320 GC Koparki średniej wielkości Tier 4 / Stage V

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc użyteczna – ISO 9249: 146 hp; 109 kW

Masa eksploatacyjna: 48500 lb; 22000 kg

Maksymalna głębokość kopania: 22 ft; 6720 mm

320 GC
Zmień model

Podsumowanie

Niski koszt eksploatacji na godzinę, Niezawodna wydajność

Cat® 320 GC zapewnia niezawodną siłę kopania przy mniejszej liczbie postojów na tankowanie oraz dłuższych okresach międzyobsługowych. Zaprojektowana do zastosowań ogólnych, obniża koszty posiadania dzięki prostej obsłudze i trwałej konstrukcji.

Korzyści

Niskie zużycie paliwa

Precyzyjne połączenie niskiej prędkości obrotowej silnika i dużej pompy hydraulicznej zapewnia najwyższą wydajność, przyczyniając się do zmniejszenia zużycia paliwa.

Lepsza wydajność i większa efektywność

Zaawansowany układ elektrohydrauliczny oferuje optymalną równowagę mocy i efektywności, zapewniając użytkownikowi kontrolę niezbędną do spełnienia precyzyjnych wymagań zadania.

Niższe koszty konserwacji

Dzięki wydłużonym i lepiej zsynchronizowanym okresom międzyobsługowym możesz zrobić więcej przy kosztach niższych niż w poprzednim modelu.

Mniej emisji CO2

Model 320 GC emituje mniej CO2 niż poprzedni model 320F ECO.

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 10

Najnowsze funkcje

Udoskonalenia monitora w kabinie

Dzięki łatwemu w użyciu menu ekranu dotykowego nieustannie doskonalony interfejs użytkownika umożliwia intuicyjną nawigację, minimalizując niepożądane przerwy w pracy.
Mniejsze kafelki aplikacji, aby zwiększyć liczbę aplikacji widocznych na ekranie.
Podczas nawigowania po menu jest zapamiętywana pozycja przewijania.
Gdy podczas wyświetlania menu operator przestawi dźwignię, zostanie wyświetlony widok z kamery.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze. Numer konstrukcji: 07H

Wydajność i ograniczenie zużycia paliwa

Dopasuj parametry koparki do specyfiki zadania za pomocą trybów mocy. Pozwól, aby tryb Smart automatycznie dopasował moc silnika i układu hydraulicznego do warunków kopania.
Zaawansowany układ hydrauliczny zapewnia optymalną równowagę mocy i efektywności, zapewniając użytkownikowi kontrolę niezbędną do spełnienia precyzyjnych wymagań kopania.
Priorytet zaworów kieruje ciśnienie i przepływ oleju hydraulicznego tam, gdzie każe użytkownik w celu skrócenia czasu trwania cykli z niewielkim lub średnim obciążeniem.
Silnik spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE) dzięki systemowi oczyszczania spalin, który nie wymaga interwencji operatora ani przestojów.
Możliwość dodania pomocniczego układu hydraulicznego, aby wykonać więcej pracy za pomocą różnego rodzaju osprzętu Cat®.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może standardowo pracować przy temperaturze otoczenia do 52ºC (125ºF), a silnik można uruchomić w niskiej temperaturze do -32ºC (-25ºF).

Niższe koszty konserwacji

Niższe koszty konserwacji w porównaniu z modelem 320F.
Wszystkie kontrole związane z codzienną konserwację wykonuje się z poziomu podłoża.
Możliwość szybkiego i bezpiecznego sprawdzania poziomu oleju silnikowego przy użyciu prętowego wskaźnika dostępnego z poziomu podłoża. Dolewanie i sprawdzanie poziomu oleju silnikowego na górze maszyny za pomocą wygodnie umieszczonego drugiego prętowego wskaźnika poziomu.
Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można monitorować za pomocą monitora w kabinie.
Moduł Cat® Clean Emissions nie wymaga konserwacji.
Używając oryginalnych olejów i filtrów Cat oraz wykonując typowe monitorowanie za pomocą złączy do pobierania próbek S∙O∙S^SM, można wydłużyć dotychczasowy okres międzyobsługowy do 1000 godzin, czyli więcej czasu przeznaczyć na efektywną pracę.
Filtr oleju hydraulicznego o okresie wymiany wydłużonym do 3000 godzin zapewnia wysoką wydajność filtracji, a zawory zapobiegające wyciekom umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra.
Wysokowydajne elektryczne wentylatory chłodzące pracują tylko w razie potrzeby i mogą zmieniać kierunek obrotów, aby rdzenie były wolne od zanieczyszczeń.
Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Porty SOS upraszczają konserwację i umożliwiają szybkie, łatwe pobranie próbek płynu do analizy.

Niezawodność, na której można polegać

Maszyna może pracować na wysokości do 3000 m (9840 ft) nad poziomem morza bez pogorszenia parametrów.
Standardowa możliwość pracy w wysokiej temperaturze otoczenia do 52ºC (125ºF) i możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze do –32ºC (–25ºF).
Automatyczne podgrzewanie przyspiesza ogrzewanie oleju hydraulicznego w niskich temperaturach i pomaga zwiększyć trwałość podzespołów.
Trzy poziomy filtracji paliwa chronią silnik przed zanieczyszczonym olejem napędowym.
Smar między sworzniami gąsienicy i tulejami zmniejsza hałas podczas jazdy, a szczelne zamknięcie zapobiega przenikaniu zanieczyszczeń, wydłużając trwałość elementów.
Środkowa osłona prowadnic pomaga utrzymać wyrównanie gąsienicy koparki podczas jazdy i pracy na pochyłościach.
Nachylona rama gąsienic zapobiega gromadzeniu się błota i zanieczyszczeń, pomagając zmniejszyć ryzyko uszkodzenia gąsienicy.

Bezpieczny powrót do domu każdego dnia

Wszystkie punkty kontrolowane w ramach codziennej konserwacji są dostępne z poziomu podłoża – nie ma potrzeby wspinania się na szczyt koparki.
Zapewnij bezpieczeństwo koparki za pomocą identyfikatora operatora. Wprowadzany na monitorze kod PIN pozwala włączyć funkcję uruchamiania za pomocą przycisku.
Standardowa kabina ROPS spełnia wymagania normy ISO 12117-2:2008.
Mniejsze słupki kabiny i większe szyby zapewniają doskonałą widoczność w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Kamera pokazująca obszar za maszyną oraz kamera po prawej stronie należy do wyposażenia standardowego.
Najnowsza prawostronna platforma serwisowa zapewnia łatwy, bezpieczny i szybki dostęp do górnej platformy serwisowej, a stopnie platformy serwisowej są pokryte antypoślizgową płytą perforowaną, co zapobiega poślizgom.
Poręcze są zgodne z wymaganiami normy ISO 2867:2011.
Dolna rama spełnia wymagania dotyczące podnoszenia i mocowania określone w normie ISO 15818:2017.
Zwiększ bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dodaj alarm obrotu, aby ostrzegać ludzi podczas ruchu obrotowego między wykopem a pryzmą.
Opcjonalne oświetlenie inspekcyjne ułatwia wykonywanie czynności serwisowych i zwiększa ich bezpieczeństwo. Po przełączeniu jednego przycisku zapalą się światła rozjaśniające przedziały silnika, pompy, akumulatora i chłodnicy.

Łatwa obsługa

Silnik uruchamia się przyciskiem. Włącz maszynę kluczykiem z Bluetooth lub za pośrednictwem unikatowego kodu operatora.
Zaprogramuj każdy przycisk joysticka, w tym czułość iparametry hydrauliczne, za pomocą identyfikatora operatora. Zapamiętane zostaną również ustawienia klimatyzacji i radia.
Szybko nawiguj na standardowym monitorze dotykowym o wysokiej rozdzielczości i przekątnej ekranu 203 mm (8 cali) lub za pomocą pokrętła wyboru.
Dzięki łatwemu w użyciu menu ekranu dotykowego nieustannie doskonalony interfejs użytkownika umożliwia intuicyjną nawigację, minimalizując niepożądane przerwy w pracy.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.
Chroni grot do młota przed przegrzaniem i szybkim zużyciem. Automatyczny mechanizm zatrzymywania młota hydraulicznego ostrzega po 15sekundach ciągłego uderzania, a po 30 sekundach zatrzymuje młot – wszystko po to, aby przedłużyć żywotność narzędzia.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.
Cat PL161® Attachment Locator to urządzenie Bluetooth, które ułatwia wyszukiwanie osprzętu oraz innych narzędzi w szybki i prosty sposób.

Zaprojektowane z myślą o operatorach

W komfortowej kabinie znajduje się szeroki fotel, który można dopasować do każdej masy ciała i każdego wzrostu operatora.
Wygodne sterowanie koparką za pomocą łatwo dostępnych elementów sterujących, które znajdują się przed operatorem.
Montowana standardowa klimatyzacja automatyczna utrzymuje odpowiednią temperaturę przez całą zmianę.
Liczne schowki umieszczone pod i za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy. Na wyposażeniu są również uchwyt na kubek, uchwyt na dokumenty, uchwyt na butelkę i haczyk na odzież.
Dostępne już w wyposażeniu standardowym złącza USB i technologia Bluetooth® pozwalają podłączyć osobiste urządzenie.

Wyeliminuj niepewność przy zarządzaniu sprzętem

VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy producenta sprzętu*. Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Funkcje zarządzania sprzętem pozwalają na bieżąco śledzić zasoby z całej floty. Możesz monitorować lokalizację, czas pracy, poziomy paliwa, problemy z kondycją oraz ogólne wykorzystanie zasobu. Monitoruj kondycję sprzętu dzięki kodom usterek, analizie płynów oraz terminowym przeglądom. To wszystko pozwala podejmować świadome, oparte na danych decyzje, dzięki którym można ograniczyć koszty eksploatacji. Dzięki funkcjom zarządzania wydajnością można analizować ogólną wydajność w miejscu pracy. Możesz monitorować ilość przemieszczanych materiałów, cele produkcyjne, a także dane z systemu Grade 3D i dotyczące zagęszczania. Te ważne wskaźniki pomagają obniżyć koszty oraz zwiększyć efektywność operacyjną w miejscu pracy.
Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.

* Dostępność danych z terenu może różnić się w zależności od producenta sprzętu.

Osprzęt roboczy

Wykonuj prace, korzystając z kompletnego rozwiązania Cat®. Osprzęt Cat to więcej niż akcesoria – to nieodzowne narzędzia, decydujące o możliwościach maszyny. Wyposażając koparkę Cat w osprzęt Cat, otrzymujesz zintegrowany system opracowany z myślą o wydajności, trwałości i efektywności. Niezależnie od tego, czy oczyszczasz teren, wyburzasz betonowe konstrukcje, czy zagęszczasz grunt – odpowiedni osprzęt przekształca koparkę w wydajne, wielofunkcyjne narzędzie gotowe na każde wyzwanie. W zależności od projektu lub zastosowania możesz skorzystać z osprzętu do koparek, takiego jak:

Łyżki: dzięki nim wykonasz koparką każdy rodzaj prac, od kopania i profilowania po oczyszczanie terenu i usuwanie odpadów. Caterpillar® oferuje łyżki standardowe, o dużej wytrzymałości, do bardzo ciężkich prac oraz do trudnych zastosowań, a także specjalistyczne do skarpowania, do skał i do prac wykończeniowych. Wzmocnione krawędzie i materiały odporne na ścieranie gwarantują trwałość w trudnych warunkach.
Złącza osprzętu (HEX): złącza osprzętu Cat® do koparek umożliwiają szybkie, bezpieczne zmienianie osprzętu roboczego bez konieczności opuszczania kabiny. Od uchwytów sworzniowych po opcje szybkozłącza hydraulicznego, złącza osprzętu mogą przyczynić się do skrócenia przestojów, podwyższenia wydajności w miejscu pracy i zwiększenia wszechstronności poprzez wykorzystywanie wspólnego osprzętu w kilku maszynach.
Młoty: do kruszenia betonu, skał i stali z prędkością nawet 1000 uderzeń na minutę. Zostały opracowane z myślą zapewnieniu wydajności podczas wyburzania, prac w kamieniołomach i na budowach, dlatego cechują się dużą energią uderzenia i stałą wydajnością. Trwała konstrukcja o niskich wymaganiach w zakresie konserwacji sprawia, że są nieodzowne do wykonywania ciężkich prac wymagających kruszenia materiału.
Narzędzia wieloczynnościowe: uniwersalne narzędzia do wyburzania, wyposażone w wymienne szczęki do betonu, stali i prętów zbrojeniowych. Jedno narzędzie wieloczynnościowe umożliwia wykonywanie różnych prac: cięcie, kruszenie i rozdrabnianie. Modułowa konstrukcja narzędzi wieloczynnościowych zapewnia najwyższą wydajność podczas realizacji różnorodnych zadań w miejscu pracy.
Chwytaki do prac wyburzeniowych i sortowania: do przenoszenia większych odpadów lub precyzyjnego układania materiałów na stertach. Chwytaki te zaprojektowano z myślą o zapewnieniu precyzji podczas wyburzeń i sortowania materiałów, a także transportowania betonu, prętów zbrojeniowych, drewna i odpadów zmieszanych. Ze względu na dużą siłę zacisku i zwinne wykonywanie ruchów są idealne do wykonywania głównych i pomocniczych prac związanych z wyburzaniem i recyklingiem.
Nożyce do złomowania i rozbiórki: obrotowe nożyce umożliwiają precyzyjne cięcie metalowych konstrukcji, rur i złomu, dzięki czemu są idealne do wyburzania i recyklingu. Silne szczęki i krótkie czasy trwania cyklu gwarantują gładkie cięcie i wysoką wydajność. Ze względu na trwałość znakomicie sprawdzają się podczas ciężkich prac wymagających cięcia stali.
Rozdrabniacze: przeznaczone do kruszenia betonu i oddzielania prętów zbrojeniowych. Dzięki dużej sile kruszenia i krótkim czasom trwania cyklu rozdrabniacze efektywnie kruszą materiał, ułatwiając jego transportowanie. Modele główne mogą wykonywać obrót o 360° w dwóch kierunkach i są przeznaczone do rozbiórki konstrukcji, natomiast modele pomocnicze mają nieruchomą szczękę i służą do wykonywania dalszych prac po rozbiórce.
Płyty wibracyjne: umożliwiają szybkie i efektywne zagęszczanie gruntu, piasku, żwiru i asfaltu w celu utworzenia stabilnego fundamentu. Płyty wibracyjne zapewniają dużą siłę uderzenia i równomierne pokrycie, ograniczając występowanie pustek powietrznych i zwiększając jednolitość powierzchni podczas kopania rowów, prac drogowych i naprawy nawierzchni.
Głowice frezujące: umożliwiają precyzyjne wykonywanie prac przy niższych poziomach hałasu i wibracji. Głowice frezujące Cat® zapewniają wysoki moment obrotowy i dużą dokładność podczas wykonywania różnorodnych zadań: wyburzania, szlifowania, profilowania, kopania rowów, robót tunelowych i prac w kamieniołomach. Zostały zaprojektowane specjalnie do montażu na koparce, aby umożliwić łatwe rozdrabnianie twardych materiałów, takich jak beton i skały, a także gęstych zarośli.
Chwytaki wielopalczaste: są przeznaczone do transportu i przeładunku złomu oraz materiałów masowych, doskonale sprawdzają się przy ciężkich materiałach o nieregularnym kształcie, takich jak metale, skały i odpady. Są wyposażone w zęby hydrauliczne zapewniające mocny chwyt i dużą skuteczność penetrowania. Ze względu na dużą nośność i płynny obrót są idealne do prac na złomowiskach i stacjach przeładunkowych. Caterpillar® oferuje chwytaki ze szczękami o różnych konstrukcjach i z różnymi opcjami zębów odpowiednimi do różnorodnych zastosowań.
Chwytaki: zapewniają możliwość chwytania łyżką, umożliwiając precyzyjne i bezpieczne przemieszczanie materiałów o nieregularnym kształcie, takich jak skały, karpy i odpady. Są idealne do załadunku, sortowania i układania, zwiększają wszechstronność i kontrolę. Wersje hydrauliczne i mechaniczne umożliwiają elastyczne wykonywanie różnorodnych zadań.

Osprzęt Cat® pomaga wykonywać więcej prac z większą efektywnością i pewnością, ponieważ jest projektowany z myślą o zapewnieniu maksymalnej wydajności koparki. Dobór odpowiedniego osprzętu to nie tylko kwestia zapewnienia zgodności. To także klucz do pełnego wykorzystania potencjału maszyny przy jednoczesnym uniknięciu uszkodzenia sprzętu czy ryzyk związanych z bezpieczeństwem. Skontaktuj się z dealerem Cat, aby znaleźć optymalny osprzęt do konkretnej maszyny i danego zastosowania.

Uwaga: Niektóre rodzaje osprzętu są dostępne jedynie w określonych regionach. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z dealerem produktów marki Cat.

Zrównoważone rozwiązania

Silnik Cat® C4.4 spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Model 320 GC emituje mniej CO₂niż poprzedni model 320F Eco.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
W VisionLink™ są wyświetlane emisje CO₂z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika pomaga ograniczyć niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Po załączeniu szybki włącznik biegu jałowego zmniejsza prędkość obrotową silnika przy braku obciążania maszyny i przywraca roboczą prędkość obrotową, gdy jest to potrzebne, pomagając operatorom oszczędzać paliwo i zmniejszać emisję gazów cieplarnianych.
Regulator czasu pracy na biegu jałowym wyłącza maszynę po upływie zaprogramowanego czasu pracy na biegu jałowym, aby nie spalać paliwa i emitować gazów cieplarnianych bez potrzeby.
Usługi planowego pobierania próbek oleju Cat (S·O·S) pomagają wykryć nadmierne zużycie, zanieczyszczone płyny i inne trudne do zauważenia problemy, które mogą skrócić żywotność części. W wielu przypadkach możesz wydłużyć okresy między wymianami oleju i płynu chłodzącego, po prostu obserwując płyny w maszynie. Więcej informacji można znaleźć w Instrukcji obsługi i konserwacji lub u dealera Cat.
Wydłużone okresy międzyobsługowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.

* Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione.
** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.
*** W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).

Udoskonalenia monitora w kabinie

Dzięki łatwemu w użyciu menu ekranu dotykowego nieustannie doskonalony interfejs użytkownika umożliwia intuicyjną nawigację, minimalizując niepożądane przerwy w pracy.
Mniejsze kafelki aplikacji, aby zwiększyć liczbę aplikacji widocznych na ekranie.
Podczas nawigowania po menu jest zapamiętywana pozycja przewijania.
Gdy podczas wyświetlania menu operator przestawi dźwignię, zostanie wyświetlony widok z kamery.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.

Dopasuj parametry koparki do specyfiki zadania za pomocą trybów mocy. Pozwól, aby tryb Smart automatycznie dopasował moc silnika i układu hydraulicznego do warunków kopania.
Zaawansowany układ hydrauliczny zapewnia optymalną równowagę mocy i efektywności, zapewniając użytkownikowi kontrolę niezbędną do spełnienia precyzyjnych wymagań kopania.
Priorytet zaworów kieruje ciśnienie i przepływ oleju hydraulicznego tam, gdzie każe użytkownik w celu skrócenia czasu trwania cykli z niewielkim lub średnim obciążeniem.
Silnik spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE) dzięki systemowi oczyszczania spalin, który nie wymaga interwencji operatora ani przestojów.
Możliwość dodania pomocniczego układu hydraulicznego, aby wykonać więcej pracy za pomocą różnego rodzaju osprzętu Cat®.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może standardowo pracować przy temperaturze otoczenia do 52ºC (125ºF), a silnik można uruchomić w niskiej temperaturze do -32ºC (-25ºF).

Niższe koszty konserwacji w porównaniu z modelem 320F.
Wszystkie kontrole związane z codzienną konserwację wykonuje się z poziomu podłoża.
Możliwość szybkiego i bezpiecznego sprawdzania poziomu oleju silnikowego przy użyciu prętowego wskaźnika dostępnego z poziomu podłoża. Dolewanie i sprawdzanie poziomu oleju silnikowego na górze maszyny za pomocą wygodnie umieszczonego drugiego prętowego wskaźnika poziomu.
Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można monitorować za pomocą monitora w kabinie.
Moduł Cat® Clean Emissions nie wymaga konserwacji.
Używając oryginalnych olejów i filtrów Cat oraz wykonując typowe monitorowanie za pomocą złączy do pobierania próbek S∙O∙S^SM, można wydłużyć dotychczasowy okres międzyobsługowy do 1000 godzin, czyli więcej czasu przeznaczyć na efektywną pracę.
Filtr oleju hydraulicznego o okresie wymiany wydłużonym do 3000 godzin zapewnia wysoką wydajność filtracji, a zawory zapobiegające wyciekom umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra.
Wysokowydajne elektryczne wentylatory chłodzące pracują tylko w razie potrzeby i mogą zmieniać kierunek obrotów, aby rdzenie były wolne od zanieczyszczeń.
Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Porty SOS upraszczają konserwację i umożliwiają szybkie, łatwe pobranie próbek płynu do analizy.

Maszyna może pracować na wysokości do 3000 m (9840 ft) nad poziomem morza bez pogorszenia parametrów.
Standardowa możliwość pracy w wysokiej temperaturze otoczenia do 52ºC (125ºF) i możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze do –32ºC (–25ºF).
Automatyczne podgrzewanie przyspiesza ogrzewanie oleju hydraulicznego w niskich temperaturach i pomaga zwiększyć trwałość podzespołów.
Trzy poziomy filtracji paliwa chronią silnik przed zanieczyszczonym olejem napędowym.
Smar między sworzniami gąsienicy i tulejami zmniejsza hałas podczas jazdy, a szczelne zamknięcie zapobiega przenikaniu zanieczyszczeń, wydłużając trwałość elementów.
Środkowa osłona prowadnic pomaga utrzymać wyrównanie gąsienicy koparki podczas jazdy i pracy na pochyłościach.
Nachylona rama gąsienic zapobiega gromadzeniu się błota i zanieczyszczeń, pomagając zmniejszyć ryzyko uszkodzenia gąsienicy.

Wszystkie punkty kontrolowane w ramach codziennej konserwacji są dostępne z poziomu podłoża – nie ma potrzeby wspinania się na szczyt koparki.
Zapewnij bezpieczeństwo koparki za pomocą identyfikatora operatora. Wprowadzany na monitorze kod PIN pozwala włączyć funkcję uruchamiania za pomocą przycisku.
Standardowa kabina ROPS spełnia wymagania normy ISO 12117-2:2008.
Mniejsze słupki kabiny i większe szyby zapewniają doskonałą widoczność w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Kamera pokazująca obszar za maszyną oraz kamera po prawej stronie należy do wyposażenia standardowego.
Najnowsza prawostronna platforma serwisowa zapewnia łatwy, bezpieczny i szybki dostęp do górnej platformy serwisowej, a stopnie platformy serwisowej są pokryte antypoślizgową płytą perforowaną, co zapobiega poślizgom.
Poręcze są zgodne z wymaganiami normy ISO 2867:2011.
Dolna rama spełnia wymagania dotyczące podnoszenia i mocowania określone w normie ISO 15818:2017.
Zwiększ bezpieczeństwo w miejscu pracy. Dodaj alarm obrotu, aby ostrzegać ludzi podczas ruchu obrotowego między wykopem a pryzmą.
Opcjonalne oświetlenie inspekcyjne ułatwia wykonywanie czynności serwisowych i zwiększa ich bezpieczeństwo. Po przełączeniu jednego przycisku zapalą się światła rozjaśniające przedziały silnika, pompy, akumulatora i chłodnicy.

Silnik uruchamia się przyciskiem. Włącz maszynę kluczykiem z Bluetooth lub za pośrednictwem unikatowego kodu operatora.
Zaprogramuj każdy przycisk joysticka, w tym czułość iparametry hydrauliczne, za pomocą identyfikatora operatora. Zapamiętane zostaną również ustawienia klimatyzacji i radia.
Szybko nawiguj na standardowym monitorze dotykowym o wysokiej rozdzielczości i przekątnej ekranu 203 mm (8 cali) lub za pomocą pokrętła wyboru.
Dzięki łatwemu w użyciu menu ekranu dotykowego nieustannie doskonalony interfejs użytkownika umożliwia intuicyjną nawigację, minimalizując niepożądane przerwy w pracy.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.
Chroni grot do młota przed przegrzaniem i szybkim zużyciem. Automatyczny mechanizm zatrzymywania młota hydraulicznego ostrzega po 15sekundach ciągłego uderzania, a po 30 sekundach zatrzymuje młot – wszystko po to, aby przedłużyć żywotność narzędzia.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.
Cat PL161® Attachment Locator to urządzenie Bluetooth, które ułatwia wyszukiwanie osprzętu oraz innych narzędzi w szybki i prosty sposób.

W komfortowej kabinie znajduje się szeroki fotel, który można dopasować do każdej masy ciała i każdego wzrostu operatora.
Wygodne sterowanie koparką za pomocą łatwo dostępnych elementów sterujących, które znajdują się przed operatorem.
Montowana standardowa klimatyzacja automatyczna utrzymuje odpowiednią temperaturę przez całą zmianę.
Liczne schowki umieszczone pod i za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy. Na wyposażeniu są również uchwyt na kubek, uchwyt na dokumenty, uchwyt na butelkę i haczyk na odzież.
Dostępne już w wyposażeniu standardowym złącza USB i technologia Bluetooth® pozwalają podłączyć osobiste urządzenie.

VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy producenta sprzętu*. Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Funkcje zarządzania sprzętem pozwalają na bieżąco śledzić zasoby z całej floty. Możesz monitorować lokalizację, czas pracy, poziomy paliwa, problemy z kondycją oraz ogólne wykorzystanie zasobu. Monitoruj kondycję sprzętu dzięki kodom usterek, analizie płynów oraz terminowym przeglądom. To wszystko pozwala podejmować świadome, oparte na danych decyzje, dzięki którym można ograniczyć koszty eksploatacji. Dzięki funkcjom zarządzania wydajnością można analizować ogólną wydajność w miejscu pracy. Możesz monitorować ilość przemieszczanych materiałów, cele produkcyjne, a także dane z systemu Grade 3D i dotyczące zagęszczania. Te ważne wskaźniki pomagają obniżyć koszty oraz zwiększyć efektywność operacyjną w miejscu pracy.
Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.

* Dostępność danych z terenu może różnić się w zależności od producenta sprzętu.

Łyżki: dzięki nim wykonasz koparką każdy rodzaj prac, od kopania i profilowania po oczyszczanie terenu i usuwanie odpadów. Caterpillar® oferuje łyżki standardowe, o dużej wytrzymałości, do bardzo ciężkich prac oraz do trudnych zastosowań, a także specjalistyczne do skarpowania, do skał i do prac wykończeniowych. Wzmocnione krawędzie i materiały odporne na ścieranie gwarantują trwałość w trudnych warunkach.
Złącza osprzętu (HEX): złącza osprzętu Cat® do koparek umożliwiają szybkie, bezpieczne zmienianie osprzętu roboczego bez konieczności opuszczania kabiny. Od uchwytów sworzniowych po opcje szybkozłącza hydraulicznego, złącza osprzętu mogą przyczynić się do skrócenia przestojów, podwyższenia wydajności w miejscu pracy i zwiększenia wszechstronności poprzez wykorzystywanie wspólnego osprzętu w kilku maszynach.
Młoty: do kruszenia betonu, skał i stali z prędkością nawet 1000 uderzeń na minutę. Zostały opracowane z myślą zapewnieniu wydajności podczas wyburzania, prac w kamieniołomach i na budowach, dlatego cechują się dużą energią uderzenia i stałą wydajnością. Trwała konstrukcja o niskich wymaganiach w zakresie konserwacji sprawia, że są nieodzowne do wykonywania ciężkich prac wymagających kruszenia materiału.
Narzędzia wieloczynnościowe: uniwersalne narzędzia do wyburzania, wyposażone w wymienne szczęki do betonu, stali i prętów zbrojeniowych. Jedno narzędzie wieloczynnościowe umożliwia wykonywanie różnych prac: cięcie, kruszenie i rozdrabnianie. Modułowa konstrukcja narzędzi wieloczynnościowych zapewnia najwyższą wydajność podczas realizacji różnorodnych zadań w miejscu pracy.
Chwytaki do prac wyburzeniowych i sortowania: do przenoszenia większych odpadów lub precyzyjnego układania materiałów na stertach. Chwytaki te zaprojektowano z myślą o zapewnieniu precyzji podczas wyburzeń i sortowania materiałów, a także transportowania betonu, prętów zbrojeniowych, drewna i odpadów zmieszanych. Ze względu na dużą siłę zacisku i zwinne wykonywanie ruchów są idealne do wykonywania głównych i pomocniczych prac związanych z wyburzaniem i recyklingiem.
Nożyce do złomowania i rozbiórki: obrotowe nożyce umożliwiają precyzyjne cięcie metalowych konstrukcji, rur i złomu, dzięki czemu są idealne do wyburzania i recyklingu. Silne szczęki i krótkie czasy trwania cyklu gwarantują gładkie cięcie i wysoką wydajność. Ze względu na trwałość znakomicie sprawdzają się podczas ciężkich prac wymagających cięcia stali.
Rozdrabniacze: przeznaczone do kruszenia betonu i oddzielania prętów zbrojeniowych. Dzięki dużej sile kruszenia i krótkim czasom trwania cyklu rozdrabniacze efektywnie kruszą materiał, ułatwiając jego transportowanie. Modele główne mogą wykonywać obrót o 360° w dwóch kierunkach i są przeznaczone do rozbiórki konstrukcji, natomiast modele pomocnicze mają nieruchomą szczękę i służą do wykonywania dalszych prac po rozbiórce.
Płyty wibracyjne: umożliwiają szybkie i efektywne zagęszczanie gruntu, piasku, żwiru i asfaltu w celu utworzenia stabilnego fundamentu. Płyty wibracyjne zapewniają dużą siłę uderzenia i równomierne pokrycie, ograniczając występowanie pustek powietrznych i zwiększając jednolitość powierzchni podczas kopania rowów, prac drogowych i naprawy nawierzchni.
Głowice frezujące: umożliwiają precyzyjne wykonywanie prac przy niższych poziomach hałasu i wibracji. Głowice frezujące Cat® zapewniają wysoki moment obrotowy i dużą dokładność podczas wykonywania różnorodnych zadań: wyburzania, szlifowania, profilowania, kopania rowów, robót tunelowych i prac w kamieniołomach. Zostały zaprojektowane specjalnie do montażu na koparce, aby umożliwić łatwe rozdrabnianie twardych materiałów, takich jak beton i skały, a także gęstych zarośli.
Chwytaki wielopalczaste: są przeznaczone do transportu i przeładunku złomu oraz materiałów masowych, doskonale sprawdzają się przy ciężkich materiałach o nieregularnym kształcie, takich jak metale, skały i odpady. Są wyposażone w zęby hydrauliczne zapewniające mocny chwyt i dużą skuteczność penetrowania. Ze względu na dużą nośność i płynny obrót są idealne do prac na złomowiskach i stacjach przeładunkowych. Caterpillar® oferuje chwytaki ze szczękami o różnych konstrukcjach i z różnymi opcjami zębów odpowiednimi do różnorodnych zastosowań.
Chwytaki: zapewniają możliwość chwytania łyżką, umożliwiając precyzyjne i bezpieczne przemieszczanie materiałów o nieregularnym kształcie, takich jak skały, karpy i odpady. Są idealne do załadunku, sortowania i układania, zwiększają wszechstronność i kontrolę. Wersje hydrauliczne i mechaniczne umożliwiają elastyczne wykonywanie różnorodnych zadań.

Silnik Cat® C4.4 spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Model 320 GC emituje mniej CO₂niż poprzedni model 320F Eco.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
W VisionLink™ są wyświetlane emisje CO₂z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika pomaga ograniczyć niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Po załączeniu szybki włącznik biegu jałowego zmniejsza prędkość obrotową silnika przy braku obciążania maszyny i przywraca roboczą prędkość obrotową, gdy jest to potrzebne, pomagając operatorom oszczędzać paliwo i zmniejszać emisję gazów cieplarnianych.
Regulator czasu pracy na biegu jałowym wyłącza maszynę po upływie zaprogramowanego czasu pracy na biegu jałowym, aby nie spalać paliwa i emitować gazów cieplarnianych bez potrzeby.
Usługi planowego pobierania próbek oleju Cat (S·O·S) pomagają wykryć nadmierne zużycie, zanieczyszczone płyny i inne trudne do zauważenia problemy, które mogą skrócić żywotność części. W wielu przypadkach możesz wydłużyć okresy między wymianami oleju i płynu chłodzącego, po prostu obserwując płyny w maszynie. Więcej informacji można znaleźć w Instrukcji obsługi i konserwacji lub u dealera Cat.
Wydłużone okresy międzyobsługowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu 320 GC

Silnik

Moc użyteczna – ISO 9249	146 hp 109 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	148 KM (metryczne) 148 KM (metryczne)
Model silnika	Cat® C4.4 Cat® C4.4
Moc silnika – ISO 14396	148 hp 110.1 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	150 KM (metryczne) 150 KM (metryczne)
Średnica cylindra	4 cale 105 mm
Skok tłoka	5 cale 127 mm
Pojemność skokowa	269 in³ 4.4 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)* w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). * Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). ¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)* w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). * Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).

Masy

Masa eksploatacyjna

48500 lb 22000 kg

Uwaga

Podwozie długie, wysięgnik długi, ramię R 2.9 (9 stóp 6 cali), łyżka o dużej wytrzymałości 1,0 m³ (1,31 jarda³), potrójne ostrogi przeciwślizgowe 700 mm (28 cali) i przeciwwaga 4200 kg (9300 funtów). Podwozie długie, wysięgnik długi, ramię R 2.9 (9 stóp 6 cali), łyżka o dużej wytrzymałości 1,0 m³ (1,31 jarda³), potrójne ostrogi przeciwślizgowe 700 mm (28 cali) i przeciwwaga 4200 kg (9300 funtów).

Zakresy robocze i siły

Maksymalna głębokość kopania	22 ft 6720 mm
Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali) Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali) Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali)
Łyżka	GD 1,0 m³ (1,31 jarda³) GD 1,0 m³ (1,31 jarda³)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	32.3 ft 9860 mm
Maksymalna wysokość skrawania	31 ft 9450 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	21.3 ft 6490 mm
Minimalna wysokość wyładunku	7.1 ft 2170 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 stóp)	21.6 ft 6550 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	18.7 ft 5690 mm
Siła kopania łyżki – ISO	28935 lbf 129 kN
Siła kopania ramienia – ISO	22281 lbf 99 kN

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	442 l/min (117 gal/min) 442 l/min (117 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5075 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	4974 psi 34300 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	3625 psi 25000 kPa

Mechanizm obrotu

Prędkość mechanizmu obrotu*	11.6 r/min 11.6 r/min
Maksymalny moment obrotu	54900 lbf ft 74.4 kN·m
Uwaga (1)	* W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa. * W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa.

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	91.1 gal (US) 345 l
Układ chłodzenia	6.6 gal (US) 25 l
Układ oleju silnikowego	4 gal (US) 15 l
Napęd mechanizmu obrotu	3.2 gal (US) 12 l
Zwolnica – każda	1.1 gal (US) 4 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	61.8 gal (US) 234 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	30.4 gal (US) 115 l
Zbiornik DEF	10.3 gal (US) 39 l

Wymiary

Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali) Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali) Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali)
Łyżka	GD 1,0 m³ (1,31 jarda³) GD 1,0 m³ (1,31 jarda³)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	9.7 ft 2960 mm
Wysokość poręczy	9.8 ft 2950 mm
Długość transportowa	31.3 ft 9530 mm
Promień obrotu rufy	9.3 ft 2830 mm
Prześwit przeciwwagi	3.4 ft 1050 mm
Prześwit	1.5 ft 470 mm
Długość gąsienicy	14.7 ft 4450 mm
Długość do środka rolek	11.11 ft 3650 mm
Rozstaw gąsienic	7.9 ft 2380 mm
Szerokość transportowa	10.4 ft 3170 mm

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430), znajduje się w nim 0,85 kg (1,9 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,144 tony (1,261 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,5), znajduje się w nim 0,75 kg (1,7 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,0004 tony (0,0004 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430), znajduje się w nim 0,85 kg (1,9 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,144 tony (1,261 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,5), znajduje się w nim 0,75 kg (1,7 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,0004 tony (0,0004 tony amer.) ekwiwalentu CO2.

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

97% 97%

320 GC Wyposażenie standardowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat®.

WYSIĘGNIK I RAMIONA

Wysięgnik długi 5,7 m (18 stóp 8 cali)

KABINA

Fotel z zawieszeniem pneumatycznym (tylko Europa i Ameryka Północna)

Fotel z zawieszeniem mechanicznym (tylko Chile, Kolumbia, Turcja)

Konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS)

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 203 mm (8 cali)

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink™

Remote Flash

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Akumulatory bezobsługowe, dwa, 1000 CCA

Scentralizowany odłącznik zasilania elektrycznego

Programowalne oświetlenie robocze LED z opóźnieniem czasowym

Światła obrysowe LED, światła wysięgnika, oświetlenie kabiny

SILNIK

Silnik wysokoprężny Cat C4.4 z jedną turbosprężarką

Dwa wybieralne tryby mocy

Automatyczne sterowanie prędkością obrotową silnika

Automatyczne wyłączanie silnika podczas pracy na biegu jałowym

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (125°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Elektryczne wentylatory chłodzące z funkcją zmiany kierunku obrotów

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układy odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Zawory zwrotne opuszczania wysięgnika oraz ramienia

Automatyczne rozgrzewanie

Dwa wybierane automatycznie przełożenia do jazdy

Zawór zwrotny w obwodzie ramienia i wysięgnika

Joysticki z suwakiem

System Tool Control (dwie pompy, jedno-/dwustronny przepływ pod wysokim ciśnieniem)

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony

Wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Odłącznik akumulatora

Poręcz i uchwyt na rękę z prawej strony

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

SERWIS I KONSERWACJA

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S)

Prętowe wskaźniki poziomu oleju w silniku na poziomie podłoża i na poziomie platformy

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Podwozie długie (standardowo w Europie, Ameryce Północnej i Turcji, opcjonalnie w Chile, niedostępne w Kolumbii)

Podwozie średnie (standardowo w Kolumbii, opcjonalnie w Chile, niedostępne w Europie, Ameryce Północnej i Turcji)

Punkty podnoszenia na ramie maszyny

Przeciwwaga 3700 kg (8160 funtów) (tylko Chile, Kolumbia, Turcja)

Przeciwwaga 4200 kg (9300 funtów) (tylko Europa, Ameryka Północna)

320 GC Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat®.

WYSIĘGNIK I RAMIONA

Ramię długie 2,9 m (9 stóp 6 cali)

Ramię długie 2,5 m (8 stóp 2 cale)

Ramię długie bez akcesoriów 2,9 m (9 stóp 6 cali)

KABINA

Osłony chroniące operatora (OPG)

UKŁAD HYDRAULICZNY

Wysięgnik Smart Boom™ (tylko w wersji europejskiej)

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Alarm obrotu

Oświetlenie inspekcyjne

SERWIS I KONSERWACJA

Pompa tankowania paliwa

Gotowość do wykonywania konserwacji QuickEvac™

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 600 mm (24 cale)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 700 mm (28 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 790 mm (31 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 900 mm (35 cali)

INNE OPCJONALNE KONFIGURACJE

Wąska (tylko Europa)

Dane techniczne produktu 320 GC

Pobierz Drukuj

Silnik

Moc użyteczna – ISO 9249	146 hp 109 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	148 KM (metryczne) 148 KM (metryczne)
Model silnika	Cat® C4.4 Cat® C4.4
Moc silnika – ISO 14396	148 hp 110.1 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	150 KM (metryczne) 150 KM (metryczne)
Średnica cylindra	4 cale 105 mm
Skok tłoka	5 cale 127 mm
Pojemność skokowa	269 in³ 4.4 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 2200 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)* w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). * Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). ¹ Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)* w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). * Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).

Masy

Masa eksploatacyjna

48500 lb 22000 kg

Uwaga

Zakresy robocze i siły

Maksymalna głębokość kopania	22 ft 6720 mm
Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali) Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali) Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali)
Łyżka	GD 1,0 m³ (1,31 jarda³) GD 1,0 m³ (1,31 jarda³)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	32.3 ft 9860 mm
Maksymalna wysokość skrawania	31 ft 9450 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	21.3 ft 6490 mm
Minimalna wysokość wyładunku	7.1 ft 2170 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 stóp)	21.6 ft 6550 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	18.7 ft 5690 mm
Siła kopania łyżki – ISO	28935 lbf 129 kN
Siła kopania ramienia – ISO	22281 lbf 99 kN

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	442 l/min (117 gal/min) 442 l/min (117 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5075 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	4974 psi 34300 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	3625 psi 25000 kPa

Mechanizm obrotu

Prędkość mechanizmu obrotu*	11.6 r/min 11.6 r/min
Maksymalny moment obrotu	54900 lbf ft 74.4 kN·m
Uwaga (1)	* W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa. * W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa.

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	91.1 gal (US) 345 l
Układ chłodzenia	6.6 gal (US) 25 l
Układ oleju silnikowego	4 gal (US) 15 l
Napęd mechanizmu obrotu	3.2 gal (US) 12 l
Zwolnica – każda	1.1 gal (US) 4 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	61.8 gal (US) 234 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	30.4 gal (US) 115 l
Zbiornik DEF	10.3 gal (US) 39 l

Wymiary

Wysięgnik	Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali) Zasięg 5,7 m (18 stóp 8 cali)
Ramię	Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali) Zasięg 2,9 m (9 stóp 6 cali)
Łyżka	GD 1,0 m³ (1,31 jarda³) GD 1,0 m³ (1,31 jarda³)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	9.7 ft 2960 mm
Wysokość poręczy	9.8 ft 2950 mm
Długość transportowa	31.3 ft 9530 mm
Promień obrotu rufy	9.3 ft 2830 mm
Prześwit przeciwwagi	3.4 ft 1050 mm
Prześwit	1.5 ft 470 mm
Długość gąsienicy	14.7 ft 4450 mm
Długość do środka rolek	11.11 ft 3650 mm
Rozstaw gąsienic	7.9 ft 2380 mm
Szerokość transportowa	10.4 ft 3170 mm

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Zrównoważone rozwiązania

Zdatność do recyklingu

97% 97%

320 GC Wyposażenie standardowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat®.

WYSIĘGNIK I RAMIONA

Wysięgnik długi 5,7 m (18 stóp 8 cali)

KABINA

Fotel z zawieszeniem pneumatycznym (tylko Europa i Ameryka Północna)

Fotel z zawieszeniem mechanicznym (tylko Chile, Kolumbia, Turcja)

Konstrukcja chroniąca przed skutkami przewrócenia się maszyny (ROPS)

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości i przekątnej 203 mm (8 cali)

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink™

Remote Flash

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Akumulatory bezobsługowe, dwa, 1000 CCA

Scentralizowany odłącznik zasilania elektrycznego

Programowalne oświetlenie robocze LED z opóźnieniem czasowym

Światła obrysowe LED, światła wysięgnika, oświetlenie kabiny

SILNIK

Silnik wysokoprężny Cat C4.4 z jedną turbosprężarką

Dwa wybieralne tryby mocy

Automatyczne sterowanie prędkością obrotową silnika

Automatyczne wyłączanie silnika podczas pracy na biegu jałowym

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (125°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Elektryczne wentylatory chłodzące z funkcją zmiany kierunku obrotów

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układy odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Zawory zwrotne opuszczania wysięgnika oraz ramienia

Automatyczne rozgrzewanie

Dwa wybierane automatycznie przełożenia do jazdy

Zawór zwrotny w obwodzie ramienia i wysięgnika

Joysticki z suwakiem

System Tool Control (dwie pompy, jedno-/dwustronny przepływ pod wysokim ciśnieniem)

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony

Wyłącznik silnika dostępny z poziomu podłoża

Odłącznik akumulatora

Poręcz i uchwyt na rękę z prawej strony

Sygnał dźwiękowy/ostrzegawczy

SERWIS I KONSERWACJA

Króćce do planowego pobierania próbek oleju (S·O·S)

Prętowe wskaźniki poziomu oleju w silniku na poziomie podłoża i na poziomie platformy

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Podwozie długie (standardowo w Europie, Ameryce Północnej i Turcji, opcjonalnie w Chile, niedostępne w Kolumbii)

Podwozie średnie (standardowo w Kolumbii, opcjonalnie w Chile, niedostępne w Europie, Ameryce Północnej i Turcji)

Punkty podnoszenia na ramie maszyny

Przeciwwaga 3700 kg (8160 funtów) (tylko Chile, Kolumbia, Turcja)

Przeciwwaga 4200 kg (9300 funtów) (tylko Europa, Ameryka Północna)

320 GC Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat®.

WYSIĘGNIK I RAMIONA

Ramię długie 2,9 m (9 stóp 6 cali)

Ramię długie 2,5 m (8 stóp 2 cale)

Ramię długie bez akcesoriów 2,9 m (9 stóp 6 cali)

KABINA

Osłony chroniące operatora (OPG)

UKŁAD HYDRAULICZNY

Wysięgnik Smart Boom™ (tylko w wersji europejskiej)

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Alarm obrotu

Oświetlenie inspekcyjne

SERWIS I KONSERWACJA

Pompa tankowania paliwa

Gotowość do wykonywania konserwacji QuickEvac™

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 600 mm (24 cale)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 700 mm (28 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 790 mm (31 cali)

Potrójne ostrogi przeciwślizgowe, 900 mm (35 cali)

INNE OPCJONALNE KONFIGURACJE

Wąska (tylko Europa)

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

VisionLink®

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie