Koparka o dalekim zasięgu 340 Koparka o dalekim zasięgu 340 LRE Hydraulic Excavator

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc użyteczna – ISO 9249: 346 hp; 258.3 kW

Masa eksploatacyjna: 96500 lb; 43800 kg

Maksymalna głębokość kopania: 42.8 ft; 13050 mm

Koparka o dalekim zasięgu 340
Zmień model

Podsumowanie

Skuteczna praca na duże odległości

Koparka Cat® 340 LRE pomaga osiągnąć założone cele przez cały dzień intensywnej pracy. Instalowane w standardzie systemy Cat® Payload i 2D Grade pozwalają sięgać na odległość nawet 18,28 metra (60 stóp). Dodajmy do tego ergonomiczną kabinę, długie okresy międzyobsługowe obniżające koszty konserwacji oraz źródło napędu, które zmniejsza zużycie paliwa, a otrzymamy koparkę sprawdzającą się lepiej przy oczyszczaniu rowów, kanałów i dróg wodnych oraz wykonywaniu cięższych prac, takich jak pogłębianie czy wykonywanie wykopów na dużą odległość.

Korzyści

Prawie 35% większy zasięg

Koparki Cat o dalekim zasięgu potrafią sięgać nawet 35% dalej niż maszyny o zasięgu standardowym, wywierając przy tym ok. 66% większą siłę kopania.

Stworzona do wydajnego kopania

Wzmocnienia przedniego układu zawieszenia osprzętu i ramy zapewniają dużą siłę kopania w znacznej odległości bez żadnego uszczerbku dla trwałości konstrukcji. Przeciwwaga cięższa niż w porównywalnych koparkach o standardowym zasięgu poprawia stabilność. Opcjonalny układ sterowania osprzętem hydromechanicznym poszerza uniwersalność zastosowań.

Stabilny fundament

Wzmocnione wysokie i szerokie podwozie tworzy stabilną i solidną platformę dla operacji kopania i załadunku na duże odległości, utrzymując konsekwentnie duży prześwit.

Rozwiązania nowej generacji

W koparce zastosowano szereg rozwiązań Cat dla maszyn nowej generacji, takie jak większy komfort pracy operatora, obniżone koszty konserwacji i niższe zużycie paliwa. Koparki o dalekim zasięgu są przystosowane do rozwiązań technologicznych opracowywanych dla koparek nowej generacji.

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 10

Najnowsze funkcje

Uproszczenie konfiguracji maszyny

Najnowszy, zorientowany na operatora interfejs użytkownika (UI) maksymalizuje czas pracy bez przestojów i pozwala pracować bez opóźnień. Od zmiany kolejności list osprzętu po tworzenie nowych ich kombinacji w razie potrzeby – operatorzy mogą szybko skonfigurować maszyny i łatwo uzyskać dostęp do informacji.
Interfejs pozwala operatorom zachować dokładność i maksymalnie wykorzystać każdą sekundę zmiany. Dodanie możliwości wprowadzania złączy i osprzętu do systemu sprawia, że konfigurowanie kombinacji osprzętu roboczego jest bardzo wydajne, co znacznie skraca czas kalibracji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® oraz ułatwia jednej osobie sprawdzanie zużycia łyżki i jej regulowanie.

Cat Grade 3D Ready

Opcja Cat Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Ta opcja zapewnia łatwiejszą ścieżkę aktualizacji dla klientów, którzy chcą dodać Grade z 3D po początkowym zakupie. W celu aktywacji należy skontaktować się z dealerem Cat, aby zakupić wymagane licencje na oprogramowanie 3D. Licencje mogą być instalowane zdalnie lub ręcznie ładowane na urządzenie.

Systemy Cat Payload oraz Advanced Payload*

Technologia Cat Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia. Połącz Payload z VisionLink™**, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.

* Technologie Payload nie są przeznaczone do ważenia na potrzeby sprzedaży.
** Wymagana subskrypcja VisionLink.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze. Numer konstrukcji: 08D.

Podnieś wydajność i efektywność

Wykorzystaj standardowo montowany układ Cat Grade z funkcją tylko wskazania i laserem, aby zwiększyć produktywność. Teraz możesz kopać w oparciu o wskazania głębokości, nachylenia i odległości w poziomie do nachylenia.
Standardowy wbudowany system ważenia Cat Payload: pomaga osiągnąć precyzyjne cele załadunku i zwiększyć efektywność ładowania dzięki ważeniu w ruchu i szacowaniu ładunku w czasie rzeczywistym bez obracania. Śledź swoją codzienną wydajność, w tym docelowe masy załadowane na ciężarówki oraz liczbę załadunków/cykli. Kalibrację można przeprowadzić w ciągu kilku minut.
Połącz system Payload z rozwiązaniem VisionLink™ i zdalnie zarządzaj celami produkcyjnymi.
Przenoś dane dotyczące ładunku. Korzystając z portu USB monitora, można pobrać wyniki jednej zmiany z maksymalnego okresu 30 dni roboczych, co pozwala śledzić postępy bez konieczności łączenia z Internetem czy subskrybowania usługi VisionLink®.
Opcjonalna konfiguracja Cat Grade z funkcją 3D pozwalająca łatwo tworzyć i edytować projekty oraz śledzić pełny zakres ruchów przedniego układu zawieszenia osprzętu na drugim monitorze dotykowym o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10 cali). Poznaj dokładne położenie koparki w systemach GPS i GLONASS. Maszyna automatycznie kompensuje wychylenie koparki powodowane przez nachylenie podłoża.
Twoja firma zainwestowała już w system 3D innej marki? To nie problem. Standardowa technologia Cat, np. Grade z funkcją 2D, umożliwia prostą integrację z takim systemem, dostarczając dokładnych wyników, gdy będą potrzebne.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica. Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.

Wyeliminuj niepewność przy zarządzaniu sprzętem

Najnowszy interfejs użytkownika zorientowany na operatora został zaprojektowany tak, aby zmaksymalizować czas pracy bez przestojów, umożliwiając operatorom łatwą zmianę kolejności list osprzętu roboczego i szybkie tworzenie nowych kombinacji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.
VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy producenta sprzętu*. Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Funkcje zarządzania sprzętem pozwalają na bieżąco śledzić zasoby z całej floty. Możesz monitorować lokalizację, czas pracy, poziomy paliwa, problemy z kondycją oraz ogólne wykorzystanie zasobu. Możesz monitorować kondycję wyposażenia dzięki kodom usterek, analizie płynów oraz terminowym przeglądom. To wszystko pozwala podejmować świadome, oparte na danych decyzje, dzięki którym można ograniczyć koszty eksploatacji. Dzięki funkcjom zarządzania wydajnością można analizować ogólną wydajność w miejscu pracy. Możesz monitorować ilość przemieszczanych materiałów, cele produkcyjne, a także dane z systemu Grade 3D i dotyczące zagęszczania. Te ważne wskaźniki pomagają obniżyć koszty oraz zwiększyć efektywność operacyjną w miejscu pracy.
Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.
Remote Troubleshoot to aplikacja mobilna umożliwiająca dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie, aby szybciej rozwiązywać problemy i skrócić przestoje.
Lokalizator osprzętu Cat® PL161 pozwala śledzić osprzęt we wszystkich miejscach pracy i ograniczyć przypadki zagubienia osprzętu, a także pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Funkcja rozpoznawania osprzętu roboczego** automatycznie dostosowuje ustawienia maszyny do wybranego osprzętu.

* Dostępność danych z terenu może różnić się w zależności od producenta sprzętu.
** Funkcja rozpoznawania jest dostępna tylko w wybranych modelach koparek. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Wysoka sprawność przy niskim zużyciu paliwa

Technologie Cat minimalizują zmęczenie operatora i koszty eksploatacji, w tym koszty związane ze zużyciem paliwa.
Trzy tryby — mocy, inteligentny i ekologiczny — pozwalają dostosować sposób pracy koparki do konkretnego zadania. Automatyczne dostosowanie mocy silnika i układu hydraulicznego do warunków pracy, dzięki któremu koparka pracuje z pełną mocą, gdy jest to konieczne, a przez pozostały czas jej moc jest ograniczona, co pozwala oszczędzić paliwo.
Zaawansowany układ hydrauliczny zapewnia optymalną równowagę mocy i efektywności, zapewniając użytkownikowi kontrolę niezbędną do spełnienia precyzyjnych wymagań kopania.
Opcje dodatkowego układu hydraulicznego zapewniają wszechstronność niezbędną do wykorzystania całego szeregu osprzętu Cat.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może pracować w temperaturze otoczenia do 52°C (125°F) i zapewnia możliwość uruchomienia w temperaturze -18°C (0°F).
Samoostrzące końcówki łyżek Advansys™ zwiększają wskaźnik produkcji i obniżają koszty, dzięki swojej dłuższej żywotności.

Łatwa obsługa

Silnik uruchamia się przyciskiem. Włącz maszynę kluczykiem z Bluetooth® lub za pośrednictwem unikatowego kodu operatora.
Funkcja identyfikatora operatora pozwala zaprogramować tryb mocy i preferowany sposób działania joysticka; maszyna zapamięta ustawienia i przywoła je, gdy będziesz rozpoczynać pracę.
Automatyczne podgrzewanie oleju hydraulicznego przyspiesza rozpoczęcie pracy w niskich temperaturach i pomaga zwiększyć trwałość podzespołów.
Szybko nawiguj na standardowym monitorze dotykowym o wysokiej rozdzielczości i przekątnej ekranu 254 mm (10 cali) lub za pomocą pokrętła wyboru.
Drugi monitor o przekątnej ekranu 254 mm (10 cali) jest dostępny z systemem Cat Grade z funkcją 3D.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.
Lokalizator osprzętu Cat PL161 to urządzenie Bluetooth, które informuje użytkowników o lokalizacji osprzętu we wszystkich miejscach pracy, ogranicza przypadki zagubienia osprzętu oraz pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Urządzenie PL161 można łatwo zintegrować z systemem VisionLink™, aby zapewnić pełne zarządzanie flotą maszyn i osprzętu przy użyciu jednego pulpitu wyświetlanego na smartfonie lub tablecie, na którym są widoczne szczegółowe informacje o lokalizacji i śledzeniu.
Oszczędź więcej czasu i energii dzięki funkcji rozpoznawania osprzętu roboczego. Proste potrząśnięcie dołączonym osprzętem pozwoli go zidentyfikować. Pomoże także upewnić się, że wszystkie jego ustawienia są prawidłowe, dzięki czemu będzie można szybko i efektywnie rozpocząć pracę.
Poruszanie się koparką bardzo ułatwia opcja Cat Stick Steer. Zamiast angażować dwie dłonie lub stopy do operowania dźwigniami albo pedałami, wystarczy nacisnąć przycisk, a następnie jedną dłonią sterować jazdą i skręcaniem.
Potrzebujesz większej siły podnoszenia na swojej zmianie? Funkcja automatycznego zwiększania udźwigu oferuje zwiększenie mocy dokładnie wtedy i tak długo, gdy jest to potrzebne.

Łatwość serwisowania

Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Wydłużone i zsynchronizowane okresy międzyobsługowe pozwalają obniżyć koszty konserwacji.
Sprawdzanie poziomu oleju w układzie hydraulicznym i łatwe spuszczanie wody z układu paliwowego i zbiornika paliwa z poziomu podłoża.
Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można monitorować za pomocą monitora w kabinie.
Wszystkie filtry paliwa wymienia się co 1000 godzin. Filtry oleju i paliwa są zgrupowane i znajdują się z prawej strony maszyny, aby ułatwić konserwację.
Filtr oleju hydraulicznego bardzo skutecznie wyłapuje zanieczyszczenia, a zawory zapobiegające wyciekom umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra.
Wentylator układu chłodzenia o wysokiej sprawności ma opcjonalną funkcję automatycznego odwracania kierunku obrotów; operator może ustawić wymagany odstęp czasowy, a wentylator będzie wydmuchiwać zanieczyszczenia bez zakłócania pracy operatora.
Króćce S·O·S^SM upraszczają konserwację i umożliwiają szybkie, łatwe pobranie próbek płynu do analizy.

Komfortowa praca

Wybierz kabinę Deluxe lub Premium — obie z klimatyzacją automatyczną.
Szerokie fotele z funkcją regulacji umożliwiającą ich dostosowanie do wymagań każdego operatora.
Z fotelem Deluxe już nie zmarzniesz. Fotel Premium zapewni ciepło i chłód w odpowiednich momentach.
Duże odstępy między konsolami tworzą bardziej komfortowe środowisko pracy.
Łatwiej wchodź i wychodź z kabiny dzięki odchylanej lewej konsoli.
Wygodne sterowanie koparką za pomocą łatwo dostępnych elementów sterujących, które znajdują się przed operatorem.
Liczne schowki umieszczone pod i za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy. Na wyposażeniu są również uchwyt na kubek, uchwyt na dokumenty, uchwyt na butelkę i haczyk na odzież.
Dostępne już w wyposażeniu standardowym złącza USB i technologia Bluetooth® pozwalają podłączyć osobiste urządzenie i dzwonić, korzystając z zestawu głośnomówiącego.

Bezpieczniejsza praca

Bezpieczeństwo pracy przy konstrukcjach lub w pobliżu dróg z użyciem standardowego systemu 2D E-fence montowanego fabrycznie i chroniącego dowolną część koparki przed ruchem poza wyznaczonymi przez operatora punktami w celu uniknięcia zagrożeń i wypadków w miejscu pracy.
Standardowa kabina ROPS spełnia wymagania normy ISO 12117-2:2008.
Wskaźnik kierunku jazdy pomaga operatorom zorientować się, w którą stronę należy ustawić dźwignię sterowania jazdą.
Mniejsze słupki kabiny, większe szyby i płaska pokrywa silnika zapewniają doskonałą widoczność w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Wyłącznik na poziomie podłoża odcina dopływ paliwa do silnika i wyłącza maszynę.
Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony są dostępne w standardzie. Rozbudowa systemu do konfiguracji zapewniającej widoczność w pełnym zakresie 360° pozwala obserwować obiekty i personel wokół koparki na jednym ekranie.
Ząbkowane schodki oraz antypoślizgowa płyta perforowana na platformie serwisowej chronią przed poślizgnięciem.

Osprzęt roboczy

Wykonuj prace, korzystając z kompletnego rozwiązania Cat®. Osprzęt Cat to więcej niż akcesoria – to nieodzowne narzędzia, decydujące o możliwościach maszyny. Wyposażając koparkę Cat w osprzęt Cat, otrzymujesz zintegrowany system opracowany z myślą o wydajności, trwałości i efektywności. Niezależnie od tego, czy oczyszczasz teren, wyburzasz betonowe konstrukcje, czy zagęszczasz grunt – odpowiedni osprzęt przekształca koparkę w wydajne, wielofunkcyjne narzędzie gotowe na każde wyzwanie. W zależności od projektu lub zastosowania możesz skorzystać z osprzętu do koparek, takiego jak:

Łyżki: dzięki nim wykonasz koparką każdy rodzaj prac, od kopania i profilowania po oczyszczanie terenu i usuwanie odpadów. Caterpillar® oferuje łyżki standardowe, o dużej wytrzymałości, do bardzo ciężkich prac oraz do trudnych zastosowań, a także specjalistyczne do skarpowania, do skał i do prac wykończeniowych. Wzmocnione krawędzie i materiały odporne na ścieranie gwarantują trwałość w trudnych warunkach.
Złącza osprzętu (HEX): złącza osprzętu Cat® do koparek umożliwiają szybkie, bezpieczne zmienianie osprzętu roboczego bez konieczności opuszczania kabiny. Od uchwytów sworzniowych po opcje szybkozłącza hydraulicznego, złącza osprzętu mogą przyczynić się do skrócenia przestojów, podwyższenia wydajności w miejscu pracy i zwiększenia wszechstronności poprzez wykorzystywanie wspólnego osprzętu w kilku maszynach.
Chwytaki do prac wyburzeniowych i sortowania: do przenoszenia większych odpadów lub precyzyjnego układania materiałów na stertach. Chwytaki te zaprojektowano z myślą o zapewnieniu precyzji podczas wyburzeń i sortowania materiałów, a także transportowania betonu, prętów zbrojeniowych, drewna i odpadów zmieszanych. Ze względu na dużą siłę zacisku i zwinne wykonywanie ruchów są idealne do wykonywania głównych i pomocniczych prac związanych z wyburzaniem i recyklingiem.
Głowice do rozdrabniania: idealne do zastosowań w leśnictwie i rolnictwie. Głowice do rozdrabniania oczyszczają teren i usuwają roślinność, rozdrabniając krzewy, drzewa i zarośla na drobny mulcz. Dzięki wirnikom o dużej prędkości wyposażonym w wymienne zęby, które umożliwiają dostosowanie do różnych materiałów i wymaganego rozmiaru mulczu, zapewniają szybkie, jednorodne rozdrabnianie.
Chwytaki wielopalczaste: są przeznaczone do transportu i przeładunku złomu oraz materiałów masowych, doskonale sprawdzają się przy ciężkich materiałach o nieregularnym kształcie, takich jak metale, skały i odpady. Są wyposażone w zęby hydrauliczne zapewniające mocny chwyt i dużą skuteczność penetrowania. Ze względu na dużą nośność i płynny obrót są idealne do prac na złomowiskach i stacjach przeładunkowych. Caterpillar® oferuje chwytaki ze szczękami o różnych konstrukcjach i z różnymi opcjami zębów odpowiednimi do różnorodnych zastosowań.
Chwytaki dwuszczękowe: idealne do transportu i przeładunku materiałów masowych, pogłębiania i wydobywania luźnych lub częściowo zagęszczonych materiałów, takich jak piasek, żwir i odpady. Szczęki z dwoma ruchomymi częściami umożliwiają precyzyjny załadunek i rozładunek. Ze względu na dużą pojemność i kontrolowane działanie są idealne do zastosowań w portach, recyklingu i dużych projektach infrastrukturalnych.

Osprzęt Cat® pomaga wykonywać więcej prac z większą efektywnością i pewnością, ponieważ jest projektowany z myślą o zapewnieniu maksymalnej wydajności koparki. Dobór odpowiedniego osprzętu to nie tylko kwestia zapewnienia zgodności. To także klucz do pełnego wykorzystania potencjału maszyny przy jednoczesnym uniknięciu uszkodzenia sprzętu czy ryzyk związanych z bezpieczeństwem. Skontaktuj się z dealerem Cat, aby znaleźć optymalny osprzęt do konkretnej maszyny i danego zastosowania.

Zrównoważone rozwiązania

Silnik Cat® C13B spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i japońskie z 2014 roku.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
W VisionLink™ są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Technologie Cat Grade łączą zaawansowaną nawigację z opcjonalnymi funkcjami automatycznego sterowania maszyną, aby ułatwić uzyskanie zakładanego profilu, a zarazem oszczędzać paliwo i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych, dzięki poprawie efektywności, wydajności w miejscu pracy i dokładności.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika eliminuje niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Cat® Payload do koparek umożliwia ważenie materiału na bieżąco, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa dzięki zwiększeniu efektywności ładowania i wydajności w miejscu pracy oraz wyeliminowaniu dojazdów do wagi.
Funkcja E-fence 2D Cat® utrzymuje przednie zawieszenie w wyznaczonej strefie roboczej, aby uniknąć zagrożeń takich, jak zderzenia z innymi uczestnikami ruchu — nie tylko zapewnia to bezpieczeństwo personelu, ale także pozwala uniknąć napraw, przestojów i wysokich kar.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.

* Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione.
** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.
*** W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).

Uproszczenie konfiguracji maszyny

Najnowszy, zorientowany na operatora interfejs użytkownika (UI) maksymalizuje czas pracy bez przestojów i pozwala pracować bez opóźnień. Od zmiany kolejności list osprzętu po tworzenie nowych ich kombinacji w razie potrzeby – operatorzy mogą szybko skonfigurować maszyny i łatwo uzyskać dostęp do informacji.
Interfejs pozwala operatorom zachować dokładność i maksymalnie wykorzystać każdą sekundę zmiany. Dodanie możliwości wprowadzania złączy i osprzętu do systemu sprawia, że konfigurowanie kombinacji osprzętu roboczego jest bardzo wydajne, co znacznie skraca czas kalibracji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® oraz ułatwia jednej osobie sprawdzanie zużycia łyżki i jej regulowanie.

Cat Grade 3D Ready

Opcja Cat Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Ta opcja zapewnia łatwiejszą ścieżkę aktualizacji dla klientów, którzy chcą dodać Grade z 3D po początkowym zakupie. W celu aktywacji należy skontaktować się z dealerem Cat, aby zakupić wymagane licencje na oprogramowanie 3D. Licencje mogą być instalowane zdalnie lub ręcznie ładowane na urządzenie.

Systemy Cat Payload oraz Advanced Payload*

Technologia Cat Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia. Połącz Payload z VisionLink™**, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.

Wykorzystaj standardowo montowany układ Cat Grade z funkcją tylko wskazania i laserem, aby zwiększyć produktywność. Teraz możesz kopać w oparciu o wskazania głębokości, nachylenia i odległości w poziomie do nachylenia.
Standardowy wbudowany system ważenia Cat Payload: pomaga osiągnąć precyzyjne cele załadunku i zwiększyć efektywność ładowania dzięki ważeniu w ruchu i szacowaniu ładunku w czasie rzeczywistym bez obracania. Śledź swoją codzienną wydajność, w tym docelowe masy załadowane na ciężarówki oraz liczbę załadunków/cykli. Kalibrację można przeprowadzić w ciągu kilku minut.
Połącz system Payload z rozwiązaniem VisionLink™ i zdalnie zarządzaj celami produkcyjnymi.
Przenoś dane dotyczące ładunku. Korzystając z portu USB monitora, można pobrać wyniki jednej zmiany z maksymalnego okresu 30 dni roboczych, co pozwala śledzić postępy bez konieczności łączenia z Internetem czy subskrybowania usługi VisionLink®.
Opcjonalna konfiguracja Cat Grade z funkcją 3D pozwalająca łatwo tworzyć i edytować projekty oraz śledzić pełny zakres ruchów przedniego układu zawieszenia osprzętu na drugim monitorze dotykowym o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10 cali). Poznaj dokładne położenie koparki w systemach GPS i GLONASS. Maszyna automatycznie kompensuje wychylenie koparki powodowane przez nachylenie podłoża.
Twoja firma zainwestowała już w system 3D innej marki? To nie problem. Standardowa technologia Cat, np. Grade z funkcją 2D, umożliwia prostą integrację z takim systemem, dostarczając dokładnych wyników, gdy będą potrzebne.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica. Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.

Najnowszy interfejs użytkownika zorientowany na operatora został zaprojektowany tak, aby zmaksymalizować czas pracy bez przestojów, umożliwiając operatorom łatwą zmianę kolejności list osprzętu roboczego i szybkie tworzenie nowych kombinacji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.
VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy producenta sprzętu*. Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Funkcje zarządzania sprzętem pozwalają na bieżąco śledzić zasoby z całej floty. Możesz monitorować lokalizację, czas pracy, poziomy paliwa, problemy z kondycją oraz ogólne wykorzystanie zasobu. Możesz monitorować kondycję wyposażenia dzięki kodom usterek, analizie płynów oraz terminowym przeglądom. To wszystko pozwala podejmować świadome, oparte na danych decyzje, dzięki którym można ograniczyć koszty eksploatacji. Dzięki funkcjom zarządzania wydajnością można analizować ogólną wydajność w miejscu pracy. Możesz monitorować ilość przemieszczanych materiałów, cele produkcyjne, a także dane z systemu Grade 3D i dotyczące zagęszczania. Te ważne wskaźniki pomagają obniżyć koszty oraz zwiększyć efektywność operacyjną w miejscu pracy.
Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.
Remote Troubleshoot to aplikacja mobilna umożliwiająca dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie, aby szybciej rozwiązywać problemy i skrócić przestoje.
Lokalizator osprzętu Cat® PL161 pozwala śledzić osprzęt we wszystkich miejscach pracy i ograniczyć przypadki zagubienia osprzętu, a także pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Funkcja rozpoznawania osprzętu roboczego** automatycznie dostosowuje ustawienia maszyny do wybranego osprzętu.

Technologie Cat minimalizują zmęczenie operatora i koszty eksploatacji, w tym koszty związane ze zużyciem paliwa.
Trzy tryby — mocy, inteligentny i ekologiczny — pozwalają dostosować sposób pracy koparki do konkretnego zadania. Automatyczne dostosowanie mocy silnika i układu hydraulicznego do warunków pracy, dzięki któremu koparka pracuje z pełną mocą, gdy jest to konieczne, a przez pozostały czas jej moc jest ograniczona, co pozwala oszczędzić paliwo.
Zaawansowany układ hydrauliczny zapewnia optymalną równowagę mocy i efektywności, zapewniając użytkownikowi kontrolę niezbędną do spełnienia precyzyjnych wymagań kopania.
Opcje dodatkowego układu hydraulicznego zapewniają wszechstronność niezbędną do wykorzystania całego szeregu osprzętu Cat.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może pracować w temperaturze otoczenia do 52°C (125°F) i zapewnia możliwość uruchomienia w temperaturze -18°C (0°F).
Samoostrzące końcówki łyżek Advansys™ zwiększają wskaźnik produkcji i obniżają koszty, dzięki swojej dłuższej żywotności.

Silnik uruchamia się przyciskiem. Włącz maszynę kluczykiem z Bluetooth® lub za pośrednictwem unikatowego kodu operatora.
Funkcja identyfikatora operatora pozwala zaprogramować tryb mocy i preferowany sposób działania joysticka; maszyna zapamięta ustawienia i przywoła je, gdy będziesz rozpoczynać pracę.
Automatyczne podgrzewanie oleju hydraulicznego przyspiesza rozpoczęcie pracy w niskich temperaturach i pomaga zwiększyć trwałość podzespołów.
Szybko nawiguj na standardowym monitorze dotykowym o wysokiej rozdzielczości i przekątnej ekranu 254 mm (10 cali) lub za pomocą pokrętła wyboru.
Drugi monitor o przekątnej ekranu 254 mm (10 cali) jest dostępny z systemem Cat Grade z funkcją 3D.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.
Lokalizator osprzętu Cat PL161 to urządzenie Bluetooth, które informuje użytkowników o lokalizacji osprzętu we wszystkich miejscach pracy, ogranicza przypadki zagubienia osprzętu oraz pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Urządzenie PL161 można łatwo zintegrować z systemem VisionLink™, aby zapewnić pełne zarządzanie flotą maszyn i osprzętu przy użyciu jednego pulpitu wyświetlanego na smartfonie lub tablecie, na którym są widoczne szczegółowe informacje o lokalizacji i śledzeniu.
Oszczędź więcej czasu i energii dzięki funkcji rozpoznawania osprzętu roboczego. Proste potrząśnięcie dołączonym osprzętem pozwoli go zidentyfikować. Pomoże także upewnić się, że wszystkie jego ustawienia są prawidłowe, dzięki czemu będzie można szybko i efektywnie rozpocząć pracę.
Poruszanie się koparką bardzo ułatwia opcja Cat Stick Steer. Zamiast angażować dwie dłonie lub stopy do operowania dźwigniami albo pedałami, wystarczy nacisnąć przycisk, a następnie jedną dłonią sterować jazdą i skręcaniem.
Potrzebujesz większej siły podnoszenia na swojej zmianie? Funkcja automatycznego zwiększania udźwigu oferuje zwiększenie mocy dokładnie wtedy i tak długo, gdy jest to potrzebne.

Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Wydłużone i zsynchronizowane okresy międzyobsługowe pozwalają obniżyć koszty konserwacji.
Sprawdzanie poziomu oleju w układzie hydraulicznym i łatwe spuszczanie wody z układu paliwowego i zbiornika paliwa z poziomu podłoża.
Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można monitorować za pomocą monitora w kabinie.
Wszystkie filtry paliwa wymienia się co 1000 godzin. Filtry oleju i paliwa są zgrupowane i znajdują się z prawej strony maszyny, aby ułatwić konserwację.
Filtr oleju hydraulicznego bardzo skutecznie wyłapuje zanieczyszczenia, a zawory zapobiegające wyciekom umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra.
Wentylator układu chłodzenia o wysokiej sprawności ma opcjonalną funkcję automatycznego odwracania kierunku obrotów; operator może ustawić wymagany odstęp czasowy, a wentylator będzie wydmuchiwać zanieczyszczenia bez zakłócania pracy operatora.
Króćce S·O·S^SM upraszczają konserwację i umożliwiają szybkie, łatwe pobranie próbek płynu do analizy.

Wybierz kabinę Deluxe lub Premium — obie z klimatyzacją automatyczną.
Szerokie fotele z funkcją regulacji umożliwiającą ich dostosowanie do wymagań każdego operatora.
Z fotelem Deluxe już nie zmarzniesz. Fotel Premium zapewni ciepło i chłód w odpowiednich momentach.
Duże odstępy między konsolami tworzą bardziej komfortowe środowisko pracy.
Łatwiej wchodź i wychodź z kabiny dzięki odchylanej lewej konsoli.
Wygodne sterowanie koparką za pomocą łatwo dostępnych elementów sterujących, które znajdują się przed operatorem.
Liczne schowki umieszczone pod i za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy. Na wyposażeniu są również uchwyt na kubek, uchwyt na dokumenty, uchwyt na butelkę i haczyk na odzież.
Dostępne już w wyposażeniu standardowym złącza USB i technologia Bluetooth® pozwalają podłączyć osobiste urządzenie i dzwonić, korzystając z zestawu głośnomówiącego.

Bezpieczeństwo pracy przy konstrukcjach lub w pobliżu dróg z użyciem standardowego systemu 2D E-fence montowanego fabrycznie i chroniącego dowolną część koparki przed ruchem poza wyznaczonymi przez operatora punktami w celu uniknięcia zagrożeń i wypadków w miejscu pracy.
Standardowa kabina ROPS spełnia wymagania normy ISO 12117-2:2008.
Wskaźnik kierunku jazdy pomaga operatorom zorientować się, w którą stronę należy ustawić dźwignię sterowania jazdą.
Mniejsze słupki kabiny, większe szyby i płaska pokrywa silnika zapewniają doskonałą widoczność w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Wyłącznik na poziomie podłoża odcina dopływ paliwa do silnika i wyłącza maszynę.
Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony są dostępne w standardzie. Rozbudowa systemu do konfiguracji zapewniającej widoczność w pełnym zakresie 360° pozwala obserwować obiekty i personel wokół koparki na jednym ekranie.
Ząbkowane schodki oraz antypoślizgowa płyta perforowana na platformie serwisowej chronią przed poślizgnięciem.

Łyżki: dzięki nim wykonasz koparką każdy rodzaj prac, od kopania i profilowania po oczyszczanie terenu i usuwanie odpadów. Caterpillar® oferuje łyżki standardowe, o dużej wytrzymałości, do bardzo ciężkich prac oraz do trudnych zastosowań, a także specjalistyczne do skarpowania, do skał i do prac wykończeniowych. Wzmocnione krawędzie i materiały odporne na ścieranie gwarantują trwałość w trudnych warunkach.
Złącza osprzętu (HEX): złącza osprzętu Cat® do koparek umożliwiają szybkie, bezpieczne zmienianie osprzętu roboczego bez konieczności opuszczania kabiny. Od uchwytów sworzniowych po opcje szybkozłącza hydraulicznego, złącza osprzętu mogą przyczynić się do skrócenia przestojów, podwyższenia wydajności w miejscu pracy i zwiększenia wszechstronności poprzez wykorzystywanie wspólnego osprzętu w kilku maszynach.
Chwytaki do prac wyburzeniowych i sortowania: do przenoszenia większych odpadów lub precyzyjnego układania materiałów na stertach. Chwytaki te zaprojektowano z myślą o zapewnieniu precyzji podczas wyburzeń i sortowania materiałów, a także transportowania betonu, prętów zbrojeniowych, drewna i odpadów zmieszanych. Ze względu na dużą siłę zacisku i zwinne wykonywanie ruchów są idealne do wykonywania głównych i pomocniczych prac związanych z wyburzaniem i recyklingiem.
Głowice do rozdrabniania: idealne do zastosowań w leśnictwie i rolnictwie. Głowice do rozdrabniania oczyszczają teren i usuwają roślinność, rozdrabniając krzewy, drzewa i zarośla na drobny mulcz. Dzięki wirnikom o dużej prędkości wyposażonym w wymienne zęby, które umożliwiają dostosowanie do różnych materiałów i wymaganego rozmiaru mulczu, zapewniają szybkie, jednorodne rozdrabnianie.
Chwytaki wielopalczaste: są przeznaczone do transportu i przeładunku złomu oraz materiałów masowych, doskonale sprawdzają się przy ciężkich materiałach o nieregularnym kształcie, takich jak metale, skały i odpady. Są wyposażone w zęby hydrauliczne zapewniające mocny chwyt i dużą skuteczność penetrowania. Ze względu na dużą nośność i płynny obrót są idealne do prac na złomowiskach i stacjach przeładunkowych. Caterpillar® oferuje chwytaki ze szczękami o różnych konstrukcjach i z różnymi opcjami zębów odpowiednimi do różnorodnych zastosowań.
Chwytaki dwuszczękowe: idealne do transportu i przeładunku materiałów masowych, pogłębiania i wydobywania luźnych lub częściowo zagęszczonych materiałów, takich jak piasek, żwir i odpady. Szczęki z dwoma ruchomymi częściami umożliwiają precyzyjny załadunek i rozładunek. Ze względu na dużą pojemność i kontrolowane działanie są idealne do zastosowań w portach, recyklingu i dużych projektach infrastrukturalnych.

Silnik Cat® C13B spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i japońskie z 2014 roku.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
W VisionLink™ są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Technologie Cat Grade łączą zaawansowaną nawigację z opcjonalnymi funkcjami automatycznego sterowania maszyną, aby ułatwić uzyskanie zakładanego profilu, a zarazem oszczędzać paliwo i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych, dzięki poprawie efektywności, wydajności w miejscu pracy i dokładności.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika eliminuje niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Cat® Payload do koparek umożliwia ważenie materiału na bieżąco, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa dzięki zwiększeniu efektywności ładowania i wydajności w miejscu pracy oraz wyeliminowaniu dojazdów do wagi.
Funkcja E-fence 2D Cat® utrzymuje przednie zawieszenie w wyznaczonej strefie roboczej, aby uniknąć zagrożeń takich, jak zderzenia z innymi uczestnikami ruchu — nie tylko zapewnia to bezpieczeństwo personelu, ale także pozwala uniknąć napraw, przestojów i wysokich kar.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu Koparka o dalekim zasięgu 340

Silnik\

Moc użyteczna – ISO 9249	346 hp 258.3 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	351 KM (metryczne) 351 KM (metryczne)
Model silnika	C9.3B C9.3B
Moc silnika — ISO 14396:2002	347 hp 259 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	352 KM (metryczne) 352 KM (metryczne)
Średnica cylindra	5 cale 115 mm
Skok tłoka	6 cale 149 mm
Pojemność skokowa	568 in³ 9.3 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1900 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1900 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń:biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%Informacje o prawidłowym stosowaniu można znaleźć w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń:biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%Informacje o prawidłowym stosowaniu można znaleźć w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).

Masy

Masa eksploatacyjna

96500 lb 43800 kg

Uwaga

Wzmocnione wysokie i szerokie podwozie, wysięgnik LRE, ramię LRE7.1B1 (23 stopy i 4 cale), łyżka ogólnego przeznaczenia (GD) o pojemności 0,95 m³ (1,24 jarda³), potrójne ostrogi przeciwpoślizgowe 850 mm (33 cale) oraz przeciwwaga 10,35 t (22 800 funtów). Wzmocnione wysokie i szerokie podwozie, wysięgnik LRE, ramię LRE7.1B1 (23 stopy i 4 cale), łyżka ogólnego przeznaczenia (GD) o pojemności 0,95 m³ (1,24 jarda³), potrójne ostrogi przeciwpoślizgowe 850 mm (33 cale) oraz przeciwwaga 10,35 t (22 800 funtów).

Zakresy i siły robocze

Maksymalna głębokość kopania	42.8 ft 13050 mm
Wysięgnik	Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali) Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali)
Ramię	Ramię LRE 7,1 m (23 stopy i 4 cale) Ramię LRE 7,1 m (23 stopy i 4 cale)
Łyżka	Ogólnego przeznaczenia 0,95 m³ (1,24 jarda sześciennego) Ogólnego przeznaczenia 0,95 m³ (1,24 jarda sześciennego)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	59.3 ft 18080 mm
Maksymalna wysokość skrawania	51.3 ft 15620 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	41.9 ft 12770 mm
Minimalna wysokość wyładunku	10.5 ft 3210 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 ft)	42.5 ft 12960 mm
Siła kopania łyżki – ISO	31590 lbf 141 kN
Siła kopania ramienia – ISO	20750 lbf 92 kN

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	560 l/min (148 gal/min) 560 l/min (148 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie — osprzęt — tryb udźwigu	5511 psi 38000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	4264 psi 29400 kPa

Mechanizm obrotu

Maksymalny moment obrotu

105,471 lbf ft 143 kN·m

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	158.5 gal (US) 600 l
Układ chłodzenia	10.5 gal (US) 40 l
Układ oleju silnikowego	8.5 gal (US) 32 l
Napęd mechanizmu obrotu	4.8 gal (US) 18 l
Zwolnica – każda	2.1 gal (US) 8 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	98.5 gal (US) 373 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	42.5 gal (US) 161 l
Zbiornik DEF	21.1 gal (US) 80 l

Wymiary

Wysięgnik	Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali) Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali)
Ramię	Ramię LRE 7,1 m (23 stopy i 4 cale) Ramię LRE 7,1 m (23 stopy i 4 cale)
Łyżka	Ogólnego przeznaczenia 0,95 m³ (1,24 jarda sześciennego) Ogólnego przeznaczenia 0,95 m³ (1,24 jarda sześciennego)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	11.2 ft 3400 mm
Wysokość poręczy	11.1 ft 3390 mm
Długość transportowa	50.3 ft 15310 mm
Promień obrotu rufy	11.6 ft 3530 mm
Prześwit przeciwwagi	4.8 ft 1470 mm
Prześwit	2.3 ft 720 mm
Długość gąsienicy	16.5 ft 5030 mm
Długość gąsienicy do środka rolek	13.3 ft 4040 mm
Rozstaw gąsienic	9.6 ft 2930 mm
Szerokość transportowa	12.4 ft 3780 mm

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Informacje dotyczące gazu można znaleźć na etykiecie lub w instrukcji obsługi. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), znajduje się w nim 1,000 kg czynnika chłodniczego (2,205 funta), co stanowi 1,430 tony (1,576 tony amer.) ekwiwalentu CO2. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,501), znajduje się w nim 0,790 kg (1,742 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,001 tony (0,001 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Informacje dotyczące gazu można znaleźć na etykiecie lub w instrukcji obsługi. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1430), znajduje się w nim 1,000 kg czynnika chłodniczego (2,205 funta), co stanowi 1,430 tony (1,576 tony amer.) ekwiwalentu CO2. – Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,501), znajduje się w nim 0,790 kg (1,742 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,001 tony (0,001 tony amer.) ekwiwalentu CO2.

Koparka o dalekim zasięgu 340 Wyposażenie standardowe

UWAGA:

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

WYSIĘGNIK I RAMIĘ

Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali)

Ramię LRE 7,1 m (23' i 4")

KABINA

Pakiet wyciszający

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10")

Podgrzewany fotel z regulowanym zawieszeniem pneumatycznym (wersja Deluxe)

Podgrzewany i chłodzony fotel z automatyczną regulacją zawieszenia (wersja Premium)

Odchylana lewa konsola

Dwupoziomowa klimatyzacja automatyczna

Pokrętło i klawisze skrótów do sterowania funkcjami na monitorze

Radio z funkcją Bluetooth®

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink™

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist

Cat Payload

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Bezobsługowe akumulatory 1000 CCA

Scentralizowany odłącznik zasilania elektrycznego

Światła LED

SILNIK

Trzy tryby do wyboru: Power, Smart i Eco

Automatyczne sterowanie prędkością obrotową silnika

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (126°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -18°C (0°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układ odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Sterowany elektronicznie główny zawór sterujący

Tryb zwiększonego udźwigu

Automatyczne rozgrzewanie oleju hydraulicznego

Automatyczny hamulec postojowy mechanizmu obrotu

Zawór zmiany kierunku przepływu tłumiący ruch obrotowy

Dwie prędkości jazdy

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

2D E-Fence

System zabezpieczeń Caterpillar One Key

Zamykany na kluczyk schowek zewnętrzny/skrzynka narzędziowa

Zamykane drzwi oraz zbiorniki paliwa i oleju hydraulicznego

Zamykana komora przewodu spustowego paliwa

Platforma serwisowa z płytą antypoślizgową i wpuszczanymi śrubami

Poręcz i uchwyt na rękę z prawej strony

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

Dodatkowy odłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Odłącznik akumulatora

SERWIS I KONSERWACJA

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

Filtry oleju silnikowego i paliwa zgrupowane w jednym miejscu

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S℠)

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Szerokie i wysokie podwozie o dużej wytrzymałości

Przeciwwaga 10 350 kg (22 800 funtów)

Smarowane ogniwo gąsienicy

Koparka o dalekim zasięgu 340 Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Cat Stick Steer

TECHNOLOGIA CAT

Cat Grade Connectivity

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat GRADE 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym odbiornikiem GNSS

Cat Grade z funkcją 3D i dwoma odbiornikami GNSS

SILNIK

Nagrzewnice bloku do rozruchu w niskich temperaturach

Hydraulicznie napędzany wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

UKŁAD HYDRAULICZNY

Wysięgnik Smart Boom™ (tylko w wersji europejskiej)

Łączony 2-stronny obwód pomocniczy z bezpośrednim powrotem

Dodatkowy obwód hydrauliczny średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza dla funkcji Cat Pin Grabber i specjalne złącze osprzętu CW

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

System zdalnego sterowania Cat® Command

Zawór zwrotny opuszczania wysięgnika (wyposażenie standardowe w Europie)

Zawór zwrotny opuszczania ramienia (wyposażenie standardowe w Europie)

Alarm jazdy (wyposażenie standardowe w Ameryce Północnej)

Alarm obrotu

Widoczność 360°

SERWIS I KONSERWACJA

Elektryczna pompa tankowania paliwa z automatycznym odcięciem

Gotowość do wykonywania konserwacji QuickEvac™

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Nakładki ogniw gąsienicy z potrójną ostrogą HD 600mm (24 cale)

Nakładka ogniwa gąsienicy z podwójną ostrogą przeciwślizgową 600 mm (24 cale)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą 700 mm (28 cali)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą 850 mm (33 cale)

Dane techniczne produktu Koparka o dalekim zasięgu 340

Pobierz Drukuj

Silnik\

Moc użyteczna – ISO 9249	346 hp 258.3 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	351 KM (metryczne) 351 KM (metryczne)
Model silnika	C9.3B C9.3B
Moc silnika — ISO 14396:2002	347 hp 259 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	352 KM (metryczne) 352 KM (metryczne)
Średnica cylindra	5 cale 115 mm
Skok tłoka	6 cale 149 mm
Pojemność skokowa	568 in³ 9.3 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1900 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1900 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń:biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%Informacje o prawidłowym stosowaniu można znaleźć w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń:biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%Informacje o prawidłowym stosowaniu można znaleźć w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).

Masy

Masa eksploatacyjna

96500 lb 43800 kg

Uwaga

Zakresy i siły robocze

Maksymalna głębokość kopania	42.8 ft 13050 mm
Wysięgnik	Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali) Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali)
Ramię	Ramię LRE 7,1 m (23 stopy i 4 cale) Ramię LRE 7,1 m (23 stopy i 4 cale)
Łyżka	Ogólnego przeznaczenia 0,95 m³ (1,24 jarda sześciennego) Ogólnego przeznaczenia 0,95 m³ (1,24 jarda sześciennego)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	59.3 ft 18080 mm
Maksymalna wysokość skrawania	51.3 ft 15620 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	41.9 ft 12770 mm
Minimalna wysokość wyładunku	10.5 ft 3210 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 ft)	42.5 ft 12960 mm
Siła kopania łyżki – ISO	31590 lbf 141 kN
Siła kopania ramienia – ISO	20750 lbf 92 kN

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	560 l/min (148 gal/min) 560 l/min (148 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie — osprzęt — tryb udźwigu	5511 psi 38000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	4264 psi 29400 kPa

Mechanizm obrotu

Maksymalny moment obrotu

105,471 lbf ft 143 kN·m

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	158.5 gal (US) 600 l
Układ chłodzenia	10.5 gal (US) 40 l
Układ oleju silnikowego	8.5 gal (US) 32 l
Napęd mechanizmu obrotu	4.8 gal (US) 18 l
Zwolnica – każda	2.1 gal (US) 8 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	98.5 gal (US) 373 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	42.5 gal (US) 161 l
Zbiornik DEF	21.1 gal (US) 80 l

Wymiary

Wysięgnik	Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali) Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali)
Ramię	Ramię LRE 7,1 m (23 stopy i 4 cale) Ramię LRE 7,1 m (23 stopy i 4 cale)
Łyżka	Ogólnego przeznaczenia 0,95 m³ (1,24 jarda sześciennego) Ogólnego przeznaczenia 0,95 m³ (1,24 jarda sześciennego)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	11.2 ft 3400 mm
Wysokość poręczy	11.1 ft 3390 mm
Długość transportowa	50.3 ft 15310 mm
Promień obrotu rufy	11.6 ft 3530 mm
Prześwit przeciwwagi	4.8 ft 1470 mm
Prześwit	2.3 ft 720 mm
Długość gąsienicy	16.5 ft 5030 mm
Długość gąsienicy do środka rolek	13.3 ft 4040 mm
Rozstaw gąsienic	9.6 ft 2930 mm
Szerokość transportowa	12.4 ft 3780 mm

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Koparka o dalekim zasięgu 340 Wyposażenie standardowe

Drukuj

UWAGA:

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

WYSIĘGNIK I RAMIĘ

Wysięgnik LRE 10,6 m (34 stopy i 9 cali)

Ramię LRE 7,1 m (23' i 4")

KABINA

Pakiet wyciszający

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10")

Podgrzewany fotel z regulowanym zawieszeniem pneumatycznym (wersja Deluxe)

Podgrzewany i chłodzony fotel z automatyczną regulacją zawieszenia (wersja Premium)

Odchylana lewa konsola

Dwupoziomowa klimatyzacja automatyczna

Pokrętło i klawisze skrótów do sterowania funkcjami na monitorze

Radio z funkcją Bluetooth®

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink™

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist

Cat Payload

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Bezobsługowe akumulatory 1000 CCA

Scentralizowany odłącznik zasilania elektrycznego

Światła LED

SILNIK

Trzy tryby do wyboru: Power, Smart i Eco

Automatyczne sterowanie prędkością obrotową silnika

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (126°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -18°C (0°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układ odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Sterowany elektronicznie główny zawór sterujący

Tryb zwiększonego udźwigu

Automatyczne rozgrzewanie oleju hydraulicznego

Automatyczny hamulec postojowy mechanizmu obrotu

Zawór zmiany kierunku przepływu tłumiący ruch obrotowy

Dwie prędkości jazdy

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

2D E-Fence

System zabezpieczeń Caterpillar One Key

Zamykany na kluczyk schowek zewnętrzny/skrzynka narzędziowa

Zamykane drzwi oraz zbiorniki paliwa i oleju hydraulicznego

Zamykana komora przewodu spustowego paliwa

Platforma serwisowa z płytą antypoślizgową i wpuszczanymi śrubami

Poręcz i uchwyt na rękę z prawej strony

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

Dodatkowy odłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Odłącznik akumulatora

SERWIS I KONSERWACJA

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

Filtry oleju silnikowego i paliwa zgrupowane w jednym miejscu

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S℠)

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Szerokie i wysokie podwozie o dużej wytrzymałości

Przeciwwaga 10 350 kg (22 800 funtów)

Smarowane ogniwo gąsienicy

Koparka o dalekim zasięgu 340 Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Cat Stick Steer

TECHNOLOGIA CAT

Cat Grade Connectivity

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat GRADE 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym odbiornikiem GNSS

Cat Grade z funkcją 3D i dwoma odbiornikami GNSS

SILNIK

Nagrzewnice bloku do rozruchu w niskich temperaturach

Hydraulicznie napędzany wentylator z funkcją zmiany kierunku obrotów

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

UKŁAD HYDRAULICZNY

Wysięgnik Smart Boom™ (tylko w wersji europejskiej)

Łączony 2-stronny obwód pomocniczy z bezpośrednim powrotem

Dodatkowy obwód hydrauliczny średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza dla funkcji Cat Pin Grabber i specjalne złącze osprzętu CW

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

System zdalnego sterowania Cat® Command

Zawór zwrotny opuszczania wysięgnika (wyposażenie standardowe w Europie)

Zawór zwrotny opuszczania ramienia (wyposażenie standardowe w Europie)

Alarm jazdy (wyposażenie standardowe w Ameryce Północnej)

Alarm obrotu

Widoczność 360°

SERWIS I KONSERWACJA

Elektryczna pompa tankowania paliwa z automatycznym odcięciem

Gotowość do wykonywania konserwacji QuickEvac™

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Nakładki ogniw gąsienicy z potrójną ostrogą HD 600mm (24 cale)

Nakładka ogniwa gąsienicy z podwójną ostrogą przeciwślizgową 600 mm (24 cale)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą 700 mm (28 cali)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą 850 mm (33 cale)

Zobacz, jak Koparka o dalekim zasięgu 340 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Koparki

Wybrano

Koparka o dalekim zasięgu 340 340 LRE Hydraulic Excavator

Moc użyteczna – ISO 9249: 346 hp; 258.3 kW
Masa eksploatacyjna: 96500 lb; 43800 kg
Maksymalna głębokość kopania: 42.8 ft; 13050 mm

Koparki

352 UHD Tier 4 / Stage V

Masa eksploatacyjna: 142200 lb; 64500 kg
Maksymalna wysokość sworznia na końcu ramienia: 90.8 ft; 27.7 m
Maksymalna masa na szczycie ramienia: 8157 lb; 3700 kg

Wyświetl szczegóły

Koparki

Koparka o dalekim zasięgu 352 352 LRE Hydraulic Excavator

Moc użyteczna – ISO 9249: 443 hp; 330 kW
Masa eksploatacyjna: 128100 lb; 58100 kg
Maksymalna głębokość kopania: 42.8 ft; 13040 mm

Wyświetl szczegóły

Narzędzia i pomoc ekspertów na każdym kroku

Aktualne oferty

Opcje wynajmu

Opcje zakupu sprzętu używaneg

Znajdź dealera

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Dla Twojej rozwijającej się firmy są dostępne broszury dotyczące produktów marki Caterpillar i inne dokumenty informacyjne.

Galeria multimediów

Zdjęcia

Koparka hydrauliczna 340 LRE

Koparka 340 LRE wykonująca załadunek wozidła

Koparka hydrauliczna 340 LRE

340 LRE z systemem zdalnego sterowania Cat Command

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

System Cat Lift Assist dla koparek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

Cat PL161 Attachment Tracker

Urządzenie Cat PL161 Attachment Tracker jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.

Poznaj technologie
Cat Remote Flash

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie
Cat Remote Troubleshooting

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie
VisionLink®

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Urządzenie Cat PL161 Attachment Tracker jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.

Poznaj technologie

Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.

Poznaj technologie

Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.

Poznaj technologie

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

System Cat Grade do koparek (2D i 3D)

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Kopanie fundamentu. Kopanie rowu na wodociąg. Praca na zboczu. Te prace wymagają precyzji i szybkości, które można zapewnić dzięki technologiom Cat® Grade. Łącząc zaawansowane wskazówki z opcjonalnym automatycznym sterowaniem maszyną, technologia Grade pomaga operatorom uzyskać docelowe nachylenie – dokładnie i przy mniejszej liczbie przejazdów.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Kopanie fundamentu. Kopanie rowu na wodociąg. Praca na zboczu. Te prace wymagają precyzji i szybkości, które można zapewnić dzięki technologiom Cat® Grade. Łącząc zaawansowane wskazówki z opcjonalnym automatycznym sterowaniem maszyną, technologia Grade pomaga operatorom uzyskać docelowe nachylenie – dokładnie i przy mniejszej liczbie przejazdów.

Poznaj technologie

System Cat Payload do koparek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie