Der Muldenkipper Cat 777: Eine neue Definition von Leistung und Komfort.

Muldenkipper 777 (07)

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Wichtige Spezifikationen

Soll-Nutzlast (100%)
101.1 ton (US)
91.7 t
Motormodell
Cat® C32B
Cat® C32B
Höchstgeschwindigkeit – beladen
40.9 mile/h
65.9 km/h

Funktionen auf einen Blick

1-6 von 8 angezeigt

GESTEIGERTE PRODUKTIVITÄT

GESTEIGERTE PRODUKTIVITÄT

GESTEIGERTE PRODUKTIVITÄT

        
  • Schnellerer Materialtransport mit höherer Fahrgeschwindigkeit.
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  • Durch das um 7 % höhere Drehmoment wird mehr Kraft auf den Boden übertragen
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  • Elektronische Getriebesteuerung zur Produktivitätssteigerung (APECS, Advanced Productivity Electronic Control Strategy)
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  • Bei der Getriebesteuerung bleibt bei den Schaltvorgängen mehr Drehmoment erhalten, sodass kürzere Arbeitstaktzeiten erzielt werden – insbesondere auf Steigungen.
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  • Eine besser reagierende Antriebsschlupfregelung (TCS) steigert die Produktivität.
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  • Da das TCS früh im Schlupf aktiviert wird, lässt sich der Reifenverschleiß vermindern und die Traktion maximieren.
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  • Durch die starke, berechenbare Leistung können Fahrer die niedrigsten Kosten pro Tonne erzielen.
KRAFTSTOFFEFFIZIENZ STEIGERN

KRAFTSTOFFEFFIZIENZ STEIGERN

KRAFTSTOFFEFFIZIENZ STEIGERN

  • Bis zu 13% geringerer Kraftstoffverbrauch.
  • APECS-Getriebefunktionen verbessern die Verbrauchsleistung, da Dynamik und Geschwindigkeit auf Steigungen erhalten bleiben.
  • Der auswählbare Kraftstoffsparmodus dient zur automatischen Optimierung des Kraftstoffverbrauchs; er reduziert den Kraftstoffverbrauch ohne Abstriche bei der Produktivität und lässt sich auf einfachen Tastendruck einschalten.
  • Mit der automatischen Neutralstellung können Sie die Kraftstoffeffizienz verbessern.
  • Der Drehzahlbegrenzer ermöglicht es Ihnen, den Muldenkipper 777 mit einer kraftstoffeffizienteren Motordrehzahl und Gangwahl zu fahren.
  • Die integrierte Motorleerlaufabschaltung spart Kraftstoff, indem der Motor automatisch abgeschaltet wird, wenn der Muldenkipper sich über eine bestimmte Zeit hinweg in Parkstellung und im Leerlauf befindet.
AUF SICHERHEIT AUSGELEGT

AUF SICHERHEIT AUSGELEGT

AUF SICHERHEIT AUSGELEGT

        
  • Verbesserter, sicherer Zugang vom Boden aus zu Kraftstoff-Einfüllstützen und täglichen Wartungsstellen.
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  • Die strategisch platzierten Laufwege und Handläufe bieten beim Betreten und Verlassen der Maschine stets drei Kontaktpunkte.
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  • Ölbadlamellenbremse serienmäßig an allen Rädern des Muldenkippers.
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  • Durch die Befüllung vom Boden aus muss die Maschine zum Befüllen des Kraftstofftanks nicht bestiegen werden.
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  • Ein vom Boden erreichbarer Motor-Ausschalter unterbricht bei seiner Aktivierung die gesamte Kraftstoffzufuhr zum Motor und schaltet die Maschine sicher ab.
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  • Der Überlast-Drehzahlbegrenzer reduziert die Maschinengeschwindigkeit in Kombination mit dem Nutzlastsystem automatisch, wenn die Maschine überladen ist.
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  • Vierpunkt-Sicherheitsgurt für den Fahrersitz und Beckengurt für den Beifahrersitz.
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  • Vier Kamera- und Radarsysteme, um mögliche Gefahren zu erkennen.
KOMFORTABEL ARBEITEN

KOMFORTABEL ARBEITEN

KOMFORTABEL ARBEITEN

        
  • Die vollständig überarbeitete Fahrerkabine setzt neue Maßstäbe in puncto Sicht, Komfort und Produktivität.
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  • Der neue Fahrersitz bietet dem Fahrer einfachere Bedienung und gesteigerten Komfort.
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  • Verbesserungen der Sicht ermöglichen einen besseren Blick auf den Arbeitsbereich und seine Umgebung.
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  • Die neu entwickelte Fahrerkabine bietet besseren Zugang und mehr Stauräume, um Unordnung zu reduzieren.
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  • Die neuen integrierten Hebezeug- und Getriebesteuerungen ermöglichen Schaltvorgänge wie im Auto.
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  • Automatische Temperaturregelung in der Fahrerkabine
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  • Vereinfachte Bedienerschnittstelle mit Touchscreen-Anzeige.
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  • Erstklassige Beleuchtung mit neuem LED-Lichtpaket.
TECHNOLOGIE, DIE DAS ARBEITEN LEICHTER MACHT

TECHNOLOGIE, DIE DAS ARBEITEN LEICHTER MACHT

TECHNOLOGIE, DIE DAS ARBEITEN LEICHTER MACHT

  • Integrierte Systeme geben Ihnen die Möglichkeit, zeitnahe, faktenbasierte Entscheidungen zu treffen, um die Effizienz zu maximieren, die Produktivität zu steigern und die Kosten zu senken.
  • Mit der VIMS™-Software (Vital Information Management System, Maschinendatenerfassungssystem), die die Maschine durchgehend überwacht und wichtige Maschinendaten erfasst, können Sie über die Advisor-Anzeige wertvolle Einblicke in die Leistung der Maschine erhalten.
  • Das Muldenkipper-Produktionsmanagementsystem (TPMS) ermöglicht ein präzises Wiegen von Materialien und speichert 2400 Nutzlastzyklen, Protokolle über Gewichte, Transportzykluszeiten sowie Strecken mit Datum und Uhrzeit
  • Die externen Nutzlast-Kontrollleuchten warnen den Lader, wann er stoppen muss, und reduzieren so die Gefahr einer Überladung der Maschine.
  • Das Product Link™-System verbindet sich kabellos mit jeder Maschine und ermöglicht Ihnen damit den Zugriff auf Informationen wie Standort, Betriebsstunden, Kraftstoffverbrauch, Produktivität, Leerlaufzeit und Diagnosecodes.
  • VisionLink® verbindet Ihre Maschinen drahtlos, sodass Sie Zugriff auf genau die Informationen erhalten, die Sie für Ihr Unternehmen benötigen.
  • Der Cat 777 verfügt über eine MineStar™-Vorrüstung und ist ausgestattet mit Cat Product Link™ Elite sowie dem Maschinendatenerfassungssystem VIMS™ (Vital Information Management System) zur Optimierung von Maschinenmanagement, Fernüberwachung, Maschinenverfügbarkeit und Nutzungsdauer der Komponenten und reduziert gleichzeitig die Reparaturkosten sowie die Gefahr eines Totalausfalls.
VERRINGERTE WARTUNGS- UND SONSTIGE KOSTEN

VERRINGERTE WARTUNGS- UND SONSTIGE KOSTEN

VERRINGERTE WARTUNGS- UND SONSTIGE KOSTEN

        
  • Zusammengefasste Wartungsstellen
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  • Zwei am Motor montierte Diesel-Oxidationskatalysator-Behälter reduzieren die Partikelemission. (nur Tier 4)
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  • Unser Stickoxidreduziersystem ersetzt einen Teil der Ansaugluft durch Abgas, um die Verbrennungstemperaturen zu senken und die NOx-Bildung zu verringern. (nur Tier 4)
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  • Teilegleichheit mit anderen Cat-Geräten.
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  • Mit VIMS-Meldungen können Sie Probleme lösen, bevor es zum Ausfall kommt.
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  • Die Standzeit der Hydraulikölfilter wurde verlängert, und zwar auf 1000 Betriebsstunden unter normalen Betriebsbedingungen.
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  • Die überarbeiteten EGR-Kühler nutzen flexible Schläuche für mehr Haltbarkeit und Schutz vor Kühlmittelverlust. (nur Tier 4)

Produktspezifikationen für 777 (07)

Soll-Nutzlast (100%) 101.1 ton (US) 91.7 t
Höchstgeschwindigkeit – beladen 40.9 mile/h 65.9 km/h
Maximale Betriebsnutzlast (110%) 111.2 ton (US) 100.9 t
Höchstzulässige Nutzlast (120%)* 121.3 ton (US) 110.1 t
Kippmuldeninhalt – SAE 2:1 83.1 yd³ 63.5 m³
Anmerkung (1) Fassungsvermögen X-Flachmulde mit Auskleidung. Fassungsvermögen X-Flachmulde mit Auskleidung.
Anmerkung (2) *Begrenzungen des maximalen Fahrzeuggesamtgewichts sind der Caterpillar-Nutzlast-Richtlinie 10/10/20 zu entnehmen. *Begrenzungen des maximalen Fahrzeuggesamtgewichts sind der Caterpillar-Nutzlast-Richtlinie 10/10/20 zu entnehmen.
Motormodell Cat® C32B Cat® C32B
Bruttoleistung – SAE J1995 1025 HP 765 kW
Nettoleistung – SAE J1349:2011 916 HP 683 kW
Bohrung 5.7 " 145 mm
Hub 6.4 " 162 mm
Hubraum 1959 in³ 32.1 l
Maximales Drehmoment 1200 r/min 1200 r/min
Motordrehzahl 1800 r/min 1800 r/min
Zylinder 12 12
Motorleistung – ISO 14396:2002 1008 HP 752 kW
Netto-Drehmomentanstieg Tier 4: 39 %. Tier 2: 37 % Tier 4: 39 %. Tier 2: 37 %
Anmerkung (1) Die Nennleistung gilt bei 1800/min bei einer Prüfung unter den in der jeweiligen Norm angegebenen Bedingungen. Die Nennleistung gilt bei 1800/min bei einer Prüfung unter den in der jeweiligen Norm angegebenen Bedingungen.
Anmerkung (2) Die Nennleistungen basieren auf den Standardluftbedingungen nach SAE J1995 von 25 °C (77 °F) Temperatur und 100 kPa (29,61 inHg) Druck. Die Leistungsdaten gelten bei Verwendung von Kraftstoff mit einer API-Dichte von 35 bei 16 °C (60 °F) und einem unteren Heizwert von 42.780 kJ/kg (18.390 Btu/lb) beim Betrieb des Motors bei 30 °C (86 °F). Die Nennleistungen basieren auf den Standardluftbedingungen nach SAE J1995 von 25 °C (77 °F) Temperatur und 100 kPa (29,61 inHg) Druck. Die Leistungsdaten gelten bei Verwendung von Kraftstoff mit einer API-Dichte von 35 bei 16 °C (60 °F) und einem unteren Heizwert von 42.780 kJ/kg (18.390 Btu/lb) beim Betrieb des Motors bei 30 °C (86 °F).
Anmerkung (3) Entwickelt, um Tier 4 Final/Stufe IV ODER Tier 3/Stufe IIIA ODER Tier 2/Stufe II entsprechende Emissionsnormen zu erfüllen. Entwickelt, um Tier 4 Final/Stufe IV ODER Tier 3/Stufe IIIA ODER Tier 2/Stufe II entsprechende Emissionsnormen zu erfüllen.
Anmerkung (4) Erfüllt die Emissionsnormen der Nonroad Stufe III (China), die U.S. EPA Tier 3 oder U.S. EPA Tier 2 entspricht. Erfüllt die Emissionsnormen der Nonroad Stufe III (China), die U.S. EPA Tier 3 oder U.S. EPA Tier 2 entspricht.
Gestrichen 56.3 yd³ 43.1 m³
Gehäuft (SAE 2:1)* 83.8 yd³ 64.1 m³
Anmerkung (1) Fragen Sie Ihren Cat-Händler nach Empfehlungen für Mulden. Fragen Sie Ihren Cat-Händler nach Empfehlungen für Mulden.
Anmerkung (2) *ISO 6483:1980 *ISO 6483:1980
SAE 2:1 – bei einer Materialdichte von 1160 kg/m3 (1950 lb/yd3) 116.8 yd³ 89.3 m³
SAE 2:1 – bei einer Materialdichte von 1040 – 1160kg/m3 (1750 – 1950lb/yd3) 139 yd³ 106 m³
SAE 2:1 – bei einer Materialdichte von 950 – 1040kg/m3 (1600 – 1750lb/yd3) 144 yd³ 110 m³
SAE2:1 – bei Materialdichte unter 950kg/m³ (1600lb/yd³) 164.6 yd³ 125.9 m³
Gestrichen 54.8 yd³ 41.9 m³
Gehäuft (SAE 2:1)* 78.6 yd³ 60.1 m³
Anmerkung (1) Fragen Sie Ihren Cat-Händler nach Empfehlungen für Mulden. Fragen Sie Ihren Cat-Händler nach Empfehlungen für Mulden.
Anmerkung (2) *ISO 6483:1980 *ISO 6483:1980
Vorderachse – leer 42 % 42 %
Vorderachse – beladen 33 % 33 %
Hinterachse – leer 58 % 58 %
Hinterachse – beladen 67 % 67 %
Vorwärts – 1 6.6 mile/h 10.7 km/h
Vorwärts – 2 9.1 mile/h 14.6 km/h
Vorwärts – 3 11.9 mile/h 19.2 km/h
Vorwärts – 4 16.6 mile/h 26.7 km/h
Vorwärts – 5 22.5 mile/h 36.2 km/h
Vorwärts – 6 30.2 mile/h 48.6 km/h
Vorwärts – 7 40.9 mile/h 65.9 km/h
Rückwärts 7.5 mile/h 12.1 km/h
Anmerkung Höchstgeschwindigkeiten mit Standardbereifung 27.00R49 (E4) Höchstgeschwindigkeiten mit Standardbereifung 27.00R49 (E4)
Differenzialübersetzung 2.736:1 2.736:1
Planetenübersetzung 7.0:1 7.0:1
Gesamtuntersetzungsverhältnis 19.1576:1 19.1576:1
Bremsnormen ISO3450-2011 ISO3450-2011
Bremsfläche – vorn 6331 in² 40846 cm²
Bremsfläche – hinten 15828 in² 102116 cm²
Kraftstofftank (1) 300 Gall. (US) 1136 l
Kraftstofftank (2) 350 Gall. (US) 1325 l
Kühlsystem 61 Gall. (US) 231 l
Kurbelgehäuse 28.7 Gall. (US) 109 l
Differenziale 59.9 Gall. (US) 227 l
Seitenantrieb – jeweils 20 Gall. (US) 76 l
Lenksystem – einschließlich Tank 14.1 Gall. (US) 53.6 l
Brems-/Hubsystem 117 Gall. (US) 444 l
Drehmomentwandler – Getriebesystem 36.5 Gall. (US) 138.5 l
Pumpenförderstrom – obere Leerlaufdrehzahl 120.9 gpm 458 l/min
Druckbegrenzungsventileinstellung – Anheben 2750 psi 18950 kPa
Druckbegrenzungsventileinstellung – Absenken 500 psi 3450 kPa
Muldenhubzeit – obere Leerlaufdrehzahl 15 s 15 s
Muldenabsenkzeit – Schwimmen 13 s 13 s
Muldenabsenkzeit – obere Leerlaufdrehzahl 13 s 13 s
Hinterachspendelung 5.4 ° 5.4 °
Zylinderhub vorn leer beladen 2.9 " 74.7 mm
Zylinderhub hinten leer beladen 2.5 " 66 mm
Standardbereifung 27.00R49 (E4) 27.00R49 (E4)
Anmerkung (1) Infolge des großen Leistungsvermögens des Muldenkippers 777 kann unter bestimmten Einsatzbedingungen die Temperaturgrenzwerte (TKPH (TMPH)) der Standardreifen bzw. der optionalen Reifen überschritten werden; dies kann die Leistung einschränken. Infolge des großen Leistungsvermögens des Muldenkippers 777 kann unter bestimmten Einsatzbedingungen die Temperaturgrenzwerte (TKPH (TMPH)) der Standardreifen bzw. der optionalen Reifen überschritten werden; dies kann die Leistung einschränken.
Anmerkung (2) Caterpillar empfiehlt dem Kunden, sich vom Reifenhersteller bei der Auswahl der richtigen Reifen für die spezifischen Einsatzbedingungen beraten zu lassen. Caterpillar empfiehlt dem Kunden, sich vom Reifenhersteller bei der Auswahl der richtigen Reifen für die spezifischen Einsatzbedingungen beraten zu lassen.
Soll-Brutto-Maschinengewicht 363000 lb 164654 kg
ROPS-Normen Der Überrollschutz (ROPS, Rollover Protective Structure) für die von Caterpillar angebotene Fahrerkabine erfüllt die ROPS-Kriterien gemäß ISO 3471:2008. Der Überrollschutz (ROPS, Rollover Protective Structure) für die von Caterpillar angebotene Fahrerkabine erfüllt die ROPS-Kriterien gemäß ISO 3471:2008.
FOPS-Normen Der Steinschlagschutz (FOPS, Falling Objects Protective Structure) erfüllt die FOPS-Kriterien gemäß ISO 3449:2005, Level II. Der Steinschlagschutz (FOPS, Falling Objects Protective Structure) erfüllt die FOPS-Kriterien gemäß ISO 3449:2005, Level II.
Drehbereich – vorne 83 ' 25.3 m
Normen für Lenkung ISO 5010:2007 ISO 5010:2007
Lenkeinschlagwinkel 30.5 ° 30.5 °
Gesamtwendekreis 93 ' 28.4 m
Normvorschriften für Schallpegel (1) Der äquivalente Schalldruckpegel (Leq) beträgt bei Anwendung des Messverfahrens nach SAE J1166 FEB2008 im geschlossenen Fahrerhaus 73dB(A). Dies ist der Schalldruckpegel während eines Arbeitstakts. Die Fahrerkabine wurde ordnungsgemäß montiert und instand gehalten. Die Prüfung wurde bei geschlossenen Fahrerkabinentüren und -fenstern durchgeführt. Der äquivalente Schalldruckpegel (Leq) beträgt bei Anwendung des Messverfahrens nach SAE J1166 FEB2008 im geschlossenen Fahrerhaus 73dB(A). Dies ist der Schalldruckpegel während eines Arbeitstakts. Die Fahrerkabine wurde ordnungsgemäß montiert und instand gehalten. Die Prüfung wurde bei geschlossenen Fahrerkabinentüren und -fenstern durchgeführt.
Normvorschriften für Schallpegel (2) Der Außen-Schalldruckpegel einer im mittleren Gangbereich fahrenden Standardmaschine beträgt bei einem Abstand von 15 m (49') 83 dB(A). Dieser Wert wurde gemäß den in SAEJ88:2008 vorgegebenen Prüfverfahren gemessen. Der Außen-Schalldruckpegel einer im mittleren Gangbereich fahrenden Standardmaschine beträgt bei einem Abstand von 15 m (49') 83 dB(A). Dieser Wert wurde gemäß den in SAEJ88:2008 vorgegebenen Prüfverfahren gemessen.
Normvorschriften für Schallpegel (3) Bei längerem Betrieb der Maschine ohne Fahrerkabine, mit nicht ordnungsgemäß gewarteter Fahrerkabine oder mit geöffneten Türen/Fenstern bzw. in lauter Umgebung ist möglicherweise ein Gehörschutz erforderlich. Bei längerem Betrieb der Maschine ohne Fahrerkabine, mit nicht ordnungsgemäß gewarteter Fahrerkabine oder mit geöffneten Türen/Fenstern bzw. in lauter Umgebung ist möglicherweise ein Gehörschutz erforderlich.

777 (07) Standardausrüstung

ANMERKUNG

  • Die Standard- und Sonderausrüstung kann variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.

ANTRIEBSSTRANG

  • Festbremsautomatik
  • Leerlaufabschaltung
  • Luftgekühlter Ladeluftkühler (ATAAC, Air-To-Air Aftercooler)
  • Luftfilter mit Vorreiniger(2)
  • Automatische Kaltleerlaufmodus-Steuerung
  • Elektrische Kraftstoff-Vorförderpumpe
  • Elektrische Tieftemperaturstartanlage (zwei Anlasser und vier Batterien)
  • Ätherstarthilfe
  • Abgas, Schalldämpfer
  • Kraftstofffilter/Wasserabscheider
  • Turbolader (2)
  • Bremssystem:
    – Bremsen mit verlängerter Standzeit
    – Bremsverschleißanzeige
    – Dauerbremsautomatik ARC (nutzt ölgekühlte Lamellenbremsen)
    – Bremsenlösemotor (Abschleppen)
    – Manueller Retarder (nutzt ölgekühlte Lamellenbremsen)
    – Ölgekühlte Lamellenbremsen (vorn/hinten)
    – Feststellbremse
    – Hilfsbremse
    – Betriebsbremse
  • Getriebe:
    – Automatische Neutralschaltung
    – APECS-Software
    – Elektronische Kupplungsdrucksteuerung
  • Halbgasschaltung:
    – 7-Gang-Lastschaltgetriebe, automatisch, mit elektronischer Kupplungsdrucksteuerung mit Schaltmomentmanagement
    – Schaltsperre (bei angehobener Mulde)
    – Fahrtrichtungsschaltmanagement
    – Rückschaltsperre
    – Neutralstartschalter
    – Leerlaufschaltsperre
    – Rückwärtsschaltsperre
    – Rückwärtsneutralisierung beim Abkippen
    – Gangbereichsprogrammierung

FEDERUNGSSYSTEME

  • Hinterachsaufhängung

ELEKTRIK

  • Rückfahrwarnsignal
  • Drehstromgenerator, 115A
  • Fremdstartanschluss
  • Batterien, wartungsfrei, 12 V (4), 200 Amperestunden
  • Elektrische Anlage, 25A, Spannungswandler 24V/12V
  • Beleuchtungsanlage (LED)
    – Rückfahrscheinwerfer
    – Blinker/Warnblinker (vorn und hinten)
    – Scheinwerfer mit Abblendfunktion
    – Nutzlast-Kontrollleuchten
    – Innenleuchte für Fahrereinstieg
    – Begrenzungsleuchten
    – Bremsschlussleuchten
    – Serviceleuchten

ARBEITSUMGEBUNG

  • Klimaanlage
  • Aschenbecher und Zigarettenanzünder
  • Kleiderhaken
  • Becherhalter (4)
  • Diagnoseanschluss, 24V
  • Radiovorrüstung:
    – Spannungswandler, 5A
    – Lautsprecher
    – Antenne
    – Kabelstrang
  • Instrumente/Anzeigen
    – Bremsöltemperaturanzeige
    – Kühlmitteltemperaturanzeige
    – Betriebsstundenzähler
    – Drehzahlmesser
    – Überdrehzahlanzeige
    – Kraftstoffstand
    – Tachometer mit Wegstreckenzähler
    – Getriebeganganzeige
  • Heizung/Entfroster (11.070 kcal/43.930 BTU)
  • Automatische Temperaturregelung
  • Muldensteuerhebel
  • Warnhorn, elektrisch
  • Deckenleuchte
  • Innenleuchte
  • Ladespielzähler, automatisch
  • Touchscreen-Advisor-Display
  • VIMS
  • Fußraste
  • Beheizbare Spiegel
  • Steckdose, 24V und 12V (2)
  • Isolierte/schallgedämpfte ROPS-Fahrerkabine
  • Cat-Sitz Comfort-Serie III:
    – Voll-Luftfederung
    – 3-Punkt-Automatikgurt mit Schultergurt
  • Lenkrad, gepolstert, neigungs- und höhenverstellbar
  • Ablagefach
  • Sonnenblende
  • Drehzahlautomatik
  • Fenster rechts schwenkbar für Einstieg/Ausstieg
  • Elektrischer Fensterheber links
  • Frontscheibenwischer (mit Intervallschaltung) und Waschanlage
  • Getöntes Verbundglas

TECHNOLOGIEPRODUKTE

  • Product Link-Vorrüstung (Stufe 1)
  • Adaptiver Sparmodus

SCHUTZVORRICHTUNGEN

  • Motorkurbelgehäuse
  • Antriebsstrang
  • Lüfter und Klimaanlage

FLÜSSIGKEITEN

  • Langzeitkühlmittel bis -35°C (-30°F)

SONSTIGE STANDARDAUSRÜSTUNG

  • Schmiernippelgruppen
  • Befestigungsgruppe Mulde
  • Muldensicherungsbolzen (arretiert die Mulde in oberster Stellung)
  • Muldenstellungsanzeige
  • Parts Book (CD-ROM)
  • Felgen mit zentraler Befestigung
  • Kraftstofftank (1136 l/300 gal(US))
  • Batterietrennschalter, bodennah
  • Motorabschaltung auf Bodenebene
  • Schmiernippel, bodennah
  • Behälter (separat):
    – Brems-/Hubhydraulik
    – Lenkung
    – Getriebe/Drehmomentwandler
  • Felgen 19.5 × 49
  • Steinabweiser
  • Notlenkung (automatisch)
  • Zurrösen
  • Zughaken (vorn)/Zugvorrichtung (hinten)
  • Vorhängeschlösser für den Vandalismusschutz
  • Schnellbetankungsanlage Wiggins
  • Zubehörbereich

777 (07) Sonderausrüstung

ANMERKUNG

  • Die Standard- und Sonderausrüstung kann variieren. Weitere Informationen erhalten Sie bei Ihrem Cat-Händler.

SONDERAUSRÜSTUNG

  • Muldenheizung
  • Kippmuldenauskleidung
  • Muldenbordwände
  • Fahrerkabinenluft-Vorreiniger
  • Cat-Motorbremse
  • Kältepakete
  • Betriebsflüssigkeiten-Servicezentrum
  • Xenon-Scheinwerfer
  • Konvexspiegel
  • Ersatzfelge
  • Sichtverbesserungspaket (entsprechend ISO 5006)
  • Unterlegkeile
  • Sichtsystem für den Arbeitsbereich (WAVS, Work Area Vision System)

ARBEITSUMGEBUNG

  • Überwachung der Flüssigkeitsstände
  • TPMS

TECHNOLOGIEPRODUKTE

  • tkm/h/TMPH (Tonnenkilometer pro Stunde bzw. Tonnenmeilen pro Stunde)
  • Objekterkennung (4 Kameras, 4 Radargeräte)

SONSTIGE SONDERAUSRÜSTUNG

  • Antriebsschlupfregelung (TCS, Traction Control System)

Kompatible Technologie und Services

Nutzen Sie die mit Caterpillar verbundenen Daten und Sicherheitsprinzipien, um die Effizienz zu verbessern, die Produktivität zu steigern und Ihr Unternehmen profitabler zu machen.

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Müde und unaufmerksame Geräteführer können eine ernsthafte Gefahr für sich selbst und andere darstellen. Die Folgen können kostspielig sein, wenn nicht sogar tödlich. Das Cat® Detect Driver Safety System (DSS) ist eine Erkennungstechnologie in der Fahrerkabine, die hilft, müde und unaufmerksame Fahrer zu erkennen und mit solchen Ereignissen umzugehen, um so die Sicherheit des Fahrers zu erhöhen.

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Mit Cat® Inspect können Sie Ihr Mobilgerät nutzen, um auf Ihre Ausrüstungsdaten zuzugreifen. Diese bedienungsfreundliche App ermöglicht die Erfassung von Inspektionsdaten, und durch die Integration mit Ihren anderen Cat-Datensystemen können Sie Ihre Flotte genau im Auge behalten. Mit mehr als einer Millionen Inspektionen pro Jahr bedeutet dies für die Maschinenbetreiber nicht nur Arbeitserleichterungen, sondern auch, dass die Ausführenden Verantwortung übernehmen.

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