325

325 中型油圧ショベル Tier 4 / Stage V

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重要な仕様

ISO 9249定格出力(ネット)
172 hp
128.5 kW
運転質量
50300 lb
22800 kg
最大掘削深さ
21.8 ft
6600 mm

機能一覧

12 件中 1-6 件を表示

最新機能

最新機能

汎用小旋回機コンフィギュレーション:
        
  • 325汎用小旋回機コンフィギュレーションの後端旋回半径は2030 mm(6.7 ft)で、小型クラスの CAT® 313油圧ショベルよりもコンパクトです。
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  • 標準足回り構造により、幅 2.8 m(9 ft 2 in)のトレーラーでの輸送が可能で、重量を25トン(55,120 lbs)未満、最低24 mT(52,910 lbs)まで簡単に構成できます。
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  • 安全性を優先した設計で、後端旋回半径を小さくし、標準のリアおよび右側面カメラ、オプションの360度カメラ、およびオプションのCAT Detectを装備して、近くの構造物、機械、現場作業員との衝突のリスクを最小限に抑えます。 
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  • 解体用途向けに設計されており、構造物の上部に機械を輸送するためのオプションのリフティングポイントと、極端な角度でコンクリートクラッシャを操作する際に機械が底付きするのを防ぐ特殊なリンケージを装備しています。 

機械セットアップの簡素化
        
  • 指先でタッチして使いやすいアイコンを操作するだけで、最新のオペレータ指向のユーザインターフェイス(UI)により稼働時間が最大化され、作業員が遅滞なく作業できるようになります。ワークツールリストの並べ替えから、必要に応じた新しいワークツールの組み合わせの作成まで、オペレータは機械を迅速にセットアップして、情報に簡単にアクセスできます。
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  • このインターフェイスにより、オペレータは精度を維持し、シフトのあらゆる時間を最大限に活用できます。カプラとアタッチメントをシステムに入力する機能を追加することで、キャリブレーションの時間を大幅に短縮し、ワークツールの組み合わせを非常に効率的にセットアップできます。また、CATワークツールのアタッチメントを交換するときに再度測定する必要がなくなり、バケットの磨耗を確認して調整する作業を1人で簡単に行うことができます。

CAT GRADE 3D対応
        
  • CAT GRADE 3D対応オプションには、GRADE with 3Dシステムに必要なすべてのハードウェアが含まれており、工場で取り付けられて試験を受けています。このオプションは、初回購入後にGRADE with 3Dを追加されたいお客様に、より簡単なアップグレードパスを提供するものです。有効化するには、CATディーラにお問い合わせのうえ、必要な3Dソフトウェアライセンスをご購入ください。ライセンスはリモートでインストールすることも、手動で機械にロードすることもできます。

CAT PAYLOADおよびAdvanced PAYLOAD
        
  • CAT PAYLOADにより、オペレータは出先で計量を行うことができ、目標積載質量を達成し、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。Advanced PAYLOADは、カスタムタグ、日次合計、電子チケット発行などの拡張機能を提供するシステムアップグレードです。PAYLOADとVisionLink™*を組み合わせて、現場と個々の資産を分析し、生産目標と主要な指標をリモートで管理します。

*VisionLinkのサブスクリプションが必要です。ご利用の可否は地域により異なる場合がありますので、詳細については、最寄りのCatディーラにお問い合わせください。

地域により、一部機能はご使用いただけません。お客様の地域でご購入いただける具体的な製品については、お近くのCatディーラにお問い合わせください。ビルド番号: 07H
高性能の掘削およびリフト機能

高性能の掘削およびリフト機能

        
  • スマートモードを選択すれば、掘削条件に合わせてエンジンと油圧力が自動的に調整され、燃料消費量を削減することができます。
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  • 後方超小旋回機としてコンパクトな旋回半径を実現し、狭隘地作業にも対応します。 
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  • 旋回トルクが大きいため、斜面での作業が容易です。
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  • 標準装備のCATテクノロジにより、オペレータの疲労を軽減し、燃料消費量と日常メンテナンスなどの運転経費を低減することで、稼働効率が向上します。
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  • C4.4エンジンは排出ガス基準に適合しています。メンテナンスや休車時間が不要なアフタートリートメントシステムを装備しています。
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  • 先進の油圧システムにより、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、精密な掘削に必要な制御を行います。
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  • 作業に合わせて油圧ショベルを複数のパワーモードで調整可能。スマートモードを選択すれば、掘削条件に合わせてエンジンと油圧力が自動的に調整されます。
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  • Advansys™バケットチップを使うと、貫入力が高まり、サイクルタイムが改善します。チップの交換は、ハンマーや専用ツールを使用せず一般的なラグレンチで簡単に行うことができるため、安全性とアップタイムが向上します。
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  • 各種補助油圧システムオプションにより、多彩なCatアタッチメントを使用することができるため、汎用性がさらに高まります。
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  • 温度の影響による作業中断はありません。この油圧ショベルは、周囲温度最高50 °C(122 °F)まで出力低下なく稼動し、–18 °C(0 °F)の低温でも始動します。オプションの–32 °C(–25 °F)低温始動パッケージもご用意しています。 
テクノロジによる効率化

テクノロジによる効率化

        
  • 最新のオペレータ指向のユーザーインターフェイス(UI)は、オペレータがワークツールのリストを簡単に並べ替えたり、新しいワークツールの組み合わせを迅速に作成したりできるようにすることで、稼働時間を最大化するように設計されています。また、CAT®ワークツールのアタッチメントを交換するときに再度測定する必要がなくなり、バケットの磨耗を確認して調整する作業を1人で簡単に行うことができます。 
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  • 指示のみとレーザ機能を備えた2Dシステムを備えた標準CAT GRADE を活用して、生産性を向上させます。
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  • 掘削の成果を高めるために3Dシステムを導入されたい場合、 Caterpillarのシングルアンテナ全地球的航法衛星システム(GNSS、Global Navigation Satellite System)は、勾配に対して表示と音でガイダンスを提供するので、簡単に実施できます。さらに、現場にいながらタッチスクリーンモニタ上で設計を作成、編集できます。アプリケーションにデュアルアンテナシステムが必要な場合、アップグレードは簡単です。
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  • 別のブランドの3Dシステムをお使いでも問題ありません。Grade with 2Dなどの標準CATテクノロジは、別のブランドのシステムと簡単に連携し、要件どおりの正確な結果が得られます。
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  • すべてのCAT Gradeシステムは、Trimble、Topcon、およびLeicaの無線機と基準局に対応しています。すでにGradeインフラストラクチャをお使いの場合は、Trimble、Topcon、およびLeicaのグレードシステムを機械に取り付けることができます。
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  • CAT GRADE 3D対応オプションには、GRADE with 3Dシステムに必要なすべてのハードウェアが含まれており、工場で取り付けられて試験を受けています。有効化するには、追加の3Dソフトウェアライセンスを購入する必要があります。
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  • CAT GRADE with Assist は、半自律的な掘削により、オペレータが簡単かつ楽に勾配を維持できるようにします。ブーム、アーム、バケットの動きを自動化し、少ない労力でより正確な切断を実現します。
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  • CAT Boom Assist機能を使用すれば、吊り作業や過酷な掘削作業でもトラックが地面から浮くことはありません。    
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  • 目標のバケット角度を設定すると、傾斜付け、水平整地、仕上げ整地、溝掘りの各用途でCAT Bucket Assistが自動的に設定した角度を維持します。
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  • トラック積込みや溝掘りの用途でCATスイングアシスト機能を使用すれば、オペレータが決めた設定点で油圧ショベルが自動的に旋回を停止するため、オペレータの労力が減り、燃料の節約にもなります。
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  • CAT Payloadを使用すると、正確な目標積載量を達成できるため、稼働効率が向上します。バケットとサムの組み合わせ、またはグラップルとクラムシェルのアタッチメントのいずれかを使用して資材を持ち上げ、旋回なしで積載質量のリアルタイム推定値を取得できます。
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  • Advanced PAYLOADは、カスタムタグ、日次合計、電子チケット発行などの拡張機能を提供するシステムアップグレードです。
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  • VisionLink®装備のPAYLOADを組み込み、生産目標と主要指標をリモートで管理します。
機器の管理から推測を排除

機器の管理から推測を排除

        
  • VisionLink™は、フリートサイズや機器メーカーに関係なく、すべての資産に実用的なデータインサイトを提供します。*デスクトップまたはモバイルデバイスから機器データを確認し、アップタイムを最大化して資産を最適化します。機械管理機能により、車両全体の最新の資産追跡が可能になります。資産の場所、稼働時間、燃料レベル、Healthの問題、全体的な使用率を追跡できます。装置の状態、故障コード、液体分析、点検期日を監視します。重要なのは、情報に基づいたデータに基づく意思決定を行い、運用コストを削減することです。生産性管理機能を使用すると、現場全体のパフォーマンスを分析できます。移動したトン数、生産目標、積載質量、Grade 3Dおよび締固めデータを追跡できるようになります。これらの重要な指標は、コストを削減し、現場の運用効率を向上させるのに役立ちます。
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  • CAT® Inspect は、デジタル予防メンテナンス(PM)の点検、検査、および日常のウォークアラウンドを簡単に実行できるモバイルアプリケーションです。InspectionsはVisionLinkなど他のCATデータシステムに簡単に統合可能です。これにより、保有機械の状態を常に詳細に把握できます。
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  • リモートトラブルシュートは、接続された機械に対してCATディーラがリモートで診断試験を実施できるモバイルアプリケーションです。問題をより迅速かつより少ない休車時間で解決するのに役立ちます。
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  • リモートフラッシュは、整備者がいなくてもオンボードソフトウェアをアップデートできるモバイルアプリケーションで、都合の良いときにソフトウェアアップデートを開始して、全体的な運用効率を向上させることができます。
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  • CAT PL161アタッチメントロケータにより、すべての作業現場全体でアタッチメントがどこにあるかを確認し、アタッチメントの喪失数を低減して、アタッチメントのメンテナンスと交換について計画できます。ワークツールの認識**機能は、選択されたツールに基づいて機械の設定を自動的に調整します。
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  • オプションのCATオペレータコーチング機能は、あらゆる経験レベルのオペレータが効率と生産性を向上させる機能です。ヒントやデータをいつでも確認できることで、オペレータは現場での日常作業を通じて生産性を追跡し、向上させて、不必要な機械の磨耗を防ぐことができます。
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*利用可能なデータフィールドは機器メーカーによって異なる場合があります。
** 一部の油圧ショベルモデルで認識機能が利用可能です。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。
快適な作業

快適な作業

        
  • コンフォートキャブ、デラックスキャブ、プレミアムキャブから選択します。すべて自動空調制御を搭載しています(地域での取扱いについては、担当のCatディーラにお問い合わせください)。   
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  • コンフォートキャブにはメカニカルサスペンションシートが装備されています。デラックスシートはエア調節式でヒータが装備されています。プレミアムシートにはヒータおよびクーラが装備され、自動調節機能付きです。  
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  • デラックスキャブおよびプレミアムキャブに装備されている、上へ折り上げることのできる左コンソールを使用すれば、キャブへの乗降が容易になります。
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  • 改良された粘性マウントがキャブの振動を軽減し、オペレータの快適性と効率を向上させます。
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  • オペレータ前面の手の届きやすい位置にすべてのコントロールが配置されているため、油圧ショベルを快適に制御できます。
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  • キャブ内には、シート下やシート後方、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。カップホルダ、資料ホルダ、ボトルホルダ、コートフックなども充実しています。
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  • 標準装備のラジオではUSBポートとBluetooth®テクノロジを利用できるようになっているため、お使いの機器を接続して、ハンズフリーで通話できます。
シンプルな操作

シンプルな操作

        
  • Bluetoothキーフォブ*または独自のオペレータID機能を使えば、ボタンを押すだけでエンジンを始動できます。  
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  • オペレータIDを使用して出力モード、ジョイスティックの設定などをプログラムしておくと、内容が記憶され、運転のたびに設定する必要はありません。
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  • 標準装備の高解像度203 mm(8 in)タッチスクリーンモニタまたはオプションの254 mm(10 in)タッチスクリーンモニタ(デラックスキャブとプレミアムキャブのみ)、あるいはジョグダイヤルコントロールを使用する画面操作は実にスムーズです。
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  • 機能の使い方や油圧ショベルのメンテナンスに関して不明な点があれば、取扱説明書をいつでもタッチスクリーンモニタに簡単に表示できます。
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  • ジョイスティックボタンをタッチするだけで簡単に操作できます。補助リレーを追加することで、ジョイスティックから手を離すことなく、CB無線機、回転灯、さらに塵抑制散水システムの電源までをオン/オフできます。
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  • Caterpillar製か他社製かを問わず、チルトローテータのアタッチメントはCAT 2D Grade、Assist、Payload、およびeフェンスとシームレスに動作します。ハードウェアを追加する必要はなく、モニタで「他社製チルトローテータシステムの設置」を選択し、キャリブレーションを行うと、作業を開始できます。
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  • 現場が過繁茂であろうと、粉塵の多い環境であろうと、必要なツールが見つかります。油圧ショベル車載のBluetoothリーダーを使用すれば、Cat資産追跡デバイスを搭載したすべてのワークツールの位置を特定できます(最大通信距離60 m/200 ft)。*
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  • CATアームステアを使用すると、油圧ショベルをより簡単に移動できます。単にボタンを押すだけで、両手や両足でレバーやペダルを操作することなく、片手で走行および方向転換を行うことができます。
*コンフォートキャブでは使用できません。
 

製品仕様 325

ISO 9249定格出力(ネット) 172 hp 128.5 kW
定格出力(ネット)- ISO 9249(DIN) 175 HP(メートル) 175 HP(メートル)
エンジンモデル CAT C4.4 CAT C4.4
エンジン出力 - ISO 14396 174 hp 129.4 kW
エンジン出力 - ISO 14396(DIN) 176 HP(メートル) 176 HP(メートル)
内径 4 in 105 mm
行程 5 in 127 mm
総行程容積(排気量) 269 in³ 4.4 l
バイオディーゼル燃料使用可 B20まで¹ B20まで¹
排出ガス 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、および日本2014年排出ガス基準に適合。 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、および日本2014年排出ガス基準に適合。
注記(1) 表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。 表示されている定格出力は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記(2) ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD(硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料)を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります*。**最大20 %のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル***または100 %の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCATディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」(SEBU6250)を参照してください。*Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。**低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。***後処理装置のないエンジンには、より高い混合率(最大100 %)のバイオディーゼルを使用できます(混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください)。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD(硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料)を使用する必要があります。また、次の低炭素強度燃料を混合したULSDとの互換性があります*。**最大20 %のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル***または100 %の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、最寄りのCATディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar製機械におすすめの油水類」(SEBU6250)を参照してください。*Caterpillarのエンジンには、上記の代替燃料を使用できますが、規制により使用が認められない場合があります。**低炭素強度燃料使用時にテールパイプから生じる温室効果ガス排出は、基本的に従来の燃料と同じです。***後処理装置のないエンジンには、より高い混合率(最大100 %)のバイオディーゼルを使用できます(混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、最寄りのCATディーラにお問い合わせください)。
運転質量 50300 lb 22800 kg
注記 標準アンダキャリッジ、リーチブーム、R2.9B1(9 ft 6 in)アーム、ヘビーデューティ掘削(HDX)0.90 m³(1.18 yd³)バケット、600 mm(24 in)トリプルグローサシュー、4,900 kg(10,800 lb)後方超小旋回機(CR)カウンタウエイト。 標準アンダキャリッジ、リーチブーム、R2.9B1(9 ft 6 in)アーム、ヘビーデューティ掘削(HDX)0.90 m³(1.18 yd³)バケット、600 mm(24 in)トリプルグローサシュー、4,900 kg(10,800 lb)後方超小旋回機(CR)カウンタウエイト。
最大掘削深さ 21.8 ft 6600 mm
ブーム リーチ5.7 m(18 ft 8 in) リーチ5.7 m(18 ft 8 in)
アーム リーチ2.9B1(9 ft 6 in) リーチ2.9B1(9 ft 6 in)
バケット HDX 0.90 m³(1.18 yd³) HDX 0.90 m³(1.18 yd³)
最大床面掘削半径 31.8 ft 9670 mm
最大掘削高さ 35.8 ft 10930 mm
最大ダンプ高さ 26.3 ft 8000 mm
最小ダンプ高さ 10.1 ft 3080 mm
2,440 mm(8 ft)のレベルボトムでの最大掘削深さ 21.1 ft 6420 mm
最大垂直掘削深さ 19.1 ft 5820 mm
ISOバケット掘削力 33272 lbf 148 kN
ISOアーム掘削力 23155 lbf 103 kN
メインシステム - 最大流量 429 L/min(113 gal/min) 429 L/min(113 gal/min)
最大圧力 - 機器 5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 走行 5075 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回 3988 psi 27500 kPa
メインシステム - 最大流量 - 作業装置 429 L/min(113 gal/min) 429 L/min(113 gal/min)
旋回速度 11.12 r/min 11.12 r/min
最大旋回トルク 60480 lbf·ft 82 kN·m
燃料タンク容量 82.7 gal(US) 313 l
冷却系統 3.1 gal(US) 11.8 l
エンジンオイル 4 gal(US) 15 l
旋回ドライブ 1.5 gal(US) 5.5 l
走行減速機 1.2 gal(US) 4.5 l
油圧システム - タンクを含む 60.8 gal(US) 230 l
作動油タンク 29.3 gal(US) 111 l
尿素水タンク 6.9 gal(US) 26 l
ブーム リーチ5.7 m(18 ft 8 in) リーチ5.7 m(18 ft 8 in)
アーム リーチ2.9B1(9 ft 6 in) リーチ2.9B1(9 ft 6 in)
バケット HDX 0.90 m³(1.18 yd³) HDX 0.90 m³(1.18 yd³)
全高(輸送時) - キャブ最上部まで 10.1 ft 3070 mm
ハンドレール部高さ 10.5 ft 3180 mm
全長(輸送時) 28.6 ft 8680 mm
後端旋回半径 5.9 ft 1780 mm
カウンタウエイト下端高さ 3.3 ft 1020 mm
最低地上高 1.3 ft 440 mm
タンブラ中心距離 10.8 ft 3270 mm
トラック全長 14.7 ft 4460 mm
クローラ中心距離 7.3 ft 2200 mm
全幅(輸送時) - 600 mm(24 in)シュー 9.2 ft 2800 mm
全幅(輸送時)- 790 mm(31 in)シュー 9.6 ft 2900 mm
エアコンディショニング 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用した場合、システムには0.8 kg(1.8 lb)の冷媒、つまり1.144メートルトン(1.261トン)のCO2相当物が含まれます。R1234yf(地球温暖化係数=0.501)を使用した場合、システムには0.75 kg(1.7 lb)の冷媒、つまり0.001メートルトン(0.001トン)のCO2相当物が含まれます。 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用した場合、システムには0.8 kg(1.8 lb)の冷媒、つまり1.144メートルトン(1.261トン)のCO2相当物が含まれます。R1234yf(地球温暖化係数=0.501)を使用した場合、システムには0.75 kg(1.7 lb)の冷媒、つまり0.001メートルトン(0.001トン)のCO2相当物が含まれます。
リサイクル性 98% 98%

325 標準装備

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

ブームおよびアーム

  • 5.7 m(18 ft 8 in)リーチブーム
  • 2.9 m(9 ft 6 in)リーチアーム

キャブ

  • 転倒時運転者保護構造(ROPS)
  • 高解像度203 mm(8 in)LCDタッチスクリーンモニタ(コンフォートキャブのみ)
  • 高解像度254 mm(10 in)LCDタッチスクリーンモニタ(デラックスキャブ、プレミアムキャブのみ)
  • 自動バイレベルエアコン
  • モニタ操作用ジョグダイヤルおよびショートカットキー
  • キーレスプッシュスタート式のエンジン制御
  • 高さ調節可能なコンソール(デラックスキャブ、プレミアムキャブのみ)
  • 高さ調節可能なコンソール、ツール付き3段階(コンフォートキャブのみ)
  • チルトアップ式左側コンソール(デラックスキャブおよびプレミアムキャブのみ)
  • 固定左側コンソール(コンフォートキャブのみ)
  • メカニカルサスペンションシート(コンフォートのみ)
  • ヒータ付きエアサスペンションシート(デラックスのみ)
  • ヒータおよびベンチレータ付きエアサスペンションシート(プレミアムキャブのみ)

CATテクノロジ

  • VisionLink™
  • リモートフラッシュ
  • リモートトラブルシュート
  • ワークツール識別機能および追跡機能(PL161)
  • CAT GRADE with 2D
  • CATアシスト
  • CAT Payload

電気系統

  • メンテナンスフリーバッテリ
  • LEDシャーシライト、左(LH)/右(RH)ブームライト、キャブライト - 1,800ルーメン
  • 集中配置された電気系統ディスコネクトスイッチ
  • プログラム可能な消灯遅延機能付き作業灯

エンジン

  • Cat C4.4シングルターボディーゼルエンジン
  • 選択可能な3つのモード: パワー、スマート、エコ
  • 標高4,500 m(14,760 ft)まで運転可能(標高3,000 m (9,840 ft)以上ではエンジン出力低下あり)
  • 50 °C(122 °F)の高い外気温にも対応する冷却機能で出力低下なく稼動
  • 寒冷時始動機能(-18 °C(0 °F)まで)
  • プレクリーナ内蔵の密閉式ダブルエレメントエアフィルタ
  • 1 x 145 ampデュアルオルタネータ
  • 電動燃料プライミングポンプ
  • リバーシブルの電動冷却ファン
  • 2段階式燃料ろ過システム(ウォータセパレータおよびウォータインジケータ付き)

油圧システム

  • 電気式メインコントロールバルブ
  • ブーム/アーム再生回路
  • 自動油圧システム暖機機能
  • 自動2速走行
  • ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ
  • タンデムタイプ電子式メインポンプ
  • エレメントタイプのメイン油圧フィルタ

安全とセキュリティ

  • 2D eフェンス
  • ブレーカ自動停止機能
  • リアおよび右側サイドビューカメラ
  • 右ハンドレールと手すり
  • 滑止めプレートおよび皿頭ボルトを備えたサービスプラットフォーム
  • 油圧ロックアウトレバーによりすべてのコントロールをロックアウト
  • 地上からアクセス可能な、キャブ内のセカンダリエンジンシャットオフスイッチ
  • 施錠可能なディスコネクトスイッチ
  • 信号/警告ホーン

整備とメンテナンス

  • 定期オイルサンプリング(S·O·S℠)ポート
  • エンジンオイルフィルタおよび燃料フィルタをまとめて配置
  • グラウンドレベルとプラットフォームレベルのエンジンオイルレベルゲージ
  • 統合車両状態管理システム

足回りと構造

  • ベースフレーム上の固定箇所
  • グリース潤滑式トラック
  • 600 mm(24 in)トリプルグローサシュー

325 オプション装備品

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

ブームおよびアーム

  • 5.7 m(18 ft 8 in)HDリーチブーム
  • 5.7 m(18 ft 8 in)HDリーチブーム(リフティングアイ付き)
  • 2.9 m(9 ft 6 in)HDリーチアーム
  • バケットリンケージ(B1ファミリ、ショベルクレーン用リフティングフック装備)

キャブ

  • オペレータ保護ガード(OPG)
  • 高解像度254 mm(10 in)LCDタッチスクリーンモニタ
  • ローラリアサンスクリーン(コンフォートキャブおよびデラックスキャブ)
  • CATアームステア
  • 一体型キャブフロントウィンドウ(プレミアムキャブのみ)
  • 補助リレー(デラックスキャブおよびプレミアムキャブのみ)

CATテクノロジ

  • オペレータコーチング機能
  • CAT GRADE with 2D、アタッチメント対応オプション(ARO)装備
  • CAT GRADE with 3D(シングルまたはデュアルGNSS)
  • CAT GRADE 3D対応
  • CAT® Grade Connectivity
  • CAT Advanced Payload
  • CATチルトローテータ(TRS)統合

電気系統

  • プレミアム周辺照明パッケージ

エンジン

  • 寒冷時始動機能(-32 °C(-25 °F)まで)

油圧システム

  • 油圧効率モニタリング

安全とセキュリティ

  • CAT Command(リモートコントロール)
  • 360 °ビューシステム
  • ショベルクレーンパッケージ
  • 点検用照明

足回りと構造

  • 標準足回り
  • ロング足回り
  • 4.9 mt(10,800 lb)後方超小旋回機(CR)カウンタウェイト
  • 8.3 mt(18,300 lb)CRカウンタウェイト(ブレードとの互換性なし)
  • 6.55 mt(14,400 lb)汎用小旋回機(RR)カウンタウェイト(ブレードとの互換性なし)
  • 6.55 mt(14,400 lb)RRカウンタウェイト(リフティングアイ付き)(ブレードとの互換性なし)
  • 600 mm(24 in)HDトリプルグローサシュー
  • 600 mm(24 in)トリプルグローサトラックシュー(ボルトオンラバーパッド装備)
  • 600 mm(24 in)HDトリプルグローサトラックシュー(ボルトオンラバーパッド装備)
  • 700 mm(28 in)トリプルグローサシュー
  • 700 mm(28 in)HDトリプルグローサシュー
  • 790 mm(31 in)トリプルグローサシュー
  • 790 mm(31 in)HDトリプルグローサシュー
  • 2,980 mm(9 ft 9 in)ブレード
  • 3,170 mm(10 ft 5 in)ブレード

互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

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CAT Commandは、危険物を扱う場合や安全でない状況で、オペレータが機械から離れ、危険性がない場所で作業することを可能にする高度なリモートコントロールシステムです。このシステムは車両システムに深く統合されており、滑らかで正確なコントロールにより効率性と生産性を最適化します。

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オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。Cat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。

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Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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基礎の掘削。給水管用の溝掘。傾斜地での作業。精度とスピードが求められるこれらの作業には、CAT® Gradeテクノロジが採用された機械が最適です。Gradeは、高度なガイダンスとオプションの自動機械制御を備え、オペレータがより少ない往復回数で正確に整地を完了できるよう支援します。

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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

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CAT PL161アタッチメントトラッカは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。

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リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。

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リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

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VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。

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オペレータコーチング機能は、あらゆる経験レベルのオペレータが効率と生産性をさらに高いレベルに引き上げる機能です。ヒントやデータをいつでも確認できることで、オペレータは現場での日常作業を通じて生産性を追跡し、向上させることができます。

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