ B20まで¹ |
| 排出ガス | 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、韓国Stage Vおよび日本2014年排出ガス基準に適合。 |
| 注記（1） | 表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数1、700 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。 表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数1、700 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。 |
| 注記（2） | ¹CATディーゼルエンジンには、硫黄含有量が15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料（ULSD）の使用が必要で、次の低炭素強度燃料**が混合されているULSDを使用できます*。 - 最大で20 %の脂肪酸メチルエステル（FAME）*** - 最大で100 %の再生可能ディーゼル、水素化植物油（HVO）および天然ガス由来軽油代替燃料（GTL）。適切な用法については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCATディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。*Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。**低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。***後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。 ¹CATディーゼルエンジンには、硫黄含有量が15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料（ULSD）の使用が必要で、次の低炭素強度燃料**が混合されているULSDを使用できます*。 - 最大で20 %の脂肪酸メチルエステル（FAME）*** - 最大で100 %の再生可能ディーゼル、水素化植物油（HVO）および天然ガス由来軽油代替燃料（GTL）。適切な用法については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCATディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」（SEBU6250）を参照してください。*Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。**低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。***後処理装置のないエンジンには、より高い混合率（最大100 %）のバイオディーゼルを使用できます（混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください）。 |
| 運転質量 | 162900 lb 73 890 kg |
| 注記 | 長い可変ゲージ足回り、リーチブーム、R4.67VB（15 ft 4 in）アーム、SD 3.3 m³（4.32yd³）バケット、900 mm（35 in）HDダブルグローサシューおよび取外し式カウンタウエイト。 長い可変ゲージ足回り、リーチブーム、R4.67VB（15 ft 4 in）アーム、SD 3.3 m³（4.32yd³）バケット、900 mm（35 in）HDダブルグローサシューおよび取外し式カウンタウエイト。 |
| 最大掘削深さ | 28.1 ft 8570 mm |
| ブーム | リーチ7.8 m（25 ft 7 in） リーチ7.8 m（25 ft 7 in） |
| アーム | リーチ3.6 m（11 ft 10 in） リーチ3.6 m（11 ft 10 in） |
| バケット | SD 3.3 m³（4.32 yd³） SD 3.3 m³（4.32 yd³） |
| 最大床面掘削半径 | 43.2 ft 13160 mm |
| 最大掘削高さ | 41.2 ft 12550 mm |
| 最大ダンプ高さ | 27.7 ft 8430 mm |
| 最小ダンプ高さ | 10.1 ft 3310 mm |
| 2,440 mm（8 ft）のレベルボトムでの最大掘削深さ | 27.8 ft 8440 mm |
| 最大垂直掘削深さ | 22.8 ft 6910 mm |
| ISOバケット掘削力 | 80550 lbf·ft 358 kN |
| ISOアーム掘削力 | 66390 lbf·ft 295 kN |
| メインシステム - 最大流量 - 作業装置 | 237 gpm 896 l/min |
| 最大圧力 - 機器 | 5366 psi 37000 kPa |
| 最大圧力 - 機器 - リフトモード | 5511 psi 38000 kPa |
| 最大圧力 - 走行 | 5076 psi 35000 kPa |
| 最大圧力 - 旋回 | 5076 psi 35000 kPa |
| 最大旋回トルク | 220000 lbf·ft 298 kN·m |
| 注記（1） | *CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります *CEマーク付きの機械の場合、デフォルト値が低めに設定されることがあります |
| 燃料タンク容量 | 243 gal（US） 920 l |
| 冷却系統 | 19 gal（US） 71 l |
| エンジンオイル | 16 gal（US） 62 l |
| 旋回ドライブ | 5 gal（US） 20 l |
| 走行減速機 | 9 gal（US） 32 l |
| 油圧システム - タンクを含む | 164 gal（US） 620 l |
| 作動油タンク | 86 gal（US） 326 l |
| 尿素水タンク | 21 gal（US） 80 l |
| ブーム | リーチ7.8 m（25 ft 7 in） リーチ7.8 m（25 ft 7 in） |
| アーム | リーチ3.6 m（11 ft 10 in） リーチ3.6 m（11 ft 10 in） |
| バケット | SD 3.3 m³（4.32 yd³） SD 3.3 m³（4.32 yd³） |
| 全高（輸送時） - キャブ最上部まで | 11.8 ft 3559 mm |
| ハンドレール部高さ | 13 ft 3982 mm |
| 全長（輸送時） | 44.9 ft 13652 mm |
| 後端旋回半径 | 13.8 ft 4171 mm |
| カウンタウエイト下端高さ | 4.1 ft 1494 mm |
| 最低地上高 | 2.6 ft 782 mm |
| トラック全長 | 19.3 ft 5873 mm |
| タンブラ中心距離 | 15.5 ft 4705 mm |
| クローラ中心距離 | 11.2 ft 3410 mm |
| 全幅（輸送時） | 11.1 ft 3400 mm |
| 注記 | クローラ中心距離（足回り拡張時、650 mm（26 in）シューあり）、輸送時幅（足回り収縮時、650 mm（26 in）シューあり、ステップなし） クローラ中心距離（足回り拡張時、650 mm（26 in）シューあり）、輸送時幅（足回り収縮時、650 mm（26 in）シューあり、ステップなし） |
| エアコン | 当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。R134a（地球温暖化係数=1,573)）使用システムには、1.1 kg（2.4 lb）の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.573メートルトン（1.734トン）に相当します。R1234yf（地球温暖化係数=0.501）を使用した場合、システムには0.93 kg（2.05 lb）の冷媒、つまり0.001メートルトン（0.001トン）のCO2相当物が含まれます。 当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。R134a（地球温暖化係数=1,573)）使用システムには、1.1 kg（2.4 lb）の冷媒が含まれています。これはCO2換算で1.573メートルトン（1.734トン）に相当します。R1234yf（地球温暖化係数=0.501）を使用した場合、システムには0.93 kg（2.05 lb）の冷媒、つまり0.001メートルトン（0.001トン）のCO2相当物が含まれます。 |
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
CAT Commandは、危険物を扱う場合や安全でない状況で、オペレータが機械から離れ、危険性がない場所で作業することを可能にする高度なリモートコントロールシステムです。このシステムは車両システムに深く統合されており、滑らかで正確なコントロールにより効率性と生産性を最適化します。
CAT Commandは、危険物を扱う場合や安全でない状況で、オペレータが機械から離れ、危険性がない場所で作業することを可能にする高度なリモートコントロールシステムです。このシステムは車両システムに深く統合されており、滑らかで正確なコントロールにより効率性と生産性を最適化します。
オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。Cat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。
Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。
次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。
次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。
基礎の掘削。給水管用の溝掘。傾斜地での作業。精度とスピードが求められるこれらの作業には、CAT® Gradeテクノロジが採用された機械が最適です。Gradeは、高度なガイダンスとオプションの自動機械制御を備え、オペレータがより少ない往復回数で正確に整地を完了できるよう支援します。
基礎の掘削。給水管用の溝掘。傾斜地での作業。精度とスピードが求められるこれらの作業には、CAT® Gradeテクノロジが採用された機械が最適です。Gradeは、高度なガイダンスとオプションの自動機械制御を備え、オペレータがより少ない往復回数で正確に整地を完了できるよう支援します。
VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。
VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。
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