Najważniejsze dane
Koparka Cat® 335 jest wydajna i ma konstrukcję zapewniającą mały promień obrotu, dzięki czemu sprawdza się w budownictwie ciężkim, pracach drogowych, robotach ziemnych i załadunku ciężarówek. Ta 35-tonowa maszyna jest wyposażona w inteligentne technologie, ma ergonomiczną kabinę, cechuje się długimi okresami międzyserwisowymi i umożliwia długą pracę bez przestojów.
Tryb Smart, hydraulicznie napędzany wentylator sterowany temperaturowo, pompa i elektrohydrauliczny główny zawór sterujący umożliwiają optymalizację zużycia paliwa w celu zwiększenia sprawności silnika.
System Cat Grade z funkcją 2D, Cat Payload, wspomaganie automatycznego kopania i automatyczne zwiększanie udźwigu wchodzą w skład wyposażenia standardowego, pomagając operatorom kopać z większą precyzją i przemieszać więcej materiału w każdej godzinie.
Dzięki wydłużonym i lepiej zsynchronizowanym okresom międzyobsługowym możesz zrobić więcej przy kosztach niższych niż w poprzednim modelu.
Model 335 emituje mniej CO2 w porównaniu z poprzednim modelem 335F.
Wyświetlanie 1-6 z 10
| Moc użyteczna – ISO 9249 | 273 hp 203.7 kW |
| Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN) | 277 KM (metryczne) 277 KM (metryczne) |
| Model silnika | Cat® C7.1 Cat® C7.1 |
| Moc silnika – ISO 14396 | 275 hp 205 kW |
| Moc silnika – ISO 14396 (DIN) | 279 KM (metryczne) 279 KM (metryczne) |
| Średnica cylindra | 4 in 105 mm |
| Skok tłoka | 5 in 135 mm |
| Pojemność skokowa | 428 in³ 7.01 l |
| Możliwość zasilania paliwem biodiesel | Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹ |
| Normy emisji | Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. |
| Uwaga (1) | Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. |
| Uwaga (2) | ¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). * Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. ** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. *** W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). ¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). * Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. ** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. *** W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). |
| Masa eksploatacyjna | 77000 lb 34900 kg |
| Uwaga | Podwozie długie, wysięgnik długi, ramię R3,2 (10 stóp 6 cali), łyżka o dużej wytrzymałości (HD) 1,54 m³ (2,01 jarda³), potrójne ostrogi przeciwślizgowe 600 mm (24 cale), przeciwwaga 5000 kg (11 202 funty) i lemiesz 3440 mm (11 stóp 3 cale). Podwozie długie, wysięgnik długi, ramię R3,2 (10 stóp 6 cali), łyżka o dużej wytrzymałości (HD) 1,54 m³ (2,01 jarda³), potrójne ostrogi przeciwślizgowe 600 mm (24 cale), przeciwwaga 5000 kg (11 202 funty) i lemiesz 3440 mm (11 stóp 3 cale). |
| Maksymalna głębokość kopania | 22.9 ft 6990 mm |
| Wysięgnik | Zasięg 6,15 m (20stóp i 2cale) Zasięg 6,15 m (20stóp i 2cale) |
| Ramię | Zasięg 3,2 m (10'6") Zasięg 3,2 m (10'6") |
| Łyżka | O dużej obciążalności 1,54 m³ (2,01 jarda sześciennego) O dużej obciążalności 1,54 m³ (2,01 jarda sześciennego) |
| Zasięg maksymalny na poziomie podłoża | 34.9 ft 10640 mm |
| Maksymalna wysokość skrawania | 36.6 ft 11150 mm |
| Maksymalna wysokość wyładunku | 26.1 ft 7960 mm |
| Minimalna wysokość wyładunku | 9.5 ft 2910 mm |
| Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 stóp) | 22.4 ft 6840 mm |
| Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie | 19 ft 5790 mm |
| Siła kopania łyżki – ISO | 46482 lbf 207 kN |
| Siła kopania ramienia – ISO | 32319 lbf 144 kN |
| Główny układ – maks. natężenie przepływu | 560 l/min (148 gal/min) 560 l/min (148 gal/min) |
| Ciśnienie maksymalne – osprzęt | 5075 psi 35000 kPa |
| Maksymalne ciśnienie — osprzęt — tryb udźwigu | 5510 psi 38000 kPa |
| Maksymalne ciśnienie – jazda | 5075 psi 35000 kPa |
| Maksymalne ciśnienie – obrót | 4175 psi 28800 kPa |
| Prędkość mechanizmu obrotu* | 10.8 r/min 10.8 r/min |
| Maksymalny moment obrotu | 79455 lbf ft 107.7 kN·m |
| Uwaga (1) | * W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa. * W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa. |
| Pojemność zbiornika paliwa | 97.2 gal (US) 368 l |
| Układ chłodzenia | 3.3 gal (US) 13 l |
| Układ oleju silnikowego | 6.6 gal (US) 25 l |
| Napęd mechanizmu obrotu | 2.9 gal (US) 11 l |
| Zwolnica – każda | 1.8 gal (US) 7 l |
| Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem | 92.5 gal (US) 350 l |
| Zbiornik oleju hydraulicznego | 40.7 gal (US) 154 l |
| Zbiornik DEF | 7 gal (US) 26 l |
| Wysięgnik | Zasięg 6,15 m (20stóp i 2cale) Zasięg 6,15 m (20stóp i 2cale) |
| Ramię | Zasięg 3,2 m (10'6") Zasięg 3,2 m (10'6") |
| Łyżka | O dużej obciążalności 1,54 m³ (2,01 jarda sześciennego) O dużej obciążalności 1,54 m³ (2,01 jarda sześciennego) |
| Wysokość transportowa – do szczytu kabiny | 10.7 ft 3270 mm |
| Wysokość poręczy | 11.2 ft 3430 mm |
| Długość transportowa | 32.2 ft 9830 mm |
| Promień obrotu rufy | 6.2 ft 1900 mm |
| Prześwit przeciwwagi | 3.8 ft 1170 mm |
| Prześwit | 1.6 ft 480 mm |
| Długość gąsienicy | 16.5 ft 5030 mm |
| Długość do środka rolek | 13.3 ft 4040 mm |
| Rozstaw gąsienic | 9 ft 2740 mm |
| Szerokość transportowa | 11 ft 3340 mm |
| Klimatyzacja | Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430), znajduje się w nim 0,9 kg (1,98 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,287 tony (1,418 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,5), znajduje się w nim 0,8 kg (1,8 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,001 tony (0,001 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430), znajduje się w nim 0,9 kg (1,98 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,287 tony (1,418 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,5), znajduje się w nim 0,8 kg (1,8 funta) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,001 tony (0,001 tony amer.) ekwiwalentu CO2. |
| Zdatność do recyklingu | 98% 98% |
Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.
System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.
System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.
Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.
Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.
Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.
Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – People Detection to system wykrywania osób oparty na inteligentnej kamerze, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.
Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.
Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – People Detection to system wykrywania osób oparty na inteligentnej kamerze, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Urządzenie Cat PL161 Attachment Tracker jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.
Aplikacja Cat® Inspect umożliwia dostęp do informacji o sprzęcie na urządzeniu komórkowym. To łatwe w obsłudze narzędzie gromadzi informacje z kontroli oraz ściśle współpracuje z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty. Corocznie wykonuje się ponad milion kontroli, dzięki czemu właściciele maszyn mają dostęp do ogromnych zasobów wiarygodnych danych.
Urządzenie Cat PL161 Attachment Tracker jest najbardziej zaawansowanym zintegrowanym rozwiązaniem OEM do śledzenia osprzętu. Urządzenie PL161 można z łatwością zamontować na osprzęcie lub innych elementach, których śledzenie jest pożądane.
Usługa Remote Flash wysyła od dealera Cat powiadomienie z monitem o zaktualizowanie oprogramowania w maszynie. W celu zredukowania przestojów aktualizacje można instalować samodzielnie na miejscu pracy, bez czekania, aż dealer przyśle serwisanta. Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymują maksymalną efektywność działania zasobów.
Usługa Remote Troubleshoot umożliwia dealerowi Cat wykonywanie testów w trakcie pracy maszyny. Po rozpoznaniu problemu serwisant dobiera odpowiednie części narzędzia, po czym skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta. Zdalne rozwiązywanie problemów skraca czas wykonywania czynności konserwacyjnych i utrzymuje maksymalną efektywność działania maszyn.
VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.
Kopanie fundamentu. Kopanie rowu na wodociąg. Praca na zboczu. Te prace wymagają precyzji i szybkości, które można zapewnić dzięki technologiom Cat® Grade. Łącząc zaawansowane wskazówki z opcjonalnym automatycznym sterowaniem maszyną, technologia Grade pomaga operatorom uzyskać docelowe nachylenie – dokładnie i przy mniejszej liczbie przejazdów.
Kopanie fundamentu. Kopanie rowu na wodociąg. Praca na zboczu. Te prace wymagają precyzji i szybkości, które można zapewnić dzięki technologiom Cat® Grade. Łącząc zaawansowane wskazówki z opcjonalnym automatycznym sterowaniem maszyną, technologia Grade pomaga operatorom uzyskać docelowe nachylenie – dokładnie i przy mniejszej liczbie przejazdów.
Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.
Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.
Aplikacja Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie.
Aplikacja Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie.
Koparka hydrauliczna 335
Koparka 335 wydajnie wykonująca załadunek ciężarówki
Koparka 335 pracująca w ograniczonej przestrzeni
Koparka 335 pracująca przy ścianie
335 prezentująca udźwig
Europe ‧ Polish