317油圧ショベルにより、現場の生産性が向上します。標準装備の使いやすいCat®テクノロジ、性能のアップグレード、燃費の向上とメンテナンスコストの削減により、1日を通じてスピーディかつ正確にマテリアルを運搬しながら、収益をさらに高めることができます。

小型油圧ショベル 317

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重要な仕様

ISO 9249定格出力(ネット)
133 hp
98.9 kW
運転質量
40500 lb
18400 kg
最大掘削深さ
20 ft
6100 mm

概要

高い出力、安定性、効率

317油圧ショベルにより、現場の生産性が向上します。標準装備の使いやすいCat®テクノロジ、性能のアップグレード、燃費の向上とメンテナンスコストの削減により、1日を通じてスピーディかつ正確にマテリアルを運搬しながら、収益をさらに高めることができます。

利点

優れた性能

Cat® C3.6エンジンとパワフルな油圧システム、優れた機械の安定性により、スピーディかつ正確に資材を運搬できます。

メンテナンスコストを抑制

メンテナンス間隔の延長と同期化により、より多くの作業が可能です。従来のシリーズよりもコストとメンテナンス時間を削減します。

オペレータの効率向上

CAT®テクノロジにより、従来のグレードチェック方法と比較して効率が向上します。

CO2排出量の低減

317は、従来の316Fと比較してCO2排出量が削減されています。

機能一覧

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最新機能

最新機能

機械セットアップの簡素化
        
  • 指先でタッチして使いやすいアイコンを操作するだけで、最新のオペレータ指向のユーザーインターフェイス(UI)により稼働時間が最大化され、作業員が遅滞なく作業できるようになります。ワークツールリストの並べ替えから、必要に応じた新しいワークツールの組み合わせの作成まで、オペレータは機械を迅速にセットアップして、情報に簡単にアクセスできます。
  •     
  • このインターフェイスにより、オペレータは精度を維持し、シフトのあらゆる時間を最大限に活用できます。カプラとアタッチメントをシステムに入力する機能を追加することで、キャリブレーションの時間を大幅に短縮し、ワークツールの組み合わせを非常に効率的にセットアップできます。また、CAT®ワークツールのアタッチメントを交換するときに再度測定する必要がなくなり、バケットの磨耗を確認して調整する作業を1人で簡単に行うことができます。

CAT® GRADE 3D対応
        
  • CAT GRADE 3D対応オプションには、GRADE with 3Dシステムに必要なすべてのハードウェアが含まれており、工場で取り付けられて試験を受けています。このオプションは、初回購入後にGRADE with 3Dを追加されたいお客様に、より簡単なアップグレードパスを提供するものです。有効化するには、CATディーラにお問い合わせのうえ、必要な3Dソフトウェアライセンスをご購入ください。ライセンスはリモートでインストールすることも、手動で機械にロードすることもできます。

CAT PAYLOADおよびAdvanced PAYLOAD*
        
  • CAT PAYLOADにより、オペレータは出先で計量を行うことができ、目標積載質量を達成し、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。Advanced PAYLOADは、カスタムタグ、日次合計、電子チケット発行などの拡張機能を提供するシステムアップグレードです。PAYLOADとVisionLink® Productivity**を組み合わせて、現場と個々の資産を分析し、生産目標と主要な指標をリモートで管理します。

*PAYLOADテクノロジは商取引には適していません。
**VisionLinkサブスクリプションが必要です。

地域により、一部機能はご使用いただけません。お客様の地域でご購入いただける具体的な製品については、お近くのCat®ディーラにお問い合わせください。 ビルド番号: 07H

 
優れた性能と生産性

優れた性能と生産性

        
  • 向上した掘削力とハイドロリック出力により、先行機比で生産性が向上しました。
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  • 先進の油圧システムにより、出力と効率のバランスを最適に保ちつつ、精密な掘削に必要な制御を行います。
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  • 先行機比で燃料消費量が削減されました。
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  • 複数の出力モードで、作業に合わせて機械を活用できます。スマートモードを選択すれば、作業条件に合わせてエンジンと油圧力が自動的に調整されます。出力モードでは常に最大限の生産性が発揮され、ECOモードではそれほど過酷ではない用途において燃料消費が最小限に抑えられます。
  •     
  • Cat Advansys™バケットチップを使用すると、過酷な用途でも高い生産性を実現でき、集積材への貫入が容易になり、サイクルタイムを短縮できます。チップの交換は、ハンマーや専用ツールを使用せず一般的なラグレンチで簡単に行うことができるため、安全性とアップタイムが向上します。
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  • 各種補助油圧システムオプションにより、多彩なCatアタッチメントを使用することができるため、汎用性がさらに高まります。
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  • Cat C3.6エンジンは、米国EPA Tier 4 Final、EUステージV、日本オフロード法2014年基準の各排出ガス基準に適合しています。
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  • 温度の影響による作業中断はありません。317には、オプションで-25°C(-13°F)での低温始動機能が搭載されています。
Catテクノロジにより効率と生産性を向上

Catテクノロジにより効率と生産性を向上

        
  • 最新のオペレータ指向のユーザーインターフェイス(UI)は、オペレータがワークツールのリストを簡単に並べ替えたり、新しいワークツールの組み合わせを迅速に作成したりできるようにすることで、稼働時間を最大化するように設計されています。また、CAT®ワークツールのアタッチメントを交換するときに再度測定する必要がなくなり、バケットの磨耗を確認して調整する作業を1人で簡単に行うことができます。
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  • 指示のみとレーザ機能を備えた2Dシステムを備えた標準CAT GRADE を活用して、生産性を向上させます。
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  • CAT GRADE 3D対応オプションには、GRADE with 3Dシステムに必要なすべてのハードウェアが含まれており、工場で取り付けられて試験を受けています。有効化するには、追加の3Dソフトウェアライセンスを購入する必要があります。
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  • 掘削の成果を高めるために3Dシステムを導入されたい場合、 Caterpillarのシングルアンテナ全地球的航法衛星システム(GNSS、Global Navigation Satellite System)は、勾配に対して表示と音でガイダンスを提供するので、簡単に実施できます。さらに、現場にいながらタッチスクリーンモニタ上で設計を作成、編集できます。アプリケーションにデュアルアンテナシステムが必要な場合、アップグレードは簡単です。
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  • 当社のデュアルアンテナGNSSにアップグレードして、仕上げ整地の効率を最大化してください。このシステムを使用すると、現場にいながらタッチスクリーンモニタ上で設計を作成、編集できます。また、計画設計を油圧ショベルに送信することで作業が進めやすくなります。さらに、高度ポジショニング機能のほか、回避ゾーン、切土/盛土マッピング、レーンガイダンス、拡張現実(AR)のメリットも得られます。
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  • すべてのCAT Gradeシステムは、Trimble、Topcon、およびLeicaの無線機と基準局に対応しています。すでにGradeインフラストラクチャをお使いの場合は、Trimble、Topcon、およびLeicaのグレードシステムを機械に取り付けることができます。
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  • 標準のグレードアシスト: レバー1本の操作で掘削し、整地作業をたやすく続けることができます。
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  • Boom Assist機能を使用すれば、吊り作業や過酷な掘削作業でもトラックが地面から浮くことはありません。
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  • 目標のバケット角度を設定すると、傾斜付け、水平整地、仕上げ整地、溝掘りの各用途でBucket Assistが自動的に設定した角度を維持します。
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  • トラック積込みや溝掘りの用途でSwing Assist機能を使用すれば、オペレータが決めた設定点で油圧ショベルが自動的に旋回を停止するため、オペレータの労力が減り、燃料の節約にもなります。
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  • CAT Payloadを使用すると、正確な目標積載量を達成できるため、稼働効率が向上します。バケットとサムの組み合わせ、またはグラップルとクラムシェルのアタッチメントのいずれかを使用して資材を持ち上げ、旋回なしで積載質量のリアルタイム推定値を取得できます。*
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  • Advanced PAYLOADは、カスタムタグ、日次合計、電子チケット発行(Eチケット)などの拡張機能を提供するシステムアップグレードです。*
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  • VisionLink®装備のPAYLOADを組み込み、生産目標をリモート管理します。
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  • オプションのオペレータコーチングは、オペレータが生産性を高め、機械の不要な摩損を防止できる機会を認識する、キャブ内システムです。

*Advanced Payloadのご使用には、追加のソフトウェアライセンス(SEA)が必要です。Eチケット機能のご使用には、VisionLink® Productivityサブスクリプションが必要です。
機器の管理から推測を排除

機器の管理から推測を排除

        
  • VisionLink®は、フリートサイズや機器メーカーに関係なく、すべての資産に実用的なデータインサイトを提供します。* デスクトップまたはモバイルデバイスから機器データを確認し、アップタイムを最大化して資産を最適化します。ダッシュボードは、時間、マイル、位置、アイドル時間、燃料使用率などの情報を提供します。情報に基づく意思決定を通じて、コストを削減し、メンテナンスを簡素化し、現場の安全性とセキュリティを向上させることができます。
  •     
  • VisionLink® Productivityは、製造メーカーに関係なく、すべての機器から機械テレマティクスと現場データを収集し、要約します。*機械の効率、生産性、稼働率を向上させるために、アイドル時間、燃料消費量、場所、積載質量、負荷カウント、総サイクル数などの実用的な情報を表示します。モバイル、タブレット、デスクトップデバイスで、現場の内外を問わず、どこにいてもデータにアクセスできます。
  •     
  • Cat® Inspectは、デジタル予防メンテナンス(PM)の点検、検査、および日常のウォークアラウンドを簡単に実行できるモバイルアプリケーションです。InspectionsはVisionLink®など他のCATデータシステムに簡単に統合可能です。これにより、保有機械の状態を常に詳細に把握できます。
  •     
  • CAT®リモートトラブルシュートは、接続された機械に対してCATディーラがリモートで診断試験を実施できるモバイルアプリケーションです。問題をより迅速かつより少ない休車時間で解決するのに役立ちます。
  •     
  • CAT®リモートフラッシュは、整備者がいなくてもオンボードソフトウェアをアップデートできるモバイルアプリケーションで、都合の良いときにソフトウェアアップデートを開始して、全体的な運用効率を向上させることができます。
  •     
  • CAT® PL161アタッチメントロケータにより、すべての作業現場全体でアタッチメントがどこにあるかを確認し、アタッチメントの喪失数を低減して、アタッチメントのメンテナンスと交換について計画できます。ワークツールの認識**機能は、選択されたツールに基づいて機械の設定を自動的に調整します。

*利用可能なデータフィールドは機器メーカーによって異なる場合があります。
** 一部の油圧ショベルモデルで認識機能が利用可能です。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。
快適な作業

快適な作業

        
  • 大型キャブにより、オペレータの生産性が高まります。コンフォート、デラックス、プレミアムの各キャブオプションは地域により異なります。
  •     
  • コンフォートシートにはメカニカルサスペンションが装備されています。デラックスシートはエア調節式でヒータが装備されており、プレミアムシートにはヒータおよびクーラが装備され、自動調節機能付きです。
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  • 上へ折り上げることのできる左コンソールを使用すれば、キャブへの乗降が容易になります。
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  • 先進のビスカスマウントを採用し、キャブの振動を低減しています。
  •     
  • オペレータ前面の手の届きやすい位置にすべてのコントロールが配置されているため、油圧ショベルを快適に制御できます。
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  • キャブ内には、シートの下や後方、頭上、コンソール内などに十分な収納場所を確保。所持品をしっかりと収容できます。カップホルダ、資料ホルダ、コートフックも装備しています。
  •     
  • 標準装備のラジオではUSBポートとBluetooth®テクノロジを利用できるようになっているため、お使いの機器を接続して、ハンズフリーで通話できます。
シンプルな操作

シンプルな操作

        
  • CATは、どのようなスキルレベルのオペレータでも使いこなせるように、ユーザインターフェイス機能の改善を続けています。タッチスクリーンモニタは、作業現場ダッシュボードが直感的な形式で表示される、使いやすい操作ツールです。生産性アプリケーションは移動時でも読み取れるグリッドビューで表示され、タッチスクリーンのナビゲーションは、確実かつスムーズに作業を続けられるようにプログラムされています。
  •     
  • Bluetoothキーフォブまたは独自のオペレータID機能を使えば、ボタンを押すだけでエンジンを始動できます。
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  • オペレータIDを使用して、希望の出力モードやジョイスティックの設定をプログラムしておくことができます。油圧ショベルには選択内容が自動的に記憶されます。
  •     
  • 標準装備の高解像度タッチスクリーンモニタまたはジョグダイヤルコントロールですばやく操作できます。
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  • CAT® PL161アタッチメントロケータにより、すべての作業現場全体でアタッチメントがどこにあるかを確認し、アタッチメントの喪失数を低減して、アタッチメントのメンテナンスと交換について計画できます。 
  •     
  • ワークツールの識別機能により、時間と労力を節約できます。装着しているツールをシェイクするだけでツールが識別され、アタッチメント設定がすべて正しいことも確認されるため、短時間で効率的に作業に取り掛かることができます。
  •     
  • 機能の使い方や機械のメンテナンスに疑問があれば、タッチスクリーンモニタから取扱説明書を簡単に表示できます。
  •     
  • CATアームステアを使用すると、油圧ショベルをより簡単に移動できます。単にボタンを押すだけで、両手や両足でレバーやペダルを操作することなく、片手で走行および方向転換を行うことができます。
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  • ジョイスティックボタンをタッチするだけで簡単に操作できます。補助リレーを追加することで、ジョイスティックから手を離すことなく、CB無線機、回転灯、さらに塵抑制散水システムの電源までをオン/オフできます。
  •     
  • Caterpillar製か他社製かを問わず、チルトローテータのアタッチメントはCAT 2D Grade、Assist、Payload、およびeフェンスとシームレスに動作します。ハードウェアを追加する必要はなく、モニタで「他社製チルトローテータシステムの設置」を選択し、キャリブレーションを行うと、作業を開始できます。

製品仕様 317

ISO 9249定格出力(ネット) 133 hp 98.9 kW
定格出力(ネット)- ISO 9249(DIN) 134 HP(メートル) 134 HP(メートル)
エンジンモデル CAT C3.6 CAT C3.6
エンジン出力 - ISO 14396:2002 134 hp 100 kW
エンジン出力 - ISO 14396(DIN) 136 HP(メートル) 136 HP(メートル)
内径 4 in 98 mm
行程 5 in 120 mm
総行程容積(排気量) 220 in³ 3.6 l
バイオディーゼル燃料使用可 B20まで¹ B20まで¹
排出ガス 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年排出ガス基準に適合。 米国EPA Tier 4 Final、EU Stage V、日本2014年排出ガス基準に適合。
注記(1) 表示されている定格出力(ネット)は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。 表示されている定格出力(ネット)は、エンジンにファン、エアインテイクシステム、排気システムおよびエンジン回転数2,200 rpmのオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。公称出力は、製造時点で有効な指定規格の下で試験した場合の値です。
注記(2) ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD(硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料)、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります**。最大20 %のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル*、または最大100 %の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」(SEBU6250)を参照してください。*後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大100 %のバイオディーゼルを使用できます(混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください)。**低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。 ¹CATディーゼルエンジンは、ULSD(硫黄含有量15 ppm以下の超低硫黄ディーゼル燃料)、または次の低炭素強度燃料を混合したULSDを使用する必要があります**。最大20 %のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル*、または最大100 %の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(gas-to-liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」(SEBU6250)を参照してください。*後処理装置のないエンジンは、より高い混合率に対応し、最大100 %のバイオディーゼルを使用できます(混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください)。**低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。
運転質量 40500 lb 18400 kg
最大掘削深さ 20 ft 6100 mm
ブーム リーチ5.1 m(16'9") リーチ5.1 m(16'9")
アーム リーチR2.6 m(8'6") リーチR2.6 m(8'6")
バケット GD 1.00 m³(1.31 yd³) GD 1.00 m³(1.31 yd³)
最大床面掘削半径 28.8 ft 8790 mm
最大掘削高さ 29.3 ft 8940 mm
最大ダンプ高さ 20.6 ft 6270 mm
最小ダンプ高さ 7.5 ft 2290 mm
2,440 mm(8 ft)のレベルボトムでの最大掘削深さ 19.3 ft 5880 mm
最大垂直掘削深さ 16.3 ft 4980 mm
最小作業半径 9.8 ft 2980 mm
ISOバケット掘削力 27650 lbf 123 kN
ISOアーム掘削力 17980 lbf 80 kN
メインシステム - 最大流量 296 L/分 (78 gal/分) 296 L/分 (78 gal/分)
最大圧力 - 機器 5076 psi 35000 kPa
最大圧力 - 走行 5076 psi 35000 kPa
最大圧力 - 旋回 3741 psi 25800 kPa
旋回速度 8.7 r/min 8.7 r/min
最大旋回トルク 47647 lbf·ft 64.6 kN·m
燃料タンク容量 71.6 gal(US) 271 l
冷却系統 5.8 gal(US) 22 l
エンジンオイル 2.9 gal(US) 11 l
走行減速機 1.6 gal(US) 6 l
油圧システム - タンクを含む 24.8 gal(US) 94 l
作動油タンク 23 gal(US) 87 l
尿素水タンク 5.9 gal(US) 22 l
ブーム リーチ5.1 m(16'9") リーチ5.1 m(16'9")
アーム リーチR2.6 m(8'6") リーチR2.6 m(8'6")
バケット GD 1.00 m³(1.31 yd³) GD 1.00 m³(1.31 yd³)
全高(輸送時) - キャブ最上部まで 9.6 ft 2930 mm
ハンドレール部高さ 9.7 ft 2940 mm
全長(輸送時) 28.1 ft 8550 mm
後端旋回半径 8.2 ft 2500 mm
カウンタウエイト下端高さ 3.3 ft 1010 mm
最低地上高 1.4 ft 430 mm
トラック全長 13 ft 3970 mm
タンブラ中心距離 10.4 ft 3170 mm
クローラ中心距離 6.5 ft 1990 mm
全幅(輸送時) 8.2 ft 2490 mm
エアコンディショニング 当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用。システムに含まれる冷媒質量は0.9 316Fで、CO2換算で1.418メートルトンに相当します。 当機のエアコンシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134a(地球温暖化係数=1,430)を使用。システムに含まれる冷媒質量は0.9 316Fで、CO2換算で1.418メートルトンに相当します。

317 標準装備

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

キャブ

  • 転倒時運転者保護構造(ROPS)
  • ヒータ付きエアサスペンションシート、10"タッチスクリーンモニタ

CATテクノロジ

  • VisionLink
  • CAT Payload
  • リモートフラッシュ
  • リモートトラブルシュート
  • Cat GRADE with 2D
  • CATアシスト
  • ワークツール識別機能

電気系統

  • メンテナンスフリーバッテリ
  • LEDシャーシライト、左右ブームライト、キャブライト
  • プログラム可能な消灯遅延機能付きLED作業灯

エンジン

  • Cat C3.6シングルターボディーゼルエンジン
  • ワンタッチローアイドル(オートマチックエンジンスピードコントロール付き)
  • オートアイドリングストップ機能
  • 電動燃料プライミングポンプ
  • 2段階式燃料ろ過システム(ウォータセパレータおよびウォータインジケータ付き)
  • プレクリーナ内蔵の密閉式ダブルエレメントエアフィルタ
  • 電動冷却ファン
  • バイオディーゼル対応(B20まで)
  • �18� C(�0� F)の寒冷時始動機能(オーストラリアおよびニュージーランドのみ)
  • �25� C(�13� F)の寒冷時始動機能(ヨーロッパのみ)

油圧システム

  • ブームおよびアームのエネルギー再生回路
  • 自動油圧システム暖機機能
  • 自動2速走行
  • 電気式メインコントロールバルブ
  • ブームおよびスティックドリフトリダクションバルブ
  • エレメントタイプのメイン油圧フィルタ
  • シングルタイプ電子式メインポンプ

安全とセキュリティ

  • 2D eフェンス
  • リアビューカメラと右サイドビューカメラ
  • エンジン停止スイッチ(地上操作可能)
  • 滑止めプレートおよび皿頭ボルトを備えたサービスプラットフォーム
  • 信号/警告ホーン
  • 油圧ロックアウトレバー

整備とメンテナンス

  • サイド乗車式のサービスプラットフォーム
  • エンジンオイルフィルタおよび燃料フィルタをまとめて配置
  • エンジンオイルレベルゲージ(グラウンドレベル)
  • 定期オイルサンプリング(S·O·S)用サンプリングポート
  • 統合車両状態管理システム

足回りと構造

  • グリース潤滑式トラックリンク
  • ベースフレーム上の固定箇所
  • 3.77 mt(8,311 lb)カウンタウエイト

317 オプション装備品

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、CATディーラにお問い合わせください。

ブームおよびアーム

  • 5.1 m(16'9")リーチブーム
  • 2.64 m(8'8")スタブ + 2.6(8'6")フォア可変アングルブーム(ヨーロッパのみ)
  • 2.25 m(7'5")リーチアーム(ヨーロッパのみ)
  • 2.6 m(8'6")リーチアーム
  • 3.1 m(10'2")リーチアーム
  • バケットリンケージ(リフティングアイなし)、CAT GRADE

キャブ

  • オペレータ保護ガード(OPG)
  • CATアームステア
  • 補助リレー

CATテクノロジ

  • CAT GRADE with 2D、アタッチメント対応オプション(ARO)装備
  • CAT GRADE with 3D(シングルまたはデュアルGNSS)
  • オペレータコーチング機能

電気系統

  • 360 °照明

安全とセキュリティ

  • 360 °ビューシステム
  • 旋回アラーム
  • 点検用照明

足回りと構造

  • 500 mm(20 in)トリプルグローサシュー
  • 600 mm(24 in)トリプルグローサシュー
  • 700 mm(28 in)トリプルグローサシュー
  • 790 mm(31")トリプルグローサトラックシュー(追加ステップ付き)
  • 2,500 mm(8'2")ブレード
  • 2,600 mm(8'6")ブレード
  • 2,700 mm(8'10")ブレード

互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

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CAT Commandは、危険物を扱う場合や安全でない状況で、オペレータが機械から離れ、危険性がない場所で作業することを可能にする高度なリモートコントロールシステムです。このシステムは車両システムに深く統合されており、滑らかで正確なコントロールにより効率性と生産性を最適化します。

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オペレータの視界を最大限に確保できるように機械が設計されていても、周囲の状況を常にモニタリングし続けることは困難です。Cat® Detect - 作業員検出機能は、機械の危険ゾーン内に人が立ち入った場合にオペレータに警告することのできる、インテリジェントビジョンカメラシステムです。

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Cat® 2D eフェンスは、フロントリンケージが事前に定義した作業エリアを出ないようにすることで、交通事故などの危険を回避します。2D eフェンスは、ポジションセンサから取得したデータを使用して、フロントリンケージが定義された境界に達すると自動的に動作を停止します。

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次世代型油圧ショベルは、積載、積上げ、マテリアルハンドリングなど、あらゆる種類の作業に対応します。Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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基礎の掘削。給水管用の溝掘。傾斜地での作業。精度とスピードが求められるこれらの作業には、CAT® Gradeテクノロジが採用された機械が最適です。Gradeは、高度なガイダンスとオプションの自動機械制御を備え、オペレータがより少ない往復回数で正確に整地を完了できるよう支援します。

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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

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CAT PL161アタッチメントトラッカは、アタッチメント追跡用の最先端のOEM統合ソリューションです。PL161はアタッチメントまたはその他の追跡したい対象に簡単に取り付けられます。

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リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。

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リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

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VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。

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VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。

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オペレータコーチング機能は、あらゆる経験レベルのオペレータが効率と生産性をさらに高いレベルに引き上げる機能です。ヒントやデータをいつでも確認できることで、オペレータは現場での日常作業を通じて生産性を追跡し、向上させることができます。

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