重要な仕様
Cat® 789鉱業用トラックは鉱業界で非常に人気の高い193メートルトン（213トン）トラックですが、それにはもっともな理由があります。高生産量の採掘用途のために開発された789は、あらゆる用途や条件の採掘作業に対応します。特徴である優れた耐久性と信頼性は維持しながら、世界各地の排出ガス基準を満たしています幅広い安全オプションを備え、燃料消費量の低減、メンテナンスによる休車時間の短縮を実現しています。競合他社よりも積載質量が大きいため、登坂路での高速走行が可能で、高い生産能力を提供します。30を超える新機能によって性能が向上するとともに、オペレータの安全性、快適性、操作性が確保されています。789は、そのサイズクラスではトン当たりコストが最も低く、高い信頼性を備えているため、全体的な所有コストとオペレーティングコストを削減できます。
登坂路走行の5%超の高速化、他社製トラックよりも10%大きい積載質量
シリンダヘッドとクランクシャフトの改善による効果
さらに、リターダ使用時の燃料消費なし、油水類および燃焼の全体的な消費量を低減
| 公称定格積載質量 | 213 ton (US) 193 t |
| 定格車両総質量 | 715,000 lb 324,318 kg |
| ボディ質量 | 60,406 lb 27,400 kg |
| 注記（1） | 最大タイヤ負荷については、タイヤメーカーにお問い合わせください。 最大タイヤ負荷については、タイヤメーカーにお問い合わせください。 |
| 注記（2） | 標準および必須アタッチメント、ホイスト、ボディマウンチンググループ、リム、タイヤを装備した、燃料満タンおよび油水類充填時のシャーシ質量。 標準および必須アタッチメント、ホイスト、ボディマウンチンググループ、リム、タイヤを装備した、燃料満タンおよび油水類充填時のシャーシ質量。 |
| 定格出力（グロス） - SAE J1995:2014 | 2,100 hp 1566 kW |
| エンジンモデル | Cat® 3516E Cat® 3516E |
| 定格出力（ネット） - SAE J1349:2011 | 1,975 hp 1473 kW |
| 定格回転数 | 1,650 r/min 1,650 r/min |
| 排出ガス定格 | 燃料最適化 燃料最適化 |
| 内径 | 6.7 in 170 mm |
| 行程 | 8.5 in 215 mm |
| 総行程容積（排気量） | 4,766 in³ 7.8 l |
| 注記（1） | 表示されている定格出力は、エンジンにエアインテイクシステム、排気システム、およびオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。 表示されている定格出力は、エンジンにエアインテイクシステム、排気システム、およびオルタネータが装備された状態で、フライホイール部で得られる出力です。 |
| 注記（2） | オプションで1,417 kW / 1,900 HPのエンジン定格。 オプションで1,417 kW / 1,900 HPのエンジン定格。 |
| 注記（3） | 該当する市場向けに米国EPA Tier 4 Final/EU Stage Vエンジンオプションを用意。 該当する市場向けに米国EPA Tier 4 Final/EU Stage Vエンジンオプションを用意。 |
| フロントアクスル - 無積載時 | 50% 50% |
| リアアクスル - 積載時 | 67% 67% |
| リアアクスル - 無積載時 | 50% 50% |
| フロントアクスル - 積載時 | 33% 33% |
| プラネタリレシオ | 10.83:1 10.83:1 |
| 合計減速比率 | 25.46:1 25.46:1 |
| 形式 | 全浮動式アクスル付き2段減速プラネタリ 全浮動式アクスル付き2段減速プラネタリ |
| ディファレンシャルレシオ | 2.35:1 2.35:1 |
| 前進 - 1速 | 7.8 mile/h 12.6 km/h |
| 前進 - 2速 | 10.6 mile/h 17.1 km/h |
| 前進 - 3速 | 14.4 mile/h 23.1 km/h |
| 前進 - 4速 | 19.4 mile/h 31.2 km/h |
| 前進 - 5速 | 26.3 mile/h 42.3 km/h |
| 前進 - 6速 | 35.5 mile/h 57.2 km/h |
| 後進 | 7.3 mile/h 11.8 km/h |
| 最高速度 - 積載時 | 35.5 mile/h 57.2 km/h |
| 標準タイヤ | 37 R57 37 R57 |
| オプションタイヤ | 40 R57 40 R57 |
| オプションタイヤ | 42/90 R57 42/90 R57 |
| リム | 29 x 57 inリム 29 x 57 inリム |
| 注記（1） | クイック交換リムはオプションです。 クイック交換リムはオプションです。 |
| 注記（2） | Caterpillarでは、すべての作業条件を検討し、タイヤメーカーとご相談の上、適切なタイヤとTKPH（TMPH）の性能を選択することをお勧めします。 Caterpillarでは、すべての作業条件を検討し、タイヤメーカーとご相談の上、適切なタイヤとTKPH（TMPH）の性能を選択することをお勧めします。 |
| サービスブレーキ | 4輪、湿式ディスク、オイル冷却式、油圧作動式 4輪、湿式ディスク、オイル冷却式、油圧作動式 |
| フロント湿式ディスクブレーキの表面積 | 12,662 in² 81 693 cm² |
| リア - 湿式ディスクブレーキの表面積 | 20,861 in² 134 590 cm² |
| 標準 | （サービスおよびセカンダリ）ISO 3450:2011 （サービスおよびセカンダリ）ISO 3450:2011 |
| パーキングブレーキ | 4輪、マルチディスク、スプリング作動、油圧解放式 4輪、マルチディスク、スプリング作動、油圧解放式 |
| 平積み | 77 m3（101 yd3） 77 m3（101 yd3） |
| 山積み（SAE 2:1）* | 187 187 |
| 注記（1） | 推奨のボディについては、お近くのCatディーラにご相談ください。 推奨のボディについては、お近くのCatディーラにご相談ください。 |
| 形式 | スナッビングバルブ付きツイン2段式油圧シリンダ。 スナッビングバルブ付きツイン2段式油圧シリンダ。 |
| ポンプ流量 - 高速アイドル時 | 106.5 gal/min 403 l/min |
| リリーフバルブ設定 - 上げ | 2,749 psi 18950 kPa |
| ボディ上昇時間 - 高速アイドル時 | 14 秒 14 秒 |
| ボディ下降時間 - フロート | 16 秒 16 秒 |
| 形式 | 内蔵型窒素/オイルシリンダ、ピンツーピン取付け、上下ダブルシャークレビスアタッチメント 内蔵型窒素/オイルシリンダ、ピンツーピン取付け、上下ダブルシャークレビスアタッチメント |
| 有効シリンダストローク - フロント | 4.12 in 104.65 mm |
| 有効シリンダストローク - リア | 3.67 in 93.22 mm |
| リアアクスル - オシレーション | +/-5度 +/-5度 |
| 燃料タンク - 標準 | 550 gal（US） 2500 l |
| 燃料タンク | 1000 gal（US） 4546 l |
| 燃料タンク（Tier 4） | 55 gal（US） 2500 l |
| 尿素水タンク | 62 gal（US） 233 l |
| 冷却系統 | 180 gal（US） 679 l |
| クランクケース | 77 gal（US） 291 l |
| フロントホイール - 各個 | 5.8 gal（US） 22 l |
| ディファレンシャル | 161 gal（US） 610 l |
| ステアリングシステム | 42 gal（US） 160 l |
| ステアリングシステム - タンクを含む | 46 gal（US） 175 l |
| ブレーキホイストシステム | 169 gal（US） 640 l |
| ブレーキホイストシステム - タンクを含む | 347 gal（US） 1315 l |
| トルクコンバータ - トランスミッションシステム - サンプを含む | 55 gal（US） 209 l |
| エアコンディショニング | （HFC - 134A冷媒使用）24,500 Btu/h （HFC - 134A冷媒使用）24,500 Btu/h |
| ヒータ/デフロスタ | 33,300 Btu/h 33,300 Btu/h |
| FOPS規格 | FOPS（Falling Objects Protective Structure、落下物保護構造）は、運転席でISO 3449:2005 Level II、トレーナシートでISO 13459:2012 Level IIを満たしています。 FOPS（Falling Objects Protective Structure、落下物保護構造）は、運転席でISO 3449:2005 Level II、トレーナシートでISO 13459:2012 Level IIを満たしています。 |
| ROPS（標準）（2） | ROPS（Rollover Protective Structure、転倒時運転者保護構造）は、運転席でISO 3471:2008、トレーナシートでISO 13459:2012を満たしています。 ROPS（Rollover Protective Structure、転倒時運転者保護構造）は、運転席でISO 3471:2008、トレーナシートでISO 13459:2012を満たしています。 |
| ROPS（標準）（1） | オペレータ音圧レベルはダイレクトドライブ使用時に77 dB（A）、オプションクラッチ使用時に75 dB（A）。ISO 6396:2008に従って試験を実施。 オペレータ音圧レベルはダイレクトドライブ使用時に77 dB（A）、オプションクラッチ使用時に75 dB（A）。ISO 6396:2008に従って試験を実施。 |
| ステア角 | 36.07 ° 36.07 ° |
| ステアリング基準 | ISO 5010:2019 ISO 5010:2019 |
| 高さ - ROPS頂部まで | 5550 mm 18.25 ft |
| ボディ全長 | 12945 mm 42.5 ft |
| 内側ボディ長さ | 8730 mm 28.67 ft |
| 全長 | 12970 mm 42.58 ft |
| ホイールベース | 57000 mm 18.67 ft |
| リアアクスル - テール | 3856 mm 12.67 ft |
| 最低地上高 | 1304 mm 4.25 ft |
| ダンプクリアランス | 1585 mm 5.17 ft |
| ダンプ高さ - 空荷時 | 6147 mm 20.17 ft |
| リアサイドウォール高さ | 1010 mm 3.33 ft |
| 内側ボディ深さ - 最大 | 3075 mm 10.08 ft |
| 全高 - ボディを上げた状態 | 11534 mm 37.83 ft |
| 運転幅 | 7822 mm 25.67 ft |
| フロントタイヤ幅の中心線 | 5410 mm 17.75 ft |
| エンジンガードクリアランス | 1290 mm 4.25 ft |
| キャノピ全幅 | 7769 mm 25.5 ft |
| 外側ボディ幅 | 7123 mm 23.33 ft |
| ボディ内幅 | 6920 mm 22.67 ft |
| フロントキャノピ高さ | 6739 mm 22.08 ft |
| リアアクスル - クリアランス | 1263 mm 4.17 ft |
| リアデュアルタイヤ幅のセンターライン | 4695 mm 15.42 ft |
| タイヤ全幅 | 7120 mm 23.33 ft |
| 騒音基準（1） | オペレータ音圧レベルはダイレクトドライブ使用時に77 dB（A）、オプションクラッチ使用時に75 dB（A）。ISO 6396:2008に従って試験を実施。 オペレータ音圧レベルはダイレクトドライブ使用時に77 dB（A）、オプションクラッチ使用時に75 dB（A）。ISO 6396:2008に従って試験を実施。 |
Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。
Cat® MineStar Fleetは、保有機械管理情報のための唯一のベストソースです。統合された保有機械モニタリングと管理システムで、規模や種類に関係なく、オペレーションのあらゆる側面を測定、管理、最大化するために、あらゆる機械やシステムと併用することができます。保有機械は、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。機械の位置と材料の移動をモニタし、材料が適切な場所に移動されるようにミスルートのアラートを提供します。
Cat® MineStar Fleetは、保有機械管理情報のための唯一のベストソースです。統合された保有機械モニタリングと管理システムで、規模や種類に関係なく、オペレーションのあらゆる側面を測定、管理、最大化するために、あらゆる機械やシステムと併用することができます。保有機械は、サイクルタイム、積載質量、およびその他の主要な運転パラメータをリアルタイムで可視化します。機械の位置と材料の移動をモニタし、材料が適切な場所に移動されるようにミスルートのアラートを提供します。
機械の状態を定期的にモニタすることにより、採掘現場ではメンテナンスと修理に関してより予防的なアプローチを採用できます。機器の状態に関するデータはこのアプローチに大きく影響します。データは、採掘現場において、故障が発生するはるか前に機器の問題を特定するのに役立ちます。
オペレーショナルインテリジェンスと機械の予測分析を向上するには、適切なタイミングで適切なデータにアクセスすることが重要です。Cat® MineStar™ Healthは、お客様とお客様の機械をつないで重要な情報を提供することにより、そのニーズを満たせるようにします。MineStar Healthポートフォリオセットは、機器データを収集、変換、送信する接続イネーブラで構成された、機器状態のデータを視覚化、分析、レポートするアプリケーションです。
機械の状態を定期的にモニタすることにより、採掘現場ではメンテナンスと修理に関してより予防的なアプローチを採用できます。機器の状態に関するデータはこのアプローチに大きく影響します。データは、採掘現場において、故障が発生するはるか前に機器の問題を特定するのに役立ちます。
オペレーショナルインテリジェンスと機械の予測分析を向上するには、適切なタイミングで適切なデータにアクセスすることが重要です。Cat® MineStar™ Healthは、お客様とお客様の機械をつないで重要な情報を提供することにより、そのニーズを満たせるようにします。MineStar Healthポートフォリオセットは、機器データを収集、変換、送信する接続イネーブラで構成された、機器状態のデータを視覚化、分析、レポートするアプリケーションです。
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