Hydrauliczna koparka gąsienicowa Cat® 395 wyróżnia się ogromną mocą, która zapewnia szybkie wykonanie każdej pracy.

395 Duże koparki Tier 4 / Stage V

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc użyteczna – ISO 9249: 542 hp; 404 kW

Masa eksploatacyjna: 207400 lb; 94000 kg

Maksymalna głębokość kopania: 31.9 ft; 9670 mm

395
Zmień model

Podsumowanie

Wytrwała praca w wymagających zastosowaniach.

Koparka Cat® 395 to potężna maszyna, która wykonuje swoją pracę dobrze za każdym razem. Zbudowana w oparciu o silnik Cat C18 o sile 540 koni mechanicznych, maszyna ta jest przełomowym urządzeniem o krótkich cyklach pracy i potężnej sile kopania, która ułatwia penetrację łyżki i kopie głęboko, osiągając maksymalne głębokości w przedziale od 7,2 m (23,7 ft) do 11,7 m (38,5 ft). Dzięki najnowszym technologiom Cat koparka 395 pomaga podejmować na miejscu trafne, oparte na faktach decyzje, które zwiększają efektywność, wydajność i bezpieczeństwo, pozwalając wrócić po pracy do domu. Jeśli chcesz osiągać najlepsze wyniki, postaw na model koparki 395 nowej generacji. To najlepszy wybór w swojej klasie.

Korzyści

Niech ładunek zamieni się w zysk

Dzięki dużej masie strukturalnej, potężnemu momentowi dokręcania i dynamicznej sile nacisku, ta 95-tonowa maszyna z łatwością obsługuje łyżkę SD o pojemności 5,2 m³ (6,8 yd³), przynosząc duże zyski.

Wytrzymałość na duże obciążenia

Wzmocnione wysięgniki i ramiona wytrzymują trudną pracę i wysokie obciążenia, podczas gdy stanowiące standardowe wyposażenie wzmocnione podwozie skutecznie przenosi naprężenia między nawierzchnią placu budowy a maszyną.

Oszczędność czasu i pieniędzy

Koparki następnej generacji Cat® mają wspólne części zamienne i są otoczone znakomitą opieką serwisową oraz oferują przedłużone i zsynchronizowane okresy serwisowe, aby działały jak najdłużej bez przestojów.

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 11

Najnowsze funkcje

Uproszczenie konfiguracji maszyny

Najnowszy, zorientowany na operatora interfejs użytkownika (UI) maksymalizuje czas pracy bez przestojów i pozwala pracować bez opóźnień. Od zmiany kolejności list osprzętu po tworzenie nowych ich kombinacji w razie potrzeby – operatorzy mogą szybko skonfigurować maszyny i łatwo uzyskać dostęp do informacji.
Interfejs pozwala operatorom zachować dokładność i maksymalnie wykorzystać każdą sekundę zmiany. Dodanie możliwości wprowadzania złączy i osprzętu do systemu sprawia, że konfigurowanie kombinacji osprzętu roboczego jest bardzo wydajne, co znacznie skraca czas kalibracji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.

Cat Grade 3D Ready

Opcja Cat Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Ta opcja zapewnia łatwiejszą ścieżkę aktualizacji dla klientów, którzy chcą dodać Grade z 3D po początkowym zakupie. W celu aktywacji należy skontaktować się z dealerem Cat, aby zakupić wymagane licencje na oprogramowanie 3D. Licencje mogą być instalowane zdalnie lub ręcznie ładowane na urządzenie.

Systemy Cat Payload oraz Advanced Payload*

Technologia Cat Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia. Połącz Payload z VisionLink™**, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.

* Technologie Payload nie są przeznaczone do ważenia na potrzeby sprzedaży.
** Wymagana subskrypcja VisionLink.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze. Numer konstrukcji: 07H

Źródło mocy

Maszyna może pracować na wysokości do 3000 m (9840 ft) nad poziomem morza bez pogorszenia parametrów.
Jedyny w swoim rodzaju obwód hydrostatyczny mechanizmu obrotu zawiera wydzieloną dwukierunkową pompę mechanizmu obrotu, silniki mechanizmu obrotu, pompę ładowania i akumulator ładowania. Pompa mechanizmu obrotu pompuje olej do silnika mechanizmu obrotu, a pompa ładowania i akumulator ładowania zapobiegają kawitacji (pęcherzykom powietrza) i przegrzaniu. Obwód umożliwia odzysk energii z hamowania mechanizmu obrotu i niezależne zarządzanie natężeniem przepływu oleju w siłownikach, co przekłada się na większą wydajność i płynność pracy, a także bardziej przewidywalne działanie podczas wielozadaniowego zastosowania koparki.
Wysoki moment obrotowy mechanizm obrotu sprawia, że maszyna z łatwością daje sobie radę ze zmianami tempa, nierównościami terenu i ciągłą stycznością z materiałami o wysokiej udarności, dzięki czemu operatorzy mogą sprawnie i precyzyjnie wykonywać swoją pracę.
Czy wiesz, że stosunek siły do masy koparki zależy między innymi od przegród wewnętrznych? Dlatego w maszynach Caterpillar są one wbudowane w obszarach poddawanych wysokim naprężeniom, jak wysięgnik, ramię i rama. Wzmocnienie maszyny bez znacznego zwiększania jej masy przekłada się także na lata niezawodnej pracy, nawet w najtrudniejszych warunkach.
Tłoczyska siłownika są wzmocnione dodatkowymi pierścieniami ścieralnymi, które dodatkowo powstrzymują wycieki oleju. Grube wewnętrzne przegrody w nadwoziu wydłużają okres eksploatacji. Połączenia skręcane w grubym ogniwie gąsienicy są powiększone, aby lepiej trzymały śruby. Rolki gąsienicy odznaczają się większą średnicą wałka, aby się nie wyginały i nie przepuszczały oleju. Przekłada się to na większą ładowność i niezawodność koparki 395.
Smar między sworzniami gąsienicy i tulejami zmniejsza hałas podczas jazdy, a szczelne zamknięcie zapobiega przenikaniu zanieczyszczeń, wydłużając trwałość elementów.
Środkowa osłona prowadnic pomaga utrzymać wyrównanie gąsienicy koparki podczas jazdy i pracy na pochyłościach.
Nachylona rama gąsienic zapobiega gromadzeniu się błota i zanieczyszczeń, pomagając zmniejszyć ryzyko uszkodzenia gąsienicy.
Opcje dodatkowego układu hydraulicznego umożliwiają korzystanie z całego szeregu osprzętu Cat®.
Końcówki łyżek Advansys™ zwiększają głębokość penetracji i skracają czasy trwania cyklu. Zmiany końcówek odbywają się szybko przy użyciu prostego klucza oczkowego, zamiast młotka lub specjalnego narzędzia, co zwiększa bezpieczeństwo i wydłuża czas pracy.
Trzy tryby pracy — Power, Smart i ECO — pozwalają dostosować sposób pracy koparki Power, Smart i Eco.
W trybie smart moc jest automatycznie regulowana, aby obniżyć zużycie paliwa — mniej mocy jest podawane do mechanizmu obrotu, a więcej do kopania.
Udoskonalony tryb zwiększonego udźwigu zwiększa ciśnienie w układzie, ułatwiając podnoszenie i przemieszczanie ciężkich materiałów.
Automatyczne podgrzewanie przyspiesza ogrzewanie oleju hydraulicznego w niskiej temperaturze i pomaga zwiększyć trwałość elementów.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może pracować w temperaturze otoczenia do 52°C (125°F) i zapewnia możliwość uruchomienia w temperaturze -18°C (-0,4°F).
Silnik spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i japońskiej z 2014 r. dzięki systemowi oczyszczania spalin, który nie wymaga interwencji operatora ani przestojów.

Rewelacyjna wydajność dzięki technologii

Najnowszy interfejs użytkownika zorientowany na operatora został zaprojektowany tak, aby zmaksymalizować czas pracy bez przestojów, umożliwiając operatorom łatwą zmianę kolejności list osprzętu roboczego i szybkie tworzenie nowych kombinacji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.
Funkcja Cat® Lift Assist pomaga uniknąć destabilizacji. Wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych koparki.
Funkcja Cat® E-Fence 2D ogranicza ruch przedniego układu zawieszania osprzętu do granic wyznaczonych przez operatora dla sufitu, podłogi, ściany, obrotu i kabiny. Pomaga ona operatorowi unikać zagrożeń w miejscu pracy, np. związanych z ruchem, zapewnić bezpieczeństwo personelu, a także zapobiegać kosztownym uszkodzeniom, przestojom sprzętu i karom z uchybienia w miejscu pracy.
Cat® Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek to inteligentny system kamer wizyjnych, który może ostrzec operatora, gdy ktoś wejdzie do strefy zagrożenia maszyny*.
Cat® Grade z funkcją Assist pomaga operatorom łatwo i bez wysiłku utrzymywać odpowiedni profil za pomocą częściowo autonomicznego kopania. Ruchy wysięgnika, ramienia i łyżki są zautomatyzowane, aby cięcia były wykonywane z jak największą precyzją przy jak najmniejszym wysiłku.
System Cat Grade z funkcją 2D do koparek to technologia wskaźnikowa pomagająca operatorom szybciej osiągnąć wymagany profil terenu*. Po wybraniu docelowej głębokości i nachylenia można obserwować, jak system Grade z funkcją 2D wykorzystuje pokładowe procesory i czujniki w celu dostarczania w czasie rzeczywistym precyzyjnych wskazówek dotyczących odległości do profilu.
System Cat® Grade z funkcją 3D do koparek pomaga profilować szybciej, z większą precyzją i sprawnością, aby osiągnąć lepszą wydajność*. Wykorzystuje technologię GNSS i nawigację RTK w celu usprawnienia procesu profilowania w skomplikowanych projektach często występujących w dużych inwestycjach infrastrukturalnych i komercyjnych. System umożliwia operatorom wykrawanie i zasypywanie ściśle według specyfikacji bez niepewności związanej z koniecznością zgadywania.
Opcja Cat® Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Aktywacja wymaga zakupu dodatkowych licencji na oprogramowanie 3D. Szczegółowych informacji może udzielić dealer Cat.
Uaktualnij do naszej podwójnej anteny GNSS, aby uzyskać maksymalną wydajność profilowania. System umożliwia tworzenie i edytowanie projektów na monitorze z ekranem dotykowym, kiedy już jesteś w pracy, lub przesyłanie projektu planu do koparki, co znacznie usprawnia pracę. Ponadto zyskujesz dodatkowe korzyści w postaci oznaczania obszarów niebezpiecznych, mapowania przy wybieraniu i wypełnianiu, prowadzenia po pasie ruchu, rzeczywistości rozszerzonej oraz zaawansowanych funkcji pozycjonowania.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica. Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Technologia Cat® Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia.
Połącz Payload z VisionLink™, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.
Aplikacja Cat® Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie. Połączenie aplikacji Operator Coaching z systemem VisionLink™** umożliwia uzyskanie wglądu opartego na danych dotyczących operatorów oraz przebiegu pracy. Dostępne są dwie kategorie wskazówek szkoleniowych —
1. Wskazówki dotyczące sprawności działania: wskazują sfery zwiększania umiejętności i biegłości, jak technika kopania i czasy przestoju, aby pomóc operatorom wykonywać swoją pracę jak najlepiej.
2. Wskazówki dotyczące kondycji maszyny: niektóre działania są nieefektywne i powodują niepotrzebne zużycie eksploatacyjne maszyny i jej elementów. Stosowanie się do wskazówek dotyczących kondycji maszyny może przyczynić się do wydłużenia okresu eksploatacji maszyny, ulepszenia techniki kopania i zmniejszenia zużycia paliwa.

* System może nie wykryć personelu w określonych warunkach, np. duże prędkości obrotu, osoby leżące na ziemi lub czołgające się lub gdy kamera jest nieodpowiednio doświetlona (zmierzch, świt, zachmurzenie), niepogoda (śnieg, deszcz, mgła) lub inne tego typu warunki. Limity działania są opisane w instrukcji obsługi i konserwacji.
** Wymagana subskrypcja VisionLink™.

UWAGA: System Cat® Payload w koparkach nie jest legalizowany do rozliczeń handlowych.

Dostępność może się różnić w zależności od regionu. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Wyeliminuj niepewność przy zarządzaniu sprzętem

VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy producenta sprzętu*. Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Funkcje zarządzania sprzętem pozwalają na bieżąco śledzić zasoby z całej floty. Możesz monitorować lokalizację, czas pracy, poziomy paliwa, problemy z kondycją oraz ogólne wykorzystanie zasobu. Możesz monitorować kondycję wyposażenia dzięki kodom usterek, analizie płynów oraz terminowym przeglądom. To wszystko pozwala podejmować świadome, oparte na danych decyzje, dzięki którym można ograniczyć koszty eksploatacji. Dzięki funkcjom zarządzania wydajnością można analizować ogólną wydajność w miejscu pracy. Możesz monitorować ilość przemieszczanych materiałów, cele produkcyjne, a także dane z systemu Grade 3D i dotyczące zagęszczania. Te ważne wskaźniki pomagają obniżyć koszty oraz zwiększyć efektywność operacyjną w miejscu pracy.
Cat® Inspect to aplikacja mobilna, która pozwala na łatwe wykonywanie cyfrowych kontroli w ramach konserwacji zapobiegawczej (PM), inspekcji i codziennych obchodów. Kontrole można łatwo zintegrować z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, takimi jak VisionLink™, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty.
Cat® Remote Troubleshoot to aplikacja mobilna umożliwiająca dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie, aby szybciej rozwiązywać problemy i skrócić przestoje.
Cat® Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.
Lokalizator osprzętu Cat® PL161 pozwala śledzić osprzęt we wszystkich miejscach pracy i ograniczyć przypadki zagubienia osprzętu, a także pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Funkcja rozpoznawania osprzętu roboczego** automatycznie dostosowuje ustawienia maszyny do wybranego osprzętu.

* Dostępność danych z terenu może różnić się w zależności od producenta sprzętu.
** Funkcja rozpoznawania jest dostępna tylko w wybranych modelach koparek. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Łatwa i ekonomiczna konserwacja

Wydłużone i zsynchronizowane okresy międzyprzeglądowe modelu 395 w połączeniu ze zmniejszoną ilością oleju hydraulicznego przyczyniają się do oszczędności czasu i pieniędzy.
Koparka ma wbudowane punkty montażowe pod opcjonalny automatyczny układ smarowania; dostępny zestaw modernizacyjny zawiera dodatkowy osprzęt do zamocowania pompy smaru i osłon przewodów — wszystko po to, aby smarowanie było bezpieczniejsze, czystsze i niekłopotliwe.
Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można monitorować za pomocą monitora w kabinie.
Filtry paliwa i oleju silnikowego są przystosowane do wymiany jednocześnie co 1000 godzin i jest do nich dojście z górnej platformy.
Najnowszy filtr oleju hydraulicznego o okresie wymiany wydłużonym do 3000 godzin zapewnia wysoką wydajność filtracji oraz efektywność i wygodę eksploatacji oraz jest wyposażony w zawory zapobiegające wyciekom, które umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra.
Porty do planowanego pobierania próbek oleju (S·O·S^SM) z wydłużonymi odstępami czasowymi znajdują się na poziomie gruntu, co ułatwia konserwację i pozwala na szybkie i łatwe pobieranie próbek do analizy płynów.
Używając oryginalnych olejów i filtrów Cat® oraz wykonując typowe monitorowanie za pomocą złączy do pobierania próbek S∙O∙S, można wydłużyć okres międzyprzeglądowy, aby skrócić czas przestojów.
Wysoce wydajny wentylator hydrauliczny posiada programowalną funkcję automatycznej zmiany kierunku obrotów, umożliwiającą oczyszczanie rdzeni z brudu i eliminującą konieczność ingerencji operatora.
Zaawansowany filtr wlotu powietrza z filtrem wstępnym jest w stanie pomieścić dużą ilość kurzu.
Najnowsze układy oczyszczania powietrza dolotowego silnika z wbudowanym filtrem wstępnym przewyższają pod względem żywotności analogiczne układy z uszczelnieniem promieniowym.

Najwyższy komfort pracy

W miejscu pracy koparki często występują nierówności nawierzchni i trudne warunki. Dlatego tak ważne jest, aby kabina 395 jak najlepiej chroniła operatora przed zmęczeniem oraz naprężeniami, hałasami i temperaturami wywoływanymi przez pracę.
Komfort i sprawność ruchów pomaga operatorom zachować czujność i wydajność przez całą zmianę. Znajdujący się w standardowym wyposażeniu fotel jest szeroki i można go dostosować do potrzeb operatora o praktycznie każdej budowie ciała.
Odchylana lewa konsola ułatwia siadanie i schodzenie z fotela.
Dwie wersje kabiny — Deluxe i Premium — pozwalają dostosować poziom komfortu do wymagań użytkownika.
Pakiet kabiny Deluxe zawiera fotel z zawieszeniem pneumatycznym i ogrzewaniem; fotel Premium ma ogrzewanie i chłodzenie.
Kabina jest wyposażona w izolację akustyczną i uszczelnienie.
Zaawansowane elastyczne mocowania kabiny zmniejszają drgania
Wygodne kierowanie koparką przy użyciu łatwo dostępnych elementów sterujących umieszczonych przed operatorem.
Monitor z ekranem dotykowym ułatwia odczytywanie ważnych informacji i ustawień. Klawisze skrótu ułatwiają działanie, a dwa z nich służą do sterowania funkcjami rozrywki, ogrzewania i klimatyzacji. Istnieje także klawisz skrótu do aplikacji i funkcji, które można zaprogramować.
Standardowa klimatyzacja automatyczna zapewnia odpowiednią temperaturę przez całą zmianę.
Wśród udogodnień znajduje się wbudowane radio Bluetooth®, złącza ładowania i podłączania telefonu USB, gniazda 12 V DC i złącze AUX.
Uchwyty na kubek i butelkę znajdują się pod ręką, a schowki są dogodnie rozmieszczone w całej kabinie.
Liczne schowki umieszczone pod i za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Bezpieczny powrót do domu każdego dnia

Opcjonalny pilot zdalnego sterowania Cat® Command umożliwia operatorom sprzętu bezpieczną pracę na zewnątrz maszyny w ryzykownych warunkach. Command oferuje możliwość wyboru konsoli do pracy w zasięgu wzroku* lub stacji operatora do pracy z daleka. Dzięki wysokiemu poziomowi integracji z układami maszyny można korzystać z funkcji technologicznych** dostępnych w kabinie (Grade, Payload, Assist itp.), zapewniając efektywność i wydajność.
Identyfikator operatora zapewnia bezpieczeństwo koparki. Funkcja uruchamiania za pomocą przycisku jest uaktywniana po wpisaniu na monitorze kodu PIN lub przyłożeniu opcjonalnego breloka Bluetooth.
Ząbkowane krawędzie stopni, płyty przeciwpoślizgowe i poręcze zapobiegają obrażeniom spowodowanym poślizgiem i upadkiem.
System Lift Assist to znajdująca się w standardowym wyposażeniu funkcja, która szybko oblicza rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównuje je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych, aby można było natychmiast podjąć działanie.
Widoczność we wszystkie strony wokół maszyny dzięki pakietowi oświetlenia premium 360. Lampy o strumieniu świetlnym 1800 lm na podwoziu, kabinie, wysięgniku, bokach i tyle oświetlają plac budowy, aby ułatwić pracę operatorom i personelowi naziemnemu.
W ramach dodatkowego wyposażenia można zamówić oświetlenie inspekcyjne komór silnika, pompy, akumulatora i układu chłodzenia.
Podczas korzystania z łyżki, młota, chwytaka lub szczęk znajdująca się w standardowym wyposażeniu funkcja 2D E-fence automatycznie zatrzymuje ruch koparki na ustawionych na monitorze granicach całej obwiedni roboczej — od góry, od dołu, po bokach i z przodu. Funkcja E-Fence chroni sprzęt przed uszkodzeniem i pomaga uniknąć kar za naruszenie wyznaczonych stref lub zniszczenie podziemnych instalacji. Dodatkową korzyścią z automatycznego pilnowania granic jest zapobieganie zmęczeniu operatora wskutek nadmiernego obrotu i nadmiernego kopania. Wskaźnik kierunku jazdy pomaga operatorom zorientować się, w którą stronę należy ustawić dźwignię sterowania jazdą.
Mniejsze słupki kabiny, większe szyby i płaska pokrywa silnika zapewniają doskonałą widoczność w wykopie, w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Dodaj alarm obrotu, aby ostrzegać ludzi podczas ruchu obrotowego między wykopem a pryzmą.
Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony są dostępne w standardzie. Rozbudowa systemu do konfiguracji zapewniającej widoczność w pełnym zakresie 360° pozwala obserwować obiekty i personel wokół koparki na jednym ekranie.
Wyłącznik na poziomie podłoża odcina dopływ paliwa do silnika i wyłącza maszynę.
Prawostronna platforma serwisowa zapewnia łatwy, bezpieczny i szybki dostęp do górnej platformy serwisowej, a stopnie platformy serwisowej są ryflowane oraz pokryte antypoślizgową płytą perforowaną. Poręcze są zgodne z wymaganiami normy ISO 2867:2011.

*Funkcje wspomagania operatora dla konsoli Command Console nie są dostępne w Australii i Nowej Zelandii.
** Nie wszystkie funkcje technologiczne są dostępne w konsoli Command Console i ich dostępność różni się w zależności od modelu. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Intuicyjna obsługa z elementami wspomagającymi

Model 395 jest wyposażony w bezkluczykowy rozrusznik na przycisk. Kody identyfikatora operatora pozwalają kontrolować i monitorować dostęp do maszyny w trosce o jej bezpieczeństwo. Kody mogą być wpisywane ręcznie lub za pomocą opcjonalnego breloka Bluetooth.
Większość ustawień maszyny można konfigurować na ekranie dotykowym o wysokiej rozdzielczości. Ekran obsługuje różne języki i jest łatwo dostępny z fotela bez wychylania lub odwracania się.
Drugi monitor o przekątnej ekranu 254 mm (10 cali) jest dostępny z systemem Cat® Grade oraz Cat® Grade z funkcją 3D.
Pracę można wykonywać łatwiej przy użyciu przycisku joysticka. Funkcję joysticka można spersonalizować na monitorze. Układ i reakcję joysticka można ustawić zgodnie z preferencjami operatora. Wszystkie preferencje są zapisywane w profilu identyfikatora operatora i przywracane po zalogowaniu.
Poruszanie się koparką bardzo ułatwia opcja Cat® Stick Steer. Zamiast angażować dwie dłonie lub stopy do operowania dźwigniami albo pedałami, wystarczy nacisnąć przycisk, a następnie jedną dłonią sterować jazdą i skręcaniem.
Istnieje także możliwość dodania pomocniczego przekaźnika do włączania zasilania lub wyłączania radia CB, lampy obrotowej ostrzegawczej lub innego osprzętu, aby nie trzeba było odrywać dłoni od joysticka.
Możliwość zaprogramowania maksymalnie czterech głębokości i nachyleń, aby ułatwić skarpowanie bez potrzeby angażowania pracownika sprawdzającego jakość wyrównania — oszczędzając czas i zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Instruktaż operatora to kabinowy układ, który identyfikuje możliwości zwiększenia wydajności operatora oraz zapobiega zbędnemu zużyciu maszyny.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Osprzęt roboczy

Wykonuj prace, korzystając z kompletnego rozwiązania Cat®. Osprzęt Cat to więcej niż akcesoria – to nieodzowne narzędzia, decydujące o możliwościach maszyny. Wyposażając koparkę Cat w osprzęt Cat, otrzymujesz zintegrowany system opracowany z myślą o wydajności, trwałości i efektywności. Niezależnie od tego, czy oczyszczasz teren, wyburzasz betonowe konstrukcje, czy zagęszczasz grunt – odpowiedni osprzęt przekształca koparkę w wydajne, wielofunkcyjne narzędzie gotowe na każde wyzwanie. W zależności od projektu lub zastosowania możesz skorzystać z osprzętu do koparek, takiego jak

Łyżki: dzięki nim wykonasz koparką każdy rodzaj prac, od kopania i profilowania po oczyszczanie terenu i usuwanie odpadów. Caterpillar® oferuje łyżki standardowe, o dużej wytrzymałości, do bardzo ciężkich prac oraz do trudnych zastosowań, a także specjalistyczne do skarpowania, do skał i do prac wykończeniowych. Wzmocnione krawędzie i materiały odporne na ścieranie gwarantują trwałość w trudnych warunkach.
Złącza osprzętu (HEX): złącza osprzętu Cat® do koparek umożliwiają szybkie, bezpieczne zmienianie osprzętu roboczego bez konieczności opuszczania kabiny. Od uchwytów sworzniowych po opcje szybkozłącza hydraulicznego, złącza osprzętu mogą przyczynić się do skrócenia przestojów, podwyższenia wydajności w miejscu pracy i zwiększenia wszechstronności poprzez wykorzystywanie wspólnego osprzętu w kilku maszynach.
Młoty: do kruszenia betonu, skał i stali z prędkością nawet 1000 uderzeń na minutę. Zostały opracowane z myślą zapewnieniu wydajności podczas wyburzania, prac w kamieniołomach i na budowach, dlatego cechują się dużą energią uderzenia i stałą wydajnością. Trwała konstrukcja o niskich wymaganiach w zakresie konserwacji sprawia, że są nieodzowne do wykonywania ciężkich prac wymagających kruszenia materiału.
Narzędzia wieloczynnościowe: uniwersalne narzędzia do wyburzania, wyposażone w wymienne szczęki do betonu, stali i prętów zbrojeniowych. Jedno narzędzie wieloczynnościowe umożliwia wykonywanie różnych prac: cięcie, kruszenie i rozdrabnianie. Modułowa konstrukcja narzędzi zapewnia najwyższą wydajność podczas realizacji różnorodnych zadań w miejscu pracy.
Nożyce do złomowania i rozbiórki: obrotowe nożyce umożliwiają precyzyjne cięcie metalowych konstrukcji, rur i złomu, dzięki czemu są idealne do wyburzania i recyklingu. Silne szczęki i krótkie czasy trwania cyklu gwarantują gładkie cięcie i wysoką wydajność. Ze względu na trwałość znakomicie sprawdzają się podczas ciężkich prac wymagających cięcia stali.
Rozdrabniacze: przeznaczone do kruszenia betonu i oddzielania prętów zbrojeniowych. Dzięki dużej sile kruszenia i krótkim czasom trwania cyklu rozdrabniacze efektywnie kruszą materiał, ułatwiając jego transportowanie. Modele główne mogą wykonywać obrót o 360° w dwóch kierunkach i są przeznaczone do rozbiórki konstrukcji, natomiast modele pomocnicze mają nieruchomą szczękę i służą do wykonywania dalszych prac po rozbiórce.
Chwytaki wielopalczaste: są przeznaczone do transportu i przeładunku złomu oraz materiałów masowych, doskonale sprawdzają się przy ciężkich materiałach o nieregularnym kształcie, takich jak metale, skały i odpady. Są wyposażone w zęby hydrauliczne zapewniające mocny chwyt i dużą skuteczność penetrowania. Ze względu na dużą nośność i płynny obrót są idealne do prac na złomowiskach i stacjach przeładunkowych. Caterpillar® oferuje chwytaki ze szczękami o różnych konstrukcjach i z różnymi opcjami zębów odpowiednimi do różnorodnych zastosowań.
Chwytaki dwuszczękowe: idealne do przeładunku materiałów masowych, pogłębiania i wydobywania luźnych lub częściowo zagęszczonych materiałów, takich jak piasek, żwir i odpady. Szczęki z dwoma ruchomymi częściami umożliwiają precyzyjny załadunek i rozładunek. Ze względu na dużą pojemność i kontrolowane działanie są idealne do zastosowań w portach, recyklingu i dużych projektach infrastrukturalnych.

Osprzęt Cat® pomaga wykonywać więcej prac z większą efektywnością i pewnością, ponieważ jest projektowany z myślą o zapewnieniu maksymalnej wydajności koparki. Dobór odpowiedniego osprzętu to nie tylko kwestia zapewnienia zgodności. To także klucz do pełnego wykorzystania potencjału maszyny przy jednoczesnym uniknięciu uszkodzenia sprzętu czy ryzyk związanych z bezpieczeństwem. Skontaktuj się z dealerem Cat, aby znaleźć optymalny osprzęt do konkretnej maszyny i danego zastosowania.

* Niektóre rodzaje osprzętu są dostępne jedynie w określonych regionach. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z dealerem produktów marki Cat.

Zrównoważone rozwiązania

Silnik Cat® C18 spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i japońskiej z 2014 r.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
Technologie Cat® Grade łączą zaawansowaną nawigację z opcjonalnymi funkcjami automatycznego sterowania maszyną, aby ułatwić uzyskanie zakładanego profilu, a zarazem oszczędzać paliwo i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych, dzięki poprawie efektywności, wydajności w miejscu pracy i dokładności.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika pomaga ograniczyć niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Cat® Payload do koparek umożliwia ważenie materiału na bieżąco, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa dzięki zwiększeniu efektywności ładowania i wydajności w miejscu pracy oraz wyeliminowaniu dojazdów do wagi.
Funkcja Cat® E-Fence 2D utrzymuje przednie zawieszenie w wyznaczonej strefie roboczej, aby uniknąć zagrożeń takich, jak zderzenia z innymi uczestnikami ruchu — nie tylko zapewnia to bezpieczeństwo personelu, ale także pozwala uniknąć napraw, przestojów i wysokich kar.
Wydłużone okresy międzyprzeglądowe oznaczają krótsze przestoje oraz rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
W Cat® VisionLink™ są wyświetlane emisje CO2z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat®, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.

*Chociaż silniki Caterpillar są kompatybilne z tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach ich stosowanie może być niedozwolone.
** Emisje gazów cieplarnianych z układu wydechowego przy zastosowaniu paliw o niższej intensywności węglowej są zasadniczo takie same jak w przypadku paliw tradycyjnych.
*** Silniki bez układów oczyszczania spalin są kompatybilne z wyższymi mieszankami — do 100% biodiesla (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości biodiesla powyżej 20% skonsultuj się z dealerem Cat).

Koparka długozasięgowa 395

Koparka hydrauliczna Cat® 395 o długim zasięgu (LRE) została zaprojektowana do zastosowań wymagających dużego zasięgu, precyzyjnego odkładania materiału oraz niezawodnej wydajności. Model 395 o długim zasięgu, przeznaczony do robót czerpalnych, utrzymania kanałów, prac rzecznych, wykańczania skarp oraz wielkoskalowych projektów infrastrukturalnych, pozwala realizować wymagające zadania z pełnym zaufaniem do maszyny.

Koparka 395 LRE łączy najwyższą wydajność z łatwą w obsłudze technologią, w tym systemami Cat Grade Control oraz Cat Payload.
Do wyboru są dwie dedykowane konfiguracje osprzętu dalekiego zasięgu:– zasięg 21,5 m z wysięgnikiem 12,5 m (41'0") i ramieniem 9,5 m (31'2") lub zasięg 28 m z wysięgnikiem 15,5 m (50'10") i ramieniem 11,8 m (38'9"). Obie konfiguracje zaprojektowano z myślą o maksymalnym zasięgu, dużej głębokości roboczej oraz stabilnej pracy w wymagających zastosowaniach czerpalnych.
Maszyna 395 LRE może wykonywać prace na pochyłościach przy maks. zasięgu 28 metrów (91'10") i głębokości kopania 21 700 mm (71'2").
Podwozie długie i przedłużone oraz możliwość wyboru przeciwwagi o masie 15,4 t (34 060 lb) lub 21,6 t (47 600 lb) zapewniają stabilną platformę do kopania na dużym zasięgu.
Maszyna ta doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających dużego zasięgu, takich jak pogłębianie, skarpowanie, oczyszczanie osadników, utrzymanie dróg wodnych i kanałów.

Uproszczenie konfiguracji maszyny

Najnowszy, zorientowany na operatora interfejs użytkownika (UI) maksymalizuje czas pracy bez przestojów i pozwala pracować bez opóźnień. Od zmiany kolejności list osprzętu po tworzenie nowych ich kombinacji w razie potrzeby – operatorzy mogą szybko skonfigurować maszyny i łatwo uzyskać dostęp do informacji.
Interfejs pozwala operatorom zachować dokładność i maksymalnie wykorzystać każdą sekundę zmiany. Dodanie możliwości wprowadzania złączy i osprzętu do systemu sprawia, że konfigurowanie kombinacji osprzętu roboczego jest bardzo wydajne, co znacznie skraca czas kalibracji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.

Cat Grade 3D Ready

Opcja Cat Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Ta opcja zapewnia łatwiejszą ścieżkę aktualizacji dla klientów, którzy chcą dodać Grade z 3D po początkowym zakupie. W celu aktywacji należy skontaktować się z dealerem Cat, aby zakupić wymagane licencje na oprogramowanie 3D. Licencje mogą być instalowane zdalnie lub ręcznie ładowane na urządzenie.

Systemy Cat Payload oraz Advanced Payload*

Technologia Cat Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia. Połącz Payload z VisionLink™**, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.

Maszyna może pracować na wysokości do 3000 m (9840 ft) nad poziomem morza bez pogorszenia parametrów.
Jedyny w swoim rodzaju obwód hydrostatyczny mechanizmu obrotu zawiera wydzieloną dwukierunkową pompę mechanizmu obrotu, silniki mechanizmu obrotu, pompę ładowania i akumulator ładowania. Pompa mechanizmu obrotu pompuje olej do silnika mechanizmu obrotu, a pompa ładowania i akumulator ładowania zapobiegają kawitacji (pęcherzykom powietrza) i przegrzaniu. Obwód umożliwia odzysk energii z hamowania mechanizmu obrotu i niezależne zarządzanie natężeniem przepływu oleju w siłownikach, co przekłada się na większą wydajność i płynność pracy, a także bardziej przewidywalne działanie podczas wielozadaniowego zastosowania koparki.
Wysoki moment obrotowy mechanizm obrotu sprawia, że maszyna z łatwością daje sobie radę ze zmianami tempa, nierównościami terenu i ciągłą stycznością z materiałami o wysokiej udarności, dzięki czemu operatorzy mogą sprawnie i precyzyjnie wykonywać swoją pracę.
Czy wiesz, że stosunek siły do masy koparki zależy między innymi od przegród wewnętrznych? Dlatego w maszynach Caterpillar są one wbudowane w obszarach poddawanych wysokim naprężeniom, jak wysięgnik, ramię i rama. Wzmocnienie maszyny bez znacznego zwiększania jej masy przekłada się także na lata niezawodnej pracy, nawet w najtrudniejszych warunkach.
Tłoczyska siłownika są wzmocnione dodatkowymi pierścieniami ścieralnymi, które dodatkowo powstrzymują wycieki oleju. Grube wewnętrzne przegrody w nadwoziu wydłużają okres eksploatacji. Połączenia skręcane w grubym ogniwie gąsienicy są powiększone, aby lepiej trzymały śruby. Rolki gąsienicy odznaczają się większą średnicą wałka, aby się nie wyginały i nie przepuszczały oleju. Przekłada się to na większą ładowność i niezawodność koparki 395.
Smar między sworzniami gąsienicy i tulejami zmniejsza hałas podczas jazdy, a szczelne zamknięcie zapobiega przenikaniu zanieczyszczeń, wydłużając trwałość elementów.
Środkowa osłona prowadnic pomaga utrzymać wyrównanie gąsienicy koparki podczas jazdy i pracy na pochyłościach.
Nachylona rama gąsienic zapobiega gromadzeniu się błota i zanieczyszczeń, pomagając zmniejszyć ryzyko uszkodzenia gąsienicy.
Opcje dodatkowego układu hydraulicznego umożliwiają korzystanie z całego szeregu osprzętu Cat®.
Końcówki łyżek Advansys™ zwiększają głębokość penetracji i skracają czasy trwania cyklu. Zmiany końcówek odbywają się szybko przy użyciu prostego klucza oczkowego, zamiast młotka lub specjalnego narzędzia, co zwiększa bezpieczeństwo i wydłuża czas pracy.
Trzy tryby pracy — Power, Smart i ECO — pozwalają dostosować sposób pracy koparki Power, Smart i Eco.
W trybie smart moc jest automatycznie regulowana, aby obniżyć zużycie paliwa — mniej mocy jest podawane do mechanizmu obrotu, a więcej do kopania.
Udoskonalony tryb zwiększonego udźwigu zwiększa ciśnienie w układzie, ułatwiając podnoszenie i przemieszczanie ciężkich materiałów.
Automatyczne podgrzewanie przyspiesza ogrzewanie oleju hydraulicznego w niskiej temperaturze i pomaga zwiększyć trwałość elementów.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może pracować w temperaturze otoczenia do 52°C (125°F) i zapewnia możliwość uruchomienia w temperaturze -18°C (-0,4°F).
Silnik spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i japońskiej z 2014 r. dzięki systemowi oczyszczania spalin, który nie wymaga interwencji operatora ani przestojów.

Najnowszy interfejs użytkownika zorientowany na operatora został zaprojektowany tak, aby zmaksymalizować czas pracy bez przestojów, umożliwiając operatorom łatwą zmianę kolejności list osprzętu roboczego i szybkie tworzenie nowych kombinacji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.
Funkcja Cat® Lift Assist pomaga uniknąć destabilizacji. Wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych koparki.
Funkcja Cat® E-Fence 2D ogranicza ruch przedniego układu zawieszania osprzętu do granic wyznaczonych przez operatora dla sufitu, podłogi, ściany, obrotu i kabiny. Pomaga ona operatorowi unikać zagrożeń w miejscu pracy, np. związanych z ruchem, zapewnić bezpieczeństwo personelu, a także zapobiegać kosztownym uszkodzeniom, przestojom sprzętu i karom z uchybienia w miejscu pracy.
Cat® Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek to inteligentny system kamer wizyjnych, który może ostrzec operatora, gdy ktoś wejdzie do strefy zagrożenia maszyny*.
Cat® Grade z funkcją Assist pomaga operatorom łatwo i bez wysiłku utrzymywać odpowiedni profil za pomocą częściowo autonomicznego kopania. Ruchy wysięgnika, ramienia i łyżki są zautomatyzowane, aby cięcia były wykonywane z jak największą precyzją przy jak najmniejszym wysiłku.
System Cat Grade z funkcją 2D do koparek to technologia wskaźnikowa pomagająca operatorom szybciej osiągnąć wymagany profil terenu*. Po wybraniu docelowej głębokości i nachylenia można obserwować, jak system Grade z funkcją 2D wykorzystuje pokładowe procesory i czujniki w celu dostarczania w czasie rzeczywistym precyzyjnych wskazówek dotyczących odległości do profilu.
System Cat® Grade z funkcją 3D do koparek pomaga profilować szybciej, z większą precyzją i sprawnością, aby osiągnąć lepszą wydajność*. Wykorzystuje technologię GNSS i nawigację RTK w celu usprawnienia procesu profilowania w skomplikowanych projektach często występujących w dużych inwestycjach infrastrukturalnych i komercyjnych. System umożliwia operatorom wykrawanie i zasypywanie ściśle według specyfikacji bez niepewności związanej z koniecznością zgadywania.
Opcja Cat® Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Aktywacja wymaga zakupu dodatkowych licencji na oprogramowanie 3D. Szczegółowych informacji może udzielić dealer Cat.
Uaktualnij do naszej podwójnej anteny GNSS, aby uzyskać maksymalną wydajność profilowania. System umożliwia tworzenie i edytowanie projektów na monitorze z ekranem dotykowym, kiedy już jesteś w pracy, lub przesyłanie projektu planu do koparki, co znacznie usprawnia pracę. Ponadto zyskujesz dodatkowe korzyści w postaci oznaczania obszarów niebezpiecznych, mapowania przy wybieraniu i wypełnianiu, prowadzenia po pasie ruchu, rzeczywistości rozszerzonej oraz zaawansowanych funkcji pozycjonowania.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica. Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Technologia Cat® Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia.
Połącz Payload z VisionLink™, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.
Aplikacja Cat® Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie. Połączenie aplikacji Operator Coaching z systemem VisionLink™** umożliwia uzyskanie wglądu opartego na danych dotyczących operatorów oraz przebiegu pracy. Dostępne są dwie kategorie wskazówek szkoleniowych —
1. Wskazówki dotyczące sprawności działania: wskazują sfery zwiększania umiejętności i biegłości, jak technika kopania i czasy przestoju, aby pomóc operatorom wykonywać swoją pracę jak najlepiej.
2. Wskazówki dotyczące kondycji maszyny: niektóre działania są nieefektywne i powodują niepotrzebne zużycie eksploatacyjne maszyny i jej elementów. Stosowanie się do wskazówek dotyczących kondycji maszyny może przyczynić się do wydłużenia okresu eksploatacji maszyny, ulepszenia techniki kopania i zmniejszenia zużycia paliwa.

VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy producenta sprzętu*. Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Funkcje zarządzania sprzętem pozwalają na bieżąco śledzić zasoby z całej floty. Możesz monitorować lokalizację, czas pracy, poziomy paliwa, problemy z kondycją oraz ogólne wykorzystanie zasobu. Możesz monitorować kondycję wyposażenia dzięki kodom usterek, analizie płynów oraz terminowym przeglądom. To wszystko pozwala podejmować świadome, oparte na danych decyzje, dzięki którym można ograniczyć koszty eksploatacji. Dzięki funkcjom zarządzania wydajnością można analizować ogólną wydajność w miejscu pracy. Możesz monitorować ilość przemieszczanych materiałów, cele produkcyjne, a także dane z systemu Grade 3D i dotyczące zagęszczania. Te ważne wskaźniki pomagają obniżyć koszty oraz zwiększyć efektywność operacyjną w miejscu pracy.
Cat® Inspect to aplikacja mobilna, która pozwala na łatwe wykonywanie cyfrowych kontroli w ramach konserwacji zapobiegawczej (PM), inspekcji i codziennych obchodów. Kontrole można łatwo zintegrować z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, takimi jak VisionLink™, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty.
Cat® Remote Troubleshoot to aplikacja mobilna umożliwiająca dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie, aby szybciej rozwiązywać problemy i skrócić przestoje.
Cat® Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.
Lokalizator osprzętu Cat® PL161 pozwala śledzić osprzęt we wszystkich miejscach pracy i ograniczyć przypadki zagubienia osprzętu, a także pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Funkcja rozpoznawania osprzętu roboczego** automatycznie dostosowuje ustawienia maszyny do wybranego osprzętu.

Wydłużone i zsynchronizowane okresy międzyprzeglądowe modelu 395 w połączeniu ze zmniejszoną ilością oleju hydraulicznego przyczyniają się do oszczędności czasu i pieniędzy.
Koparka ma wbudowane punkty montażowe pod opcjonalny automatyczny układ smarowania; dostępny zestaw modernizacyjny zawiera dodatkowy osprzęt do zamocowania pompy smaru i osłon przewodów — wszystko po to, aby smarowanie było bezpieczniejsze, czystsze i niekłopotliwe.
Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można monitorować za pomocą monitora w kabinie.
Filtry paliwa i oleju silnikowego są przystosowane do wymiany jednocześnie co 1000 godzin i jest do nich dojście z górnej platformy.
Najnowszy filtr oleju hydraulicznego o okresie wymiany wydłużonym do 3000 godzin zapewnia wysoką wydajność filtracji oraz efektywność i wygodę eksploatacji oraz jest wyposażony w zawory zapobiegające wyciekom, które umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra.
Porty do planowanego pobierania próbek oleju (S·O·S^SM) z wydłużonymi odstępami czasowymi znajdują się na poziomie gruntu, co ułatwia konserwację i pozwala na szybkie i łatwe pobieranie próbek do analizy płynów.
Używając oryginalnych olejów i filtrów Cat® oraz wykonując typowe monitorowanie za pomocą złączy do pobierania próbek S∙O∙S, można wydłużyć okres międzyprzeglądowy, aby skrócić czas przestojów.
Wysoce wydajny wentylator hydrauliczny posiada programowalną funkcję automatycznej zmiany kierunku obrotów, umożliwiającą oczyszczanie rdzeni z brudu i eliminującą konieczność ingerencji operatora.
Zaawansowany filtr wlotu powietrza z filtrem wstępnym jest w stanie pomieścić dużą ilość kurzu.
Najnowsze układy oczyszczania powietrza dolotowego silnika z wbudowanym filtrem wstępnym przewyższają pod względem żywotności analogiczne układy z uszczelnieniem promieniowym.

W miejscu pracy koparki często występują nierówności nawierzchni i trudne warunki. Dlatego tak ważne jest, aby kabina 395 jak najlepiej chroniła operatora przed zmęczeniem oraz naprężeniami, hałasami i temperaturami wywoływanymi przez pracę.
Komfort i sprawność ruchów pomaga operatorom zachować czujność i wydajność przez całą zmianę. Znajdujący się w standardowym wyposażeniu fotel jest szeroki i można go dostosować do potrzeb operatora o praktycznie każdej budowie ciała.
Odchylana lewa konsola ułatwia siadanie i schodzenie z fotela.
Dwie wersje kabiny — Deluxe i Premium — pozwalają dostosować poziom komfortu do wymagań użytkownika.
Pakiet kabiny Deluxe zawiera fotel z zawieszeniem pneumatycznym i ogrzewaniem; fotel Premium ma ogrzewanie i chłodzenie.
Kabina jest wyposażona w izolację akustyczną i uszczelnienie.
Zaawansowane elastyczne mocowania kabiny zmniejszają drgania
Wygodne kierowanie koparką przy użyciu łatwo dostępnych elementów sterujących umieszczonych przed operatorem.
Monitor z ekranem dotykowym ułatwia odczytywanie ważnych informacji i ustawień. Klawisze skrótu ułatwiają działanie, a dwa z nich służą do sterowania funkcjami rozrywki, ogrzewania i klimatyzacji. Istnieje także klawisz skrótu do aplikacji i funkcji, które można zaprogramować.
Standardowa klimatyzacja automatyczna zapewnia odpowiednią temperaturę przez całą zmianę.
Wśród udogodnień znajduje się wbudowane radio Bluetooth®, złącza ładowania i podłączania telefonu USB, gniazda 12 V DC i złącze AUX.
Uchwyty na kubek i butelkę znajdują się pod ręką, a schowki są dogodnie rozmieszczone w całej kabinie.
Liczne schowki umieszczone pod i za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Opcjonalny pilot zdalnego sterowania Cat® Command umożliwia operatorom sprzętu bezpieczną pracę na zewnątrz maszyny w ryzykownych warunkach. Command oferuje możliwość wyboru konsoli do pracy w zasięgu wzroku* lub stacji operatora do pracy z daleka. Dzięki wysokiemu poziomowi integracji z układami maszyny można korzystać z funkcji technologicznych** dostępnych w kabinie (Grade, Payload, Assist itp.), zapewniając efektywność i wydajność.
Identyfikator operatora zapewnia bezpieczeństwo koparki. Funkcja uruchamiania za pomocą przycisku jest uaktywniana po wpisaniu na monitorze kodu PIN lub przyłożeniu opcjonalnego breloka Bluetooth.
Ząbkowane krawędzie stopni, płyty przeciwpoślizgowe i poręcze zapobiegają obrażeniom spowodowanym poślizgiem i upadkiem.
System Lift Assist to znajdująca się w standardowym wyposażeniu funkcja, która szybko oblicza rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównuje je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych, aby można było natychmiast podjąć działanie.
Widoczność we wszystkie strony wokół maszyny dzięki pakietowi oświetlenia premium 360. Lampy o strumieniu świetlnym 1800 lm na podwoziu, kabinie, wysięgniku, bokach i tyle oświetlają plac budowy, aby ułatwić pracę operatorom i personelowi naziemnemu.
W ramach dodatkowego wyposażenia można zamówić oświetlenie inspekcyjne komór silnika, pompy, akumulatora i układu chłodzenia.
Podczas korzystania z łyżki, młota, chwytaka lub szczęk znajdująca się w standardowym wyposażeniu funkcja 2D E-fence automatycznie zatrzymuje ruch koparki na ustawionych na monitorze granicach całej obwiedni roboczej — od góry, od dołu, po bokach i z przodu. Funkcja E-Fence chroni sprzęt przed uszkodzeniem i pomaga uniknąć kar za naruszenie wyznaczonych stref lub zniszczenie podziemnych instalacji. Dodatkową korzyścią z automatycznego pilnowania granic jest zapobieganie zmęczeniu operatora wskutek nadmiernego obrotu i nadmiernego kopania. Wskaźnik kierunku jazdy pomaga operatorom zorientować się, w którą stronę należy ustawić dźwignię sterowania jazdą.
Mniejsze słupki kabiny, większe szyby i płaska pokrywa silnika zapewniają doskonałą widoczność w wykopie, w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Dodaj alarm obrotu, aby ostrzegać ludzi podczas ruchu obrotowego między wykopem a pryzmą.
Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony są dostępne w standardzie. Rozbudowa systemu do konfiguracji zapewniającej widoczność w pełnym zakresie 360° pozwala obserwować obiekty i personel wokół koparki na jednym ekranie.
Wyłącznik na poziomie podłoża odcina dopływ paliwa do silnika i wyłącza maszynę.
Prawostronna platforma serwisowa zapewnia łatwy, bezpieczny i szybki dostęp do górnej platformy serwisowej, a stopnie platformy serwisowej są ryflowane oraz pokryte antypoślizgową płytą perforowaną. Poręcze są zgodne z wymaganiami normy ISO 2867:2011.

Model 395 jest wyposażony w bezkluczykowy rozrusznik na przycisk. Kody identyfikatora operatora pozwalają kontrolować i monitorować dostęp do maszyny w trosce o jej bezpieczeństwo. Kody mogą być wpisywane ręcznie lub za pomocą opcjonalnego breloka Bluetooth.
Większość ustawień maszyny można konfigurować na ekranie dotykowym o wysokiej rozdzielczości. Ekran obsługuje różne języki i jest łatwo dostępny z fotela bez wychylania lub odwracania się.
Drugi monitor o przekątnej ekranu 254 mm (10 cali) jest dostępny z systemem Cat® Grade oraz Cat® Grade z funkcją 3D.
Pracę można wykonywać łatwiej przy użyciu przycisku joysticka. Funkcję joysticka można spersonalizować na monitorze. Układ i reakcję joysticka można ustawić zgodnie z preferencjami operatora. Wszystkie preferencje są zapisywane w profilu identyfikatora operatora i przywracane po zalogowaniu.
Poruszanie się koparką bardzo ułatwia opcja Cat® Stick Steer. Zamiast angażować dwie dłonie lub stopy do operowania dźwigniami albo pedałami, wystarczy nacisnąć przycisk, a następnie jedną dłonią sterować jazdą i skręcaniem.
Istnieje także możliwość dodania pomocniczego przekaźnika do włączania zasilania lub wyłączania radia CB, lampy obrotowej ostrzegawczej lub innego osprzętu, aby nie trzeba było odrywać dłoni od joysticka.
Możliwość zaprogramowania maksymalnie czterech głębokości i nachyleń, aby ułatwić skarpowanie bez potrzeby angażowania pracownika sprawdzającego jakość wyrównania — oszczędzając czas i zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Instruktaż operatora to kabinowy układ, który identyfikuje możliwości zwiększenia wydajności operatora oraz zapobiega zbędnemu zużyciu maszyny.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Łyżki: dzięki nim wykonasz koparką każdy rodzaj prac, od kopania i profilowania po oczyszczanie terenu i usuwanie odpadów. Caterpillar® oferuje łyżki standardowe, o dużej wytrzymałości, do bardzo ciężkich prac oraz do trudnych zastosowań, a także specjalistyczne do skarpowania, do skał i do prac wykończeniowych. Wzmocnione krawędzie i materiały odporne na ścieranie gwarantują trwałość w trudnych warunkach.
Złącza osprzętu (HEX): złącza osprzętu Cat® do koparek umożliwiają szybkie, bezpieczne zmienianie osprzętu roboczego bez konieczności opuszczania kabiny. Od uchwytów sworzniowych po opcje szybkozłącza hydraulicznego, złącza osprzętu mogą przyczynić się do skrócenia przestojów, podwyższenia wydajności w miejscu pracy i zwiększenia wszechstronności poprzez wykorzystywanie wspólnego osprzętu w kilku maszynach.
Młoty: do kruszenia betonu, skał i stali z prędkością nawet 1000 uderzeń na minutę. Zostały opracowane z myślą zapewnieniu wydajności podczas wyburzania, prac w kamieniołomach i na budowach, dlatego cechują się dużą energią uderzenia i stałą wydajnością. Trwała konstrukcja o niskich wymaganiach w zakresie konserwacji sprawia, że są nieodzowne do wykonywania ciężkich prac wymagających kruszenia materiału.
Narzędzia wieloczynnościowe: uniwersalne narzędzia do wyburzania, wyposażone w wymienne szczęki do betonu, stali i prętów zbrojeniowych. Jedno narzędzie wieloczynnościowe umożliwia wykonywanie różnych prac: cięcie, kruszenie i rozdrabnianie. Modułowa konstrukcja narzędzi zapewnia najwyższą wydajność podczas realizacji różnorodnych zadań w miejscu pracy.
Nożyce do złomowania i rozbiórki: obrotowe nożyce umożliwiają precyzyjne cięcie metalowych konstrukcji, rur i złomu, dzięki czemu są idealne do wyburzania i recyklingu. Silne szczęki i krótkie czasy trwania cyklu gwarantują gładkie cięcie i wysoką wydajność. Ze względu na trwałość znakomicie sprawdzają się podczas ciężkich prac wymagających cięcia stali.
Rozdrabniacze: przeznaczone do kruszenia betonu i oddzielania prętów zbrojeniowych. Dzięki dużej sile kruszenia i krótkim czasom trwania cyklu rozdrabniacze efektywnie kruszą materiał, ułatwiając jego transportowanie. Modele główne mogą wykonywać obrót o 360° w dwóch kierunkach i są przeznaczone do rozbiórki konstrukcji, natomiast modele pomocnicze mają nieruchomą szczękę i służą do wykonywania dalszych prac po rozbiórce.
Chwytaki wielopalczaste: są przeznaczone do transportu i przeładunku złomu oraz materiałów masowych, doskonale sprawdzają się przy ciężkich materiałach o nieregularnym kształcie, takich jak metale, skały i odpady. Są wyposażone w zęby hydrauliczne zapewniające mocny chwyt i dużą skuteczność penetrowania. Ze względu na dużą nośność i płynny obrót są idealne do prac na złomowiskach i stacjach przeładunkowych. Caterpillar® oferuje chwytaki ze szczękami o różnych konstrukcjach i z różnymi opcjami zębów odpowiednimi do różnorodnych zastosowań.
Chwytaki dwuszczękowe: idealne do przeładunku materiałów masowych, pogłębiania i wydobywania luźnych lub częściowo zagęszczonych materiałów, takich jak piasek, żwir i odpady. Szczęki z dwoma ruchomymi częściami umożliwiają precyzyjny załadunek i rozładunek. Ze względu na dużą pojemność i kontrolowane działanie są idealne do zastosowań w portach, recyklingu i dużych projektach infrastrukturalnych.

Silnik Cat® C18 spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i japońskiej z 2014 r.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
Technologie Cat® Grade łączą zaawansowaną nawigację z opcjonalnymi funkcjami automatycznego sterowania maszyną, aby ułatwić uzyskanie zakładanego profilu, a zarazem oszczędzać paliwo i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych, dzięki poprawie efektywności, wydajności w miejscu pracy i dokładności.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika pomaga ograniczyć niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Cat® Payload do koparek umożliwia ważenie materiału na bieżąco, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa dzięki zwiększeniu efektywności ładowania i wydajności w miejscu pracy oraz wyeliminowaniu dojazdów do wagi.
Funkcja Cat® E-Fence 2D utrzymuje przednie zawieszenie w wyznaczonej strefie roboczej, aby uniknąć zagrożeń takich, jak zderzenia z innymi uczestnikami ruchu — nie tylko zapewnia to bezpieczeństwo personelu, ale także pozwala uniknąć napraw, przestojów i wysokich kar.
Wydłużone okresy międzyprzeglądowe oznaczają krótsze przestoje oraz rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
W Cat® VisionLink™ są wyświetlane emisje CO2z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat®, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.

Koparka 395 LRE łączy najwyższą wydajność z łatwą w obsłudze technologią, w tym systemami Cat Grade Control oraz Cat Payload.
Do wyboru są dwie dedykowane konfiguracje osprzętu dalekiego zasięgu:– zasięg 21,5 m z wysięgnikiem 12,5 m (41'0") i ramieniem 9,5 m (31'2") lub zasięg 28 m z wysięgnikiem 15,5 m (50'10") i ramieniem 11,8 m (38'9"). Obie konfiguracje zaprojektowano z myślą o maksymalnym zasięgu, dużej głębokości roboczej oraz stabilnej pracy w wymagających zastosowaniach czerpalnych.
Maszyna 395 LRE może wykonywać prace na pochyłościach przy maks. zasięgu 28 metrów (91'10") i głębokości kopania 21 700 mm (71'2").
Podwozie długie i przedłużone oraz możliwość wyboru przeciwwagi o masie 15,4 t (34 060 lb) lub 21,6 t (47 600 lb) zapewniają stabilną platformę do kopania na dużym zasięgu.
Maszyna ta doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających dużego zasięgu, takich jak pogłębianie, skarpowanie, oczyszczanie osadników, utrzymanie dróg wodnych i kanałów.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu 395

Silnik

Moc użyteczna – ISO 9249	542 hp 404 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	550 KM (metryczne) 550 KM (metryczne)
Model silnika	Cat C18 Cat C18
Moc silnika – ISO 14396	543 hp 405 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	551 KM (metryczne) 551 KM (metryczne)
Średnica cylindra	6 cale 145 mm
Skok tłoka	7 cale 183 mm
Pojemność skokowa	1105 in³ 18.1 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	B20¹ B20¹
Normy emisji	Silnik Cat spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i normy japońskiej z 2014 roku. Silnik Cat spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i normy japońskiej z 2014 roku.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1,900 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1,900 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	¹Silniki wysokoprężne Cat wymagają stosowania paliwa ULSD (oleju napędowego o bardzo niskiej zawartości siarki — maks. 15 ppm) i są kompatybilne* z paliwem ULSD zmieszanym z następującymi paliwami o niższej intensywności węglowej w proporcjach do:– 20% biodiesla FAME (estry metylowe kwasów tłuszczowych)– 100% paliw odnawialnych: oleju napędowego odnawialnego, HVO (uwodorniony olej roślinny) oraz GTL (paliwo syntetyczne typu gas-to-liquid).Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi prawidłowego stosowania. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skonsultuj się z dealerem Cat lub zapoznaj się z dokumentem „Caterpillar Machine Fluids Recommendations” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są kompatybilne z tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach ich stosowanie może być niedozwolone. Emisje gazów cieplarnianych z układu wydechowego przy zastosowaniu paliw o niższej intensywności węglowej są zasadniczo takie same jak w przypadku paliw tradycyjnych. * Silniki bez układów oczyszczania spalin są kompatybilne z wyższymi mieszankami — do 100% biodiesla (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości biodiesla powyżej 20% skonsultuj się z dealerem Cat). ¹Silniki wysokoprężne Cat wymagają stosowania paliwa ULSD (oleju napędowego o bardzo niskiej zawartości siarki — maks. 15 ppm) i są kompatybilne* z paliwem ULSD zmieszanym z następującymi paliwami o niższej intensywności węglowej w proporcjach do:– 20% biodiesla FAME (estry metylowe kwasów tłuszczowych)– 100% paliw odnawialnych: oleju napędowego odnawialnego, HVO (uwodorniony olej roślinny) oraz GTL (paliwo syntetyczne typu gas-to-liquid).Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi prawidłowego stosowania. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skonsultuj się z dealerem Cat lub zapoznaj się z dokumentem „Caterpillar Machine Fluids Recommendations” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są kompatybilne z tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach ich stosowanie może być niedozwolone. Emisje gazów cieplarnianych z układu wydechowego przy zastosowaniu paliw o niższej intensywności węglowej są zasadniczo takie same jak w przypadku paliw tradycyjnych. * Silniki bez układów oczyszczania spalin są kompatybilne z wyższymi mieszankami — do 100% biodiesla (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości biodiesla powyżej 20% skonsultuj się z dealerem Cat).

Masy

Masa eksploatacyjna

207400 lb 94000 kg

Uwaga (1)

Podwozie długie o zmiennym rozstawie, wysięgnik ogólnego przeznaczenia, ramię R4.4HB2 (14 stóp 5 cali), łyżka ogólnego przeznaczenia 5,2 m³ (6,8 jarda³), podwójne ostrogi przeciwślizgowe 900 mm (35 cali) oraz przeciwwaga z systemem zdejmowania. Podwozie długie o zmiennym rozstawie, wysięgnik ogólnego przeznaczenia, ramię R4.4HB2 (14 stóp 5 cali), łyżka ogólnego przeznaczenia 5,2 m³ (6,8 jarda³), podwójne ostrogi przeciwślizgowe 900 mm (35 cali) oraz przeciwwaga z systemem zdejmowania.

Zakresy robocze i siły

Maksymalna głębokość kopania	31.9 ft 9670 mm
Wysięgnik	GP 8,4m (25 stóp i 7 cali) GP 8,4m (25 stóp i 7 cali)
Ramię	Zasięg 4,4 m (14'5") Zasięg 4,4 m (14'5")
Łyżka	SD 5,2 m³ (6,8 jarda³) SD 5,2 m³ (6,8 jarda³)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	48.3 ft 14710 mm
Maksymalna wysokość skrawania	44.5 ft 13540 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	30.4 ft 9250 mm
Minimalna wysokość wyładunku	9.11 ft 3030 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 ft)	31.4 ft 9560 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	22.3 ft 6770 mm
Siła kopania łyżki – ISO	86100 lbf ft 383 kN
Siła kopania ramienia – ISO	68540 lbf ft 305 kN

Układ hydrauliczny

Główny układ hydrauliczny — maks. natężenie przepływu — osprzęt	281 gal/min 1064 l/min
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5366 psi 37000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	4496 psi 31000 kPa

Mechanizm obrotu

Maksymalny moment obrotu	267333 lbf ft 362 kN·m
Uwaga (1)	W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	322 gal (US) 1220 l
Układ chłodzenia	19 gal (US) 71 l
Układ oleju silnikowego	18 gal (US) 67 l
Napęd mechanizmu obrotu	6 gal (US) 24 l
Zwolnica – każda	5 gal (US) 20 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	196 gal (US) 740 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	98 gal (US) 372 l
Zbiornik DEF	21 gal (US) 80 l

Wymiary

Wysięgnik	GP 8,4m (25 stóp i 7 cali) GP 8,4m (25 stóp i 7 cali)
Ramię	Zasięg 4,4 m (14'5") Zasięg 4,4 m (14'5")
Łyżka	SD 5,2 m³ (6,8 jarda³) SD 5,2 m³ (6,8 jarda³)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	12 ft 3670 mm
Wysokość poręczy	12.4 ft 3750 mm
Długość transportowa	49.6 ft 15090 mm
Promień obrotu rufy	15.11 ft 4840 mm
Prześwit przeciwwagi	5.5 ft 1640 mm
Prześwit	2.9 ft 830 mm
Długość gąsienicy	20.1 ft 6350 mm
Długość gąsienicy do środka rolek	16.1 ft 5120 mm
Rozstaw gąsienic	11.6 ft 3510 mm
Szerokość transportowa	12.9 ft 3880 mm
Uwaga	Rozstaw gąsienic z rozsuniętym podwoziem i ostrogami 900 mm (35 cali); transport z podwoziem zsuniętym, założonymi ostrogami 900 mm (35 cali) i bez stopni Rozstaw gąsienic z rozsuniętym podwoziem i ostrogami 900 mm (35 cali); transport z podwoziem zsuniętym, założonymi ostrogami 900 mm (35 cali) i bez stopni

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

98% 98%

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1859), znajduje się w nim 1,3 kg (2,9 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,859 tony (2,049 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,501), znajduje się w nim 1,1 kg (2,4 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,001 tony (0,001 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (współczynnik ocieplenia globalnego = 1859), znajduje się w nim 1,3 kg (2,9 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,859 tony (2,049 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,501), znajduje się w nim 1,1 kg (2,4 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,001 tony (0,001 tony amer.) ekwiwalentu CO2.

395 Wyposażenie standardowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10")

Podgrzewany fotel z regulowanym zawieszeniem pneumatycznym (tylko w wersji Deluxe)

Podgrzewany i chłodzony fotel z automatyczną regulacją zawieszenia (tylko wersja Premium)

Wyciszona kabina z elastycznymi mocowaniami

Dwupoziomowa klimatyzacja automatyczna

Pokrętło i klawisze skrótów do sterowania funkcjami na monitorze

Rozruch silnika przy użyciu jednego przycisku, bez konieczności używania kluczyka

Konsola z funkcją płynnej regulacji wysokości bez używania narzędzi

Odchylana lewa konsola

Pomarańczowy pas przy fotelu 51 mm (2 cale)

Radio z funkcją Bluetooth (zawiera złącze USB, gniazdo urządzeń zewnętrznych i mikrofon)

2 gniazda 12 V DC

Uchwyt na kubki i schowki wewnętrzne

Otwierane, dwuczęściowe okno przednie (opcja Premium)

Górna wycieraczka radialna ze spryskiwaczem (tylko w wersji Deluxe)

Wycieraczki równoległe ze spryskiwaczem (tylko wersja Premium)

Otwierany luk dachowy z poliwęglanu (opcja Premium)

Górna lampa kabinowa LED

Podłogowe oświetlenie powitalne

Zwijana przednia osłona przeciwsłoneczna

Zwijana tylna osłona przeciwsłoneczna (wersja Deluxe opcjonalnie)

Szyba tylna z wyjściem awaryjnym

Zmywalna mata podłogowa

Przygotowanie do montażu obrotowego światła ostrzegawczego

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink™

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Rozpoznawanie osprzętu roboczego i śledzenie jego położenia (PL161)

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist

Cat Payload

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Bezobsługowe akumulatory 1400 CCA (2 szt.)

Scentralizowany odłącznik zasilania elektrycznego

Oświetlenie podwozia

SILNIK

Trzy tryby do wyboru: Power, Smart i Eco

Automatyczne sterowanie prędkością obrotową silnika

Możliwość pracy na wysokości do 4500 m (14 760 stóp) n.p.m.

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (126°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -18°C (-0,4°F)

Wentylator hydrauliczny z funkcją zmiany kierunku obrotów

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Układa chłodzenia z 3 pionowymi równoległymi chłodnicami

Zdalne wyłączanie

Alternator 95 A

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układ odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Sterowany elektronicznie główny zawór sterujący

Dedykowany obwód mechanizmu obrotu z obiegiem zamkniętym

Zawór zapobiegający reakcji

Automatyczne rozgrzewanie oleju hydraulicznego

Automatyczny hamulec postojowy mechanizmu obrotu

Filtr powrotny oleju hydraulicznego o wysokiej wydajności

Dwie prędkości jazdy

Możliwość stosowania oleju hydraulicznego ulegającego biodegradacji

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

System zabezpieczeń Caterpillar One Key

2D E-Fence

Zamykana komora przewodu spustowego paliwa

Zamykany na kluczyk schowek zewnętrzny/skrzynka narzędziowa

Zamykane drzwi oraz zbiorniki paliwa i oleju hydraulicznego

Odłącznik akumulatora

Platforma serwisowa z płytą antypoślizgową i wpuszczanymi śrubami

Pełne mocowanie poręczy na platformie

Zestaw lusterek

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

Alarm jazdy

Dodatkowy odłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony

Podest

SERWIS I KONSERWACJA

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

Punkty pod montaż układu automatycznego smarowania

Dwukierunkowy wentylator chłodzący

Filtry oleju silnikowego i paliwa zgrupowane w jednym miejscu

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S)

Gotowość do wykonywania konserwacji QuickEvac

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Długie podwozie ze zmiennym rozstawem

Smarowane ogniwo gąsienicy

Osłona mechanizmu obrotu

Dolna osłona o dużej wytrzymałości

Osłona silnika jazdy o dużej wytrzymałości

Przeciwwaga w standardzie

Ucho do holowania na ramie głównej

395 Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat®.

WYSIĘGNIKI I RAMIONA

Wysięgnik do ciężkich ładunków 7,25 m (23 stopy i 9 cali)

Wysięgnik ogólnego przeznaczenia 8,4 m (27stóp i7cali)

Wysięgnik długi 10m (32stopy i10cali)

Ramię ogólnego przeznaczenia 2,92m (9 stóp i 7 cali)

Ramię do ciężkich ładunków 2,92 m (9stóp i7cali)

Ramię do ciężkich ładunków 3,4m (11 stóp i 2 cale)

Ramię ogólnego przeznaczenia 3,4 m (11 stóp i 2 cale)

Ramię ogólnego przeznaczenia 3,7 m (12 stóp i 2 cale)

Ramię długie HD, 4,4 m (14 stóp 5 cali)

Ramię długie HD, 5,5 m (18 stóp 1 cal)

Zawieszenie łyżki, typu HB2 bez ucha do podnoszenia, przystosowane do układu automatycznego smarowania

Zawieszenie łyżki, typu HB2 bez ucha do podnoszenia, przystosowane do układu automatycznego smarowania

Zawieszenie łyżki, typu JC z uchem do podnoszenia, przystosowane do układu automatycznego smarowania

Zawieszenie łyżki, typu JC bez ucha do podnoszenia, przystosowane do układu automatycznego smarowania

KABINA

Osłony chroniące operatora (OPG)

Dodatkowy dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości dla funkcji Advanced 2D i 3D systemu Cat Grade®

Cat® Stick Steer

Dodatkowy przekaźnik

TECHNOLOGIA CAT

Instruktaż operatora

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat GRADE 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym lub dwoma odbiornikami GNSS

Cat Grade 3D Ready

Cat Grade Connectivity

Cat Advanced Payload

Integrowanie głowicy uchylno-obrotowej (TRS) Cat

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Światła LED na wysięgniku i kabinie

Oświetlenie dokolne LED premium o mocy 1800 lumenów

SILNIK

Nagrzewnice bloku do rozruchu w niskich temperaturach

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

UKŁAD HYDRAULICZNY

SmartBoom™

Zaawansowane sterowanie osprzętem

Dodatkowy obwód hydrauliczny średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza

Monitorowanie wydajności pomp

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Alarm obrotu

Widoczność 360°

Zawór zwrotny opuszczania wysięgnika

Zawór zwrotny obwodu opuszczania ramienia

Odchylany podest

Oświetlenie inspekcyjne

System zdalnego sterowania Cat® Command

SERWIS I KONSERWACJA

Układ szybkiego tankowania paliwa

Gotowość do wykonywania konserwacji QuickEvac

Elektryczna pompa do tankowania z automatycznym odcięciem

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Nakładka ogniwa gąsienicy z podwójną ostrogą przeciwślizgową HD 650 mm (26 cali)

Nakładki ogniwa gąsienicy z podwójną ostrogą przeciwślizgową HD 750mm (30cali)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą przeciwślizgową HD 900 mm (35 cali)

Dzielone, trzyczęściowe osłony prowadnic gąsienic

Dzielone, dwuczęściowe osłony prowadnic gąsienic

Przeciwwaga z systemem zdejmowania

INNA OPCJONALNA KONFIGURACJA

Długi zasięg (LRE)

Dane techniczne produktu 395

Pobierz Drukuj

Silnik

Moc użyteczna – ISO 9249	542 hp 404 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	550 KM (metryczne) 550 KM (metryczne)
Model silnika	Cat C18 Cat C18
Moc silnika – ISO 14396	543 hp 405 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	551 KM (metryczne) 551 KM (metryczne)
Średnica cylindra	6 cale 145 mm
Skok tłoka	7 cale 183 mm
Pojemność skokowa	1105 in³ 18.1 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	B20¹ B20¹
Normy emisji	Silnik Cat spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i normy japońskiej z 2014 roku. Silnik Cat spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i normy japońskiej z 2014 roku.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1,900 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1,900 obr./min. Deklarowana moc jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	¹Silniki wysokoprężne Cat wymagają stosowania paliwa ULSD (oleju napędowego o bardzo niskiej zawartości siarki — maks. 15 ppm) i są kompatybilne* z paliwem ULSD zmieszanym z następującymi paliwami o niższej intensywności węglowej w proporcjach do:– 20% biodiesla FAME (estry metylowe kwasów tłuszczowych)– 100% paliw odnawialnych: oleju napędowego odnawialnego, HVO (uwodorniony olej roślinny) oraz GTL (paliwo syntetyczne typu gas-to-liquid).Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi prawidłowego stosowania. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skonsultuj się z dealerem Cat lub zapoznaj się z dokumentem „Caterpillar Machine Fluids Recommendations” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są kompatybilne z tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach ich stosowanie może być niedozwolone. Emisje gazów cieplarnianych z układu wydechowego przy zastosowaniu paliw o niższej intensywności węglowej są zasadniczo takie same jak w przypadku paliw tradycyjnych. * Silniki bez układów oczyszczania spalin są kompatybilne z wyższymi mieszankami — do 100% biodiesla (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości biodiesla powyżej 20% skonsultuj się z dealerem Cat). ¹Silniki wysokoprężne Cat wymagają stosowania paliwa ULSD (oleju napędowego o bardzo niskiej zawartości siarki — maks. 15 ppm) i są kompatybilne* z paliwem ULSD zmieszanym z następującymi paliwami o niższej intensywności węglowej w proporcjach do:– 20% biodiesla FAME (estry metylowe kwasów tłuszczowych)– 100% paliw odnawialnych: oleju napędowego odnawialnego, HVO (uwodorniony olej roślinny) oraz GTL (paliwo syntetyczne typu gas-to-liquid).Zapoznaj się z wytycznymi dotyczącymi prawidłowego stosowania. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skonsultuj się z dealerem Cat lub zapoznaj się z dokumentem „Caterpillar Machine Fluids Recommendations” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są kompatybilne z tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach ich stosowanie może być niedozwolone. Emisje gazów cieplarnianych z układu wydechowego przy zastosowaniu paliw o niższej intensywności węglowej są zasadniczo takie same jak w przypadku paliw tradycyjnych. * Silniki bez układów oczyszczania spalin są kompatybilne z wyższymi mieszankami — do 100% biodiesla (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości biodiesla powyżej 20% skonsultuj się z dealerem Cat).

Masy

Masa eksploatacyjna

207400 lb 94000 kg

Uwaga (1)

Zakresy robocze i siły

Maksymalna głębokość kopania	31.9 ft 9670 mm
Wysięgnik	GP 8,4m (25 stóp i 7 cali) GP 8,4m (25 stóp i 7 cali)
Ramię	Zasięg 4,4 m (14'5") Zasięg 4,4 m (14'5")
Łyżka	SD 5,2 m³ (6,8 jarda³) SD 5,2 m³ (6,8 jarda³)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	48.3 ft 14710 mm
Maksymalna wysokość skrawania	44.5 ft 13540 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	30.4 ft 9250 mm
Minimalna wysokość wyładunku	9.11 ft 3030 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 ft)	31.4 ft 9560 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	22.3 ft 6770 mm
Siła kopania łyżki – ISO	86100 lbf ft 383 kN
Siła kopania ramienia – ISO	68540 lbf ft 305 kN

Układ hydrauliczny

Główny układ hydrauliczny — maks. natężenie przepływu — osprzęt	281 gal/min 1064 l/min
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5366 psi 37000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	4496 psi 31000 kPa

Mechanizm obrotu

Maksymalny moment obrotu	267333 lbf ft 362 kN·m
Uwaga (1)	W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	322 gal (US) 1220 l
Układ chłodzenia	19 gal (US) 71 l
Układ oleju silnikowego	18 gal (US) 67 l
Napęd mechanizmu obrotu	6 gal (US) 24 l
Zwolnica – każda	5 gal (US) 20 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	196 gal (US) 740 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	98 gal (US) 372 l
Zbiornik DEF	21 gal (US) 80 l

Wymiary

Wysięgnik	GP 8,4m (25 stóp i 7 cali) GP 8,4m (25 stóp i 7 cali)
Ramię	Zasięg 4,4 m (14'5") Zasięg 4,4 m (14'5")
Łyżka	SD 5,2 m³ (6,8 jarda³) SD 5,2 m³ (6,8 jarda³)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	12 ft 3670 mm
Wysokość poręczy	12.4 ft 3750 mm
Długość transportowa	49.6 ft 15090 mm
Promień obrotu rufy	15.11 ft 4840 mm
Prześwit przeciwwagi	5.5 ft 1640 mm
Prześwit	2.9 ft 830 mm
Długość gąsienicy	20.1 ft 6350 mm
Długość gąsienicy do środka rolek	16.1 ft 5120 mm
Rozstaw gąsienic	11.6 ft 3510 mm
Szerokość transportowa	12.9 ft 3880 mm
Uwaga	Rozstaw gąsienic z rozsuniętym podwoziem i ostrogami 900 mm (35 cali); transport z podwoziem zsuniętym, założonymi ostrogami 900 mm (35 cali) i bez stopni Rozstaw gąsienic z rozsuniętym podwoziem i ostrogami 900 mm (35 cali); transport z podwoziem zsuniętym, założonymi ostrogami 900 mm (35 cali) i bez stopni

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

98% 98%

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

395 Wyposażenie standardowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 254 mm (10")

Podgrzewany fotel z regulowanym zawieszeniem pneumatycznym (tylko w wersji Deluxe)

Podgrzewany i chłodzony fotel z automatyczną regulacją zawieszenia (tylko wersja Premium)

Wyciszona kabina z elastycznymi mocowaniami

Dwupoziomowa klimatyzacja automatyczna

Pokrętło i klawisze skrótów do sterowania funkcjami na monitorze

Rozruch silnika przy użyciu jednego przycisku, bez konieczności używania kluczyka

Konsola z funkcją płynnej regulacji wysokości bez używania narzędzi

Odchylana lewa konsola

Pomarańczowy pas przy fotelu 51 mm (2 cale)

Radio z funkcją Bluetooth (zawiera złącze USB, gniazdo urządzeń zewnętrznych i mikrofon)

2 gniazda 12 V DC

Uchwyt na kubki i schowki wewnętrzne

Otwierane, dwuczęściowe okno przednie (opcja Premium)

Górna wycieraczka radialna ze spryskiwaczem (tylko w wersji Deluxe)

Wycieraczki równoległe ze spryskiwaczem (tylko wersja Premium)

Otwierany luk dachowy z poliwęglanu (opcja Premium)

Górna lampa kabinowa LED

Podłogowe oświetlenie powitalne

Zwijana przednia osłona przeciwsłoneczna

Zwijana tylna osłona przeciwsłoneczna (wersja Deluxe opcjonalnie)

Szyba tylna z wyjściem awaryjnym

Zmywalna mata podłogowa

Przygotowanie do montażu obrotowego światła ostrzegawczego

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink™

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Rozpoznawanie osprzętu roboczego i śledzenie jego położenia (PL161)

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist

Cat Payload

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Bezobsługowe akumulatory 1400 CCA (2 szt.)

Scentralizowany odłącznik zasilania elektrycznego

Oświetlenie podwozia

SILNIK

Trzy tryby do wyboru: Power, Smart i Eco

Automatyczne sterowanie prędkością obrotową silnika

Możliwość pracy na wysokości do 4500 m (14 760 stóp) n.p.m.

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (126°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -18°C (-0,4°F)

Wentylator hydrauliczny z funkcją zmiany kierunku obrotów

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Układa chłodzenia z 3 pionowymi równoległymi chłodnicami

Zdalne wyłączanie

Alternator 95 A

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układ odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Sterowany elektronicznie główny zawór sterujący

Dedykowany obwód mechanizmu obrotu z obiegiem zamkniętym

Zawór zapobiegający reakcji

Automatyczne rozgrzewanie oleju hydraulicznego

Automatyczny hamulec postojowy mechanizmu obrotu

Filtr powrotny oleju hydraulicznego o wysokiej wydajności

Dwie prędkości jazdy

Możliwość stosowania oleju hydraulicznego ulegającego biodegradacji

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

System zabezpieczeń Caterpillar One Key

2D E-Fence

Zamykana komora przewodu spustowego paliwa

Zamykany na kluczyk schowek zewnętrzny/skrzynka narzędziowa

Zamykane drzwi oraz zbiorniki paliwa i oleju hydraulicznego

Odłącznik akumulatora

Platforma serwisowa z płytą antypoślizgową i wpuszczanymi śrubami

Pełne mocowanie poręczy na platformie

Zestaw lusterek

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

Alarm jazdy

Dodatkowy odłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony

Podest

SERWIS I KONSERWACJA

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

Punkty pod montaż układu automatycznego smarowania

Dwukierunkowy wentylator chłodzący

Filtry oleju silnikowego i paliwa zgrupowane w jednym miejscu

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S)

Gotowość do wykonywania konserwacji QuickEvac

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Długie podwozie ze zmiennym rozstawem

Smarowane ogniwo gąsienicy

Osłona mechanizmu obrotu

Dolna osłona o dużej wytrzymałości

Osłona silnika jazdy o dużej wytrzymałości

Przeciwwaga w standardzie

Ucho do holowania na ramie głównej

395 Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat®.

WYSIĘGNIKI I RAMIONA

Wysięgnik do ciężkich ładunków 7,25 m (23 stopy i 9 cali)

Wysięgnik ogólnego przeznaczenia 8,4 m (27stóp i7cali)

Wysięgnik długi 10m (32stopy i10cali)

Ramię ogólnego przeznaczenia 2,92m (9 stóp i 7 cali)

Ramię do ciężkich ładunków 2,92 m (9stóp i7cali)

Ramię do ciężkich ładunków 3,4m (11 stóp i 2 cale)

Ramię ogólnego przeznaczenia 3,4 m (11 stóp i 2 cale)

Ramię ogólnego przeznaczenia 3,7 m (12 stóp i 2 cale)

Ramię długie HD, 4,4 m (14 stóp 5 cali)

Ramię długie HD, 5,5 m (18 stóp 1 cal)

Zawieszenie łyżki, typu HB2 bez ucha do podnoszenia, przystosowane do układu automatycznego smarowania

Zawieszenie łyżki, typu HB2 bez ucha do podnoszenia, przystosowane do układu automatycznego smarowania

Zawieszenie łyżki, typu JC z uchem do podnoszenia, przystosowane do układu automatycznego smarowania

Zawieszenie łyżki, typu JC bez ucha do podnoszenia, przystosowane do układu automatycznego smarowania

KABINA

Osłony chroniące operatora (OPG)

Dodatkowy dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości dla funkcji Advanced 2D i 3D systemu Cat Grade®

Cat® Stick Steer

Dodatkowy przekaźnik

TECHNOLOGIA CAT

Instruktaż operatora

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat GRADE 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym lub dwoma odbiornikami GNSS

Cat Grade 3D Ready

Cat Grade Connectivity

Cat Advanced Payload

Integrowanie głowicy uchylno-obrotowej (TRS) Cat

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Światła LED na wysięgniku i kabinie

Oświetlenie dokolne LED premium o mocy 1800 lumenów

SILNIK

Nagrzewnice bloku do rozruchu w niskich temperaturach

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

UKŁAD HYDRAULICZNY

SmartBoom™

Zaawansowane sterowanie osprzętem

Dodatkowy obwód hydrauliczny średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza

Monitorowanie wydajności pomp

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Alarm obrotu

Widoczność 360°

Zawór zwrotny opuszczania wysięgnika

Zawór zwrotny obwodu opuszczania ramienia

Odchylany podest

Oświetlenie inspekcyjne

System zdalnego sterowania Cat® Command

SERWIS I KONSERWACJA

Układ szybkiego tankowania paliwa

Gotowość do wykonywania konserwacji QuickEvac

Elektryczna pompa do tankowania z automatycznym odcięciem

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Nakładka ogniwa gąsienicy z podwójną ostrogą przeciwślizgową HD 650 mm (26 cali)

Nakładki ogniwa gąsienicy z podwójną ostrogą przeciwślizgową HD 750mm (30cali)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą przeciwślizgową HD 900 mm (35 cali)

Dzielone, trzyczęściowe osłony prowadnic gąsienic

Dzielone, dwuczęściowe osłony prowadnic gąsienic

Przeciwwaga z systemem zdejmowania

INNA OPCJONALNA KONFIGURACJA

Długi zasięg (LRE)

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

System Cat Lift Assist dla koparek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

Zdalne sterowanie Cat Command do sprzętu budowlanego

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

Funkcja Cat 2D E-fence do koparek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.

Poznaj technologie
Wykrywanie osób

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – People Detection to system wykrywania osób oparty na inteligentnej kamerze, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.

Poznaj technologie

Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – People Detection to system wykrywania osób oparty na inteligentnej kamerze, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.

Poznaj technologie

VisionLink®

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

System Cat Grade do koparek (2D i 3D)

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Kopanie fundamentu. Kopanie rowu na wodociąg. Praca na zboczu. Te prace wymagają precyzji i szybkości, które można zapewnić dzięki technologiom Cat® Grade. Łącząc zaawansowane wskazówki z opcjonalnym automatycznym sterowaniem maszyną, technologia Grade pomaga operatorom uzyskać docelowe nachylenie – dokładnie i przy mniejszej liczbie przejazdów.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Kopanie fundamentu. Kopanie rowu na wodociąg. Praca na zboczu. Te prace wymagają precyzji i szybkości, które można zapewnić dzięki technologiom Cat® Grade. Łącząc zaawansowane wskazówki z opcjonalnym automatycznym sterowaniem maszyną, technologia Grade pomaga operatorom uzyskać docelowe nachylenie – dokładnie i przy mniejszej liczbie przejazdów.

Poznaj technologie

System Cat Payload do koparek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

Zobacz, jak 395 wypada w porównaniu z innymi często porównywanymi produktami.

Koparki

Wybrano

395 Tier 4 / Stage V

Moc użyteczna – ISO 9249: 542 hp; 404 kW
Masa eksploatacyjna: 207400 lb; 94000 kg
Maksymalna głębokość kopania: 31.9 ft; 9670 mm

Koparki

374 Tier 4 / Stage V

Moc użyteczna – ISO 9249: 484 hp; 361 kW
Masa eksploatacyjna: 162900 lb; 73 890 kg
Maksymalna głębokość kopania: 28.1 ft; 8570 mm

Wyświetl szczegóły

Koparki

Koparka przedsiębierna 395 (FS) Tier 4 / Stage V

Moc użyteczna – ISO 9249: 542 hp; 404 kW
Masa eksploatacyjna: 212,300 lb; 96,300 kg
Maksymalna głębokość kopania: 9.7 ft; 2930 mm

Wyświetl szczegóły

Narzędzia i pomoc ekspertów na każdym kroku

Aktualne oferty

Opcje wynajmu

Opcje zakupu sprzętu używaneg

Znajdź dealera

Broszury produktów i inne materiały są gotowe do pobrania!

Dla Twojej rozwijającej się firmy są dostępne broszury dotyczące produktów marki Caterpillar i inne dokumenty informacyjne.

Koparka o bardzo długim zasięgu oraz o długim zasięgu - broszura prezentująca rodzinę produktów Downloadable PDF Opens in a New Tab

Galeria multimediów

Zdjęcia

Wszystkie

Galeria multimediów

Zdjęcia

Koparka hydrauliczna Cat® 395

Koparka hydrauliczna Cat® 395 LRE doskonale sprawdza się w zastosowaniach wymagających dużego zasięgu, takich jak pogłębianie, skarpowanie, oczyszczanie osadników, utrzymanie dróg wodnych i kanałów czy usuwanie roślinności.

Podwozie długie i przeciwwaga 21,6 t (47 600 lb) koparki hydraulicznej Cat® 395 LRE zapewniają stabilną platformę do kopania o długim zasięgu.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 LRE oferuje możliwość pracy na stromych skarpach z zasięgiem 28 m (91’10”) oraz głębokością kopania 21 700 mm (71’2”).

Koparka od dużym zasięgu Cat® 395 LRE łączy najwyższą wydajność i łatwą w obsłudze technologię.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 LRE - niezależnie od tego, czy czyścisz rowy, kanały, czy drogi wodne, czy też wykonujesz cięższe prace, takie jak pogłębianie i wykopy na duże odległości, możesz liczyć na koparki Cat® nowej generacji o bardzo dużym i dużym zasięgu, które poszerzą Twoje możliwości.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 LRE - gdy miejsce pracy znajduje się poza zasięgiem normalnej maszyny, warto sięgnąć po koparki Cat o bardzo dużym i dużym zasięgu. To wyspecjalizowane maszyny zaprojektowane do pracy pomimo wyjątkowych wyzwań związanych z pracą na odległość.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 LRE - koparki o długim zasięgu doskonale sprawdzają się w cięższych pracach, które wymagają większej siły i udźwigu.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 LRE - wzmocnienia przedniego układu zawieszenia osprzętu i ramy zapewniają dużą siłę kopania w znacznej odległości bez żadnego uszczerbku dla trwałości konstrukcji. Przeciwwaga cięższa niż w porównywalnych koparkach o standardowym zasięgu poprawia stabilność. Opcjonalny układ sterowania osprzętem hydromechanicznym poszerza uniwersalność zastosowań.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 LRE - w koparce zastosowano szereg rozwiązań Cat dla maszyn nowej generacji, takie jak większy komfort pracy operatora, obniżone koszty konserwacji i niższe zużycie paliwa. Koparki o dalekim zasięgu są przystosowane do rozwiązań technologicznych opracowywanych dla koparek nowej generacji.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 LRE - standardowa wodoodporna technologia zapewnia precyzyjną pracę koparek o długim zasięgu. Opcjonalny moduł umożliwia pracę na dużych głębokościach.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 - standardowe technologie Cat Grade i Assist podnoszą wydajność pracy. Technologie Cat Grade i Assist utrzymują stałe nachylenie także przy ograniczonej widoczności.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 - Cat Command to system zdalnego sterowania wyposażony w pokładową elektronikę, systemy wizyjne i zewnętrzne elementy sterujące, które pomagają użytkownikom osiągnąć stałą jakość pracy. Praca staje się bezpieczniejsza, wygodniejsza i bardziej precyzyjna – bez utraty kontroli, wyczucia i dokładności.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 - specyfikacja techniczna może się różnić w zależności od konfiguracji regionalnej. Szczegółowe dane techniczne maszyn w danym regionie można znaleźć w dokumentacji technicznej dostępnej na stronie www.cat.com lub u dealera Cat.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 - podczas pracy na odległość widoczność jest najważniejsza. Okna kabiny i niższy profil przodu maszyny zapewniają doskonałą widoczność obszaru roboczego bez konieczności ciągłego pochylania się do przodu. Standardowe kamery tylne i boczne zapewniają stałą widoczność otoczenia. Dostępna jest również opcjonalna funkcja widoczności w 360°.

Koparka hydrauliczna Cat® 395 - w koparce zastosowano szereg rozwiązań Cat dla maszyn nowej generacji, takie jak większy komfort pracy operatora, obniżone koszty konserwacji i niższe zużycie paliwa. Koparki o dalekim zasięgu są przystosowane do rozwiązań technologicznych opracowywanych dla koparek nowej generacji.