Hydrauliczne koparki gąsienicowe Cat® 352 zapewniają najwyższą moc, osiągi, kontrolę, wydajność pogłębiania i kopania rowów oraz duży udźwig w projektach realizowanych na dużą skalę.

352 Duże koparki Tier 4 / Stage V

Wyślij zapytanie ofertowe Znajdź dealera

Najważniejsze dane

Moc użyteczna – ISO 9249: 443 hp; 330 kW

Masa eksploatacyjna: 107800 lb; 48900 kg

Maksymalna głębokość kopania: 26.11 ft; 8210 mm

352
Zmień model

Podsumowanie

Podnosi standard.

Koparka Cat® 352 oferuje moc i trwałość, aby radzić sobie z dużymi pracami. Zapewnia doskonałą wydajność i łatwe w użyciu technologie, takie jak Cat Grade 2D, Grade Assist i Payload. Wszystkie należą do standardowego wyposażenia fabrycznego i umożliwiają zwiększenie efektywności pracy. Przeciwwaga 9,8 t (21 605 funtów) sprawia, że koparka zachowuje stabilność podczas pracy z dużym osprzętem roboczym. Wydłużone i zsynchronizowane okresy międzyprzeglądowe i niskie zużycie paliwa oznaczają niskie koszty bez straty wydajności.

Korzyści

Wspomaganie automatycznego kopania w standardowym wyposażeniu

Masz problem ze skrawaniem twardego materiału? Funkcja wspomagania automatycznego kopania samoczynnie zwiększa moc, gdy jest to potrzebne, aby osiągnąć lepszą skuteczność penetrowania przez łyżkę, skrócić cykle robocze i nabierać więcej ładunku.

Spokojna eksploatacja

Wydłużone i zsynchronizowane okresy międzyprzeglądowe w połączeniu z niskim zużyciem paliwa oznaczają niskie koszty bez przestojów.

Sprawdzona wydajność

Solidny silnik C13B, niezawodna hydraulika, przeciwwaga 9,8 t (21 605 funtów) i możliwość podłączenia dużego osprzętu roboczego zapewniają rentowną eksploatację.

Najważniejsze cechy w skrócie

Wyświetlanie 1-6 z 11

Najnowsze funkcje

Uproszczenie konfiguracji maszyny

Najnowszy, zorientowany na operatora interfejs użytkownika (UI) maksymalizuje czas pracy bez przestojów i pozwala pracować bez opóźnień. Od zmiany kolejności list osprzętu po tworzenie nowych ich kombinacji w razie potrzeby – operatorzy mogą szybko skonfigurować maszyny i łatwo uzyskać dostęp do informacji.
Interfejs pozwala operatorom zachować dokładność i maksymalnie wykorzystać każdą sekundę zmiany. Dodanie możliwości wprowadzania złączy i osprzętu do systemu sprawia, że konfigurowanie kombinacji osprzętu roboczego jest bardzo wydajne, co znacznie skraca czas kalibracji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.

Cat Grade 3D Ready

Opcja Cat Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Ta opcja zapewnia łatwiejszą ścieżkę aktualizacji dla klientów, którzy chcą dodać Grade z 3D po początkowym zakupie. W celu aktywacji należy skontaktować się z dealerem Cat, aby zakupić wymagane licencje na oprogramowanie 3D. Licencje mogą być instalowane zdalnie lub ręcznie ładowane na urządzenie.

Systemy Cat Payload oraz Advanced Payload*

Technologia Cat Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia. Połącz Payload z VisionLink™**, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.

* Technologie Payload nie są przeznaczone do ważenia na potrzeby sprzedaży.
** Wymagana subskrypcja VisionLink.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze. Numer konstrukcji: 08D

Źródło mocy

Maszyna może pracować na wysokości do 4500 m (14 760 stóp) nad poziomem morza bez pogorszenia parametrów.
Wysoki moment obrotowy mechanizm obrotu sprawia, że maszyna z łatwością daje sobie radę ze zmianami tempa, nierównościami terenu i ciągłą stycznością z materiałami o wysokiej udarności, dzięki czemu operatorzy mogą sprawnie i precyzyjnie wykonywać swoją pracę.
Czy wiesz, że stosunek siły do masy koparki zależy między innymi od przegród wewnętrznych? Dlatego w maszynach Caterpillar są one wbudowane w obszarach poddawanych wysokim naprężeniom, jak wysięgnik, ramię i rama. Wzmocnienie maszyny bez znacznego zwiększania jej masy przekłada się także na lata niezawodnej pracy, nawet w najtrudniejszych warunkach.
Tłoczyska siłownika są wzmocnione dodatkowymi pierścieniami ścieralnymi, które dodatkowo powstrzymują wycieki oleju. Grube wewnętrzne przegrody w nadwoziu wydłużają okres eksploatacji. Połączenia skręcane w grubym ogniwie gąsienicy są powiększone, aby lepiej trzymały śruby. Rolki gąsienicy odznaczają się większą średnicą wałka, aby się nie wyginały i nie przepuszczały oleju. Przekłada się to na większą ładowność i niezawodność koparki 352.
Smar między sworzniami gąsienicy i tulejami zmniejsza hałas podczas jazdy, a szczelne zamknięcie zapobiega przenikaniu zanieczyszczeń, wydłużając trwałość elementów.
Środkowa osłona prowadnic pomaga utrzymać wyrównanie gąsienicy koparki podczas jazdy i pracy na pochyłościach.
Nachylona rama gąsienic zapobiega gromadzeniu się błota i zanieczyszczeń, pomagając zmniejszyć ryzyko uszkodzenia gąsienicy.
Opcje dodatkowego układu hydraulicznego umożliwiają korzystanie z całego szeregu osprzętu Cat®.
Końcówki łyżek Advansys™ zwiększają głębokość penetracji i skracają czasy trwania cyklu. Zmiany końcówek odbywają się szybko przy użyciu prostego klucza oczkowego, zamiast młotka lub specjalnego narzędzia, co zwiększa bezpieczeństwo i wydłuża czas pracy.
Trzy tryby pracy — Power, Smart i ECO — pozwalają dostosować sposób pracy koparki Power, Smart i Eco.
W trybie smart moc jest automatycznie regulowana, aby obniżyć zużycie paliwa — mniej mocy jest podawane do mechanizmu obrotu, a więcej do kopania.
Udoskonalony tryb zwiększonego udźwigu zwiększa ciśnienie w układzie, ułatwiając podnoszenie i przemieszczanie ciężkich materiałów.
Automatyczne podgrzewanie przyspiesza ogrzewanie oleju hydraulicznego w niskiej temperaturze i pomaga zwiększyć trwałość elementów.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może pracować w temperaturze otoczenia do 52°C (125°F) i zapewnia możliwość uruchomienia w temperaturze -18°C (-0,4°F).
Silnik spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i japońskiej z 2014 r. dzięki systemowi oczyszczania spalin, który nie wymaga interwencji operatora ani przestojów.

Rewelacyjna wydajność dzięki technologii

Najnowszy interfejs użytkownika zorientowany na operatora został zaprojektowany tak, aby zmaksymalizować czas pracy bez przestojów, umożliwiając operatorom łatwą zmianę kolejności list osprzętu roboczego i szybkie tworzenie nowych kombinacji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.
Funkcja Cat® Lift Assist pomaga uniknąć destabilizacji. Wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych koparki.
Funkcja Cat® E-Fence 2D ogranicza ruch przedniego układu zawieszania osprzętu do granic wyznaczonych przez operatora dla sufitu, podłogi, ściany, obrotu i kabiny. Pomaga ona operatorowi unikać zagrożeń w miejscu pracy, np. związanych z ruchem, zapewnić bezpieczeństwo personelu, a także zapobiegać kosztownym uszkodzeniom, przestojom sprzętu i karom za uchybienia w miejscu pracy.
Cat® Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek to inteligentny system kamer wizyjnych, który może ostrzec operatora, gdy ktoś wejdzie do strefy zagrożenia maszyny*.
Cat® Grade z funkcją Assist pomaga operatorom łatwo i bez wysiłku utrzymywać odpowiedni profil za pomocą częściowo autonomicznego kopania. Ruchy wysięgnika, ramienia i łyżki są zautomatyzowane, aby cięcia były wykonywane z jak największą precyzją przy jak najmniejszym wysiłku.
System Cat Grade z funkcją 2D do koparek to technologia wskaźnikowa pomagająca operatorom szybciej osiągnąć wymagany profil terenu*. Po wybraniu docelowej głębokości i nachylenia można obserwować, jak system Grade z funkcją 2D wykorzystuje pokładowe procesory i czujniki w celu dostarczania w czasie rzeczywistym precyzyjnych wskazówek dotyczących odległości do profilu.
System Cat® Grade z funkcją 3D do koparek pomaga profilować szybciej, z większą precyzją i sprawnością, aby osiągnąć lepszą wydajność*. Wykorzystuje technologię GNSS i nawigację RTK w celu usprawnienia procesu profilowania w skomplikowanych projektach często występujących w dużych inwestycjach infrastrukturalnych i komercyjnych. System umożliwia operatorom wykrawanie i zasypywanie ściśle według specyfikacji bez niepewności związanej z koniecznością zgadywania.
Opcja Cat® Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Aktywacja wymaga zakupu dodatkowych licencji na oprogramowanie 3D. Szczegółowych informacji może udzielić dealer Cat.
Uaktualnij do naszej podwójnej anteny GNSS, aby uzyskać maksymalną wydajność profilowania. System umożliwia tworzenie i edytowanie projektów na monitorze z ekranem dotykowym, kiedy już jesteś w pracy, lub przesyłanie projektu planu do koparki, co znacznie usprawnia pracę. Ponadto zyskujesz dodatkowe korzyści w postaci oznaczania obszarów niebezpiecznych, mapowania przy wybieraniu i wypełnianiu, prowadzenia po pasie ruchu, rzeczywistości rozszerzonej oraz zaawansowanych funkcji pozycjonowania.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica. Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Technologia Cat® Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia. Połącz Payload z VisionLink™**, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.
Aplikacja Cat® Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie. Połączenie aplikacji Instruktaż operatora z VisionLink™ pozwala generować oparte na danych analizy dotyczące operatorów i pracy**. Istnieją dwie kategorie wskazówek instruktażowych —
1. Wskazówki dotyczące sprawności działania: wskazują sfery zwiększania umiejętności i biegłości, jak technika kopania i czasy przestoju, aby pomóc operatorom wykonywać swoją pracę jak najlepiej.
2. Wskazówki dotyczące kondycji maszyny: niektóre działania są nieefektywne i powodują niepotrzebne zużycie eksploatacyjne maszyny i jej elementów. Stosowanie się do wskazówek dotyczących kondycji maszyny może przyczynić się do wydłużenia okresu eksploatacji maszyny, ulepszenia techniki kopania i zmniejszenia zużycia paliwa.

* System może nie wykryć personelu w określonych warunkach, np. duże prędkości obrotu, osoby leżące na ziemi lub czołgające się lub gdy kamera jest nieodpowiednio doświetlona (zmierzch, świt, zachmurzenie), niepogoda (śnieg, deszcz, mgła) lub inne tego typu warunki. Limity działania są opisane w instrukcji obsługi i konserwacji.
** Wymagana subskrypcja VisionLink™.

UWAGA: System Cat® Payload do koparek nie jest wagą z legalizacją. Dostępność może się różnić w zależności od regionu. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Wyeliminuj niepewność przy zarządzaniu sprzętem

VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy producenta sprzętu*. Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Funkcje zarządzania sprzętem pozwalają na bieżąco śledzić zasoby z całej floty. Możesz monitorować lokalizację, czas pracy, poziomy paliwa, problemy z kondycją oraz ogólne wykorzystanie zasobu. Możesz monitorować kondycję wyposażenia dzięki kodom usterek, analizie płynów oraz terminowym przeglądom. To wszystko pozwala podejmować świadome, oparte na danych decyzje, dzięki którym można ograniczyć koszty eksploatacji. Dzięki funkcjom zarządzania wydajnością można analizować ogólną wydajność w miejscu pracy. Możesz monitorować ilość przemieszczanych materiałów, cele produkcyjne, a także dane z systemu Grade 3D i dotyczące zagęszczania. Te ważne wskaźniki pomagają obniżyć koszty oraz zwiększyć efektywność operacyjną w miejscu pracy.
Cat® Inspect to aplikacja mobilna, która pozwala na łatwe wykonywanie cyfrowych kontroli w ramach konserwacji zapobiegawczej (PM), inspekcji i codziennych obchodów. Kontrole można łatwo zintegrować z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, takimi jak VisionLink™, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty.
Cat® Remote Troubleshoot to aplikacja mobilna umożliwiająca dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie, aby szybciej rozwiązywać problemy i skrócić przestoje.
Cat® Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.
Lokalizator osprzętu Cat® PL161 pozwala śledzić osprzęt we wszystkich miejscach pracy i ograniczyć przypadki zagubienia osprzętu, a także pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Funkcja rozpoznawania osprzętu roboczego** automatycznie dostosowuje ustawienia maszyny do wybranego osprzętu.

* Dostępność danych z terenu może różnić się w zależności od producenta sprzętu.
** Funkcja rozpoznawania jest dostępna tylko w wybranych modelach koparek. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Intuicyjna obsługa z elementami wspomagającymi

Model 352 jest wyposażony w bezkluczykowy rozrusznik na przycisk. Kody identyfikatora operatora pozwalają kontrolować i monitorować dostęp do maszyny w trosce o jej bezpieczeństwo. Kody mogą być wpisywane ręcznie lub za pomocą opcjonalnego breloka Bluetooth.
Większość ustawień maszyny można konfigurować na ekranie dotykowym o wysokiej rozdzielczości. Ekran obsługuje różne języki i jest łatwo dostępny z fotela bez wychylania lub odwracania się.
Drugi monitor o przekątnej ekranu 254 mm (10 cali) jest dostępny z systemem Cat® Grade oraz Cat® Grade z funkcją 3D.
Pracę można wykonywać łatwiej przy użyciu przycisku joysticka. Funkcję joysticka można spersonalizować na monitorze. Układ i reakcję joysticka można ustawić zgodnie z preferencjami operatora. Wszystkie preferencje są zapisywane w profilu identyfikatora operatora i przywracane po zalogowaniu.
Poruszanie się koparką bardzo ułatwia opcja Cat® Stick Steer. Zamiast angażować dwie dłonie lub stopy do operowania dźwigniami albo pedałami, wystarczy nacisnąć przycisk, a następnie jedną dłonią sterować jazdą i skręcaniem.
Istnieje także możliwość dodania pomocniczego przekaźnika do włączania zasilania lub wyłączania radia CB, lampy obrotowej ostrzegawczej lub innego osprzętu, aby nie trzeba było odrywać dłoni od joysticka.
Możliwość zaprogramowania maksymalnie czterech głębokości i nachyleń, aby ułatwić skarpowanie bez potrzeby angażowania pracownika sprawdzającego jakość wyrównania — oszczędzając czas i zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Instruktaż operatora to kabinowy układ, który identyfikuje możliwości zwiększenia wydajności operatora oraz zapobiega zbędnemu zużyciu maszyny.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Łatwa i ekonomiczna konserwacja

Wydłużone i zsynchronizowane okresy międzyprzeglądowe modelu 352 w połączeniu ze zmniejszoną ilością oleju hydraulicznego przyczyniają się do oszczędności czasu i pieniędzy.
Koparka ma wbudowane punkty montażowe pod opcjonalny automatyczny układ smarowania; dostępny zestaw modernizacyjny zawiera dodatkowy osprzęt do zamocowania pompy smaru i osłon przewodów — wszystko po to, aby smarowanie było bezpieczniejsze, czystsze i niekłopotliwe.
Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można monitorować za pomocą monitora w kabinie.
Filtry paliwa i oleju silnikowego są przystosowane do wymiany jednocześnie co 1000 godzin i jest do nich dojście z górnej platformy.
Najnowszy filtr oleju hydraulicznego o okresie wymiany wydłużonym do 3000 godzin zapewnia wysoką wydajność filtracji oraz efektywność i wygodę eksploatacji oraz jest wyposażony w zawory zapobiegające wyciekom, które umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra.
Porty do planowanego pobierania próbek oleju (S·O·S^SM) z wydłużonymi odstępami czasowymi znajdują się na poziomie gruntu, co ułatwia konserwację i pozwala na szybkie i łatwe pobieranie próbek do analizy płynów.
Używając oryginalnych olejów i filtrów Cat® oraz wykonując typowe monitorowanie za pomocą złączy do pobierania próbek S∙O∙S, można wydłużyć okres międzyprzeglądowy, aby skrócić czas przestojów.
Wysoce wydajny wentylator hydrauliczny posiada programowalną funkcję automatycznej zmiany kierunku obrotów, umożliwiającą oczyszczanie rdzeni z brudu i eliminującą konieczność ingerencji operatora.
Zaawansowany filtr wlotu powietrza z filtrem wstępnym jest w stanie pomieścić dużą ilość kurzu.
Najnowsze układy oczyszczania powietrza dolotowego silnika z wbudowanym filtrem wstępnym przewyższają pod względem żywotności analogiczne układy z uszczelnieniem promieniowym.

Najwyższy komfort pracy

W miejscu pracy koparki często występują nierówności nawierzchni i trudne warunki. Dlatego tak ważne jest, aby kabina 352 jak najlepiej chroniła operatora przed zmęczeniem oraz naprężeniami, hałasami i temperaturami wywoływanymi przez pracę.
Komfort i sprawność ruchów pomaga operatorom zachować czujność i wydajność przez całą zmianę. Znajdujący się w standardowym wyposażeniu fotel jest szeroki i można go dostosować do potrzeb operatora o praktycznie każdej budowie ciała.
Odchylana lewa konsola ułatwia siadanie i schodzenie z fotela.
Dwie wersje kabiny — Deluxe i Premium — pozwalają dostosować poziom komfortu do wymagań użytkownika.
Pakiet kabiny Deluxe zawiera fotel z zawieszeniem pneumatycznym i ogrzewaniem; fotel Premium ma ogrzewanie i chłodzenie.
Kabina jest wyposażona w izolację akustyczną i uszczelnienie.
Zaawansowane elastyczne mocowania kabiny zmniejszają drgania
Wygodne kierowanie koparką przy użyciu łatwo dostępnych elementów sterujących umieszczonych przed operatorem.
Monitor z ekranem dotykowym ułatwia odczytywanie ważnych informacji i ustawień. Klawisze skrótu ułatwiają działanie, a dwa z nich służą do sterowania funkcjami rozrywki, ogrzewania i klimatyzacji. Istnieje także klawisz skrótu do aplikacji i funkcji, które można zaprogramować.
Standardowa klimatyzacja automatyczna zapewnia odpowiednią temperaturę przez całą zmianę.
Wśród udogodnień znajduje się wbudowane radio Bluetooth®, złącza ładowania i podłączania telefonu USB, gniazda 12 V DC i złącze AUX.
Uchwyty na kubek i butelkę znajdują się pod ręką, a schowki są dogodnie rozmieszczone w całej kabinie.
Liczne schowki umieszczone pod i za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Bezpiecznie w domu każdego dnia

Opcjonalny pilot zdalnego sterowania Cat® Command umożliwia operatorom sprzętu bezpieczną pracę na zewnątrz maszyny w ryzykownych warunkach. Command oferuje możliwość wyboru przenośnych konsoli* (w zasięgu wzroku) lub wirtualnych stacji do pracy z daleka (poza zasięgiem wzroku). Dzięki wysokiemu poziomowi integracji z układami maszyny można korzystać z funkcji technologicznych** dostępnych w kabinie (Grade, Payload, Assist itp.), zapewniając efektywność i wydajność.
Identyfikator operatora zapewnia bezpieczeństwo koparki. Funkcja uruchamiania za pomocą przycisku jest uaktywniana po wpisaniu na monitorze kodu PIN lub przyłożeniu opcjonalnego breloka Bluetooth.
Ząbkowane krawędzie stopni, płyty przeciwpoślizgowe i poręcze zapobiegają obrażeniom spowodowanym poślizgiem i upadkiem.
System Lift Assist to znajdująca się w standardowym wyposażeniu funkcja, która szybko oblicza rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównuje je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych, aby można było natychmiast podjąć działanie.
Widoczność we wszystkie strony wokół maszyny dzięki pakietowi oświetlenia premium 360. Lampy o strumieniu świetlnym 1800 lm na podwoziu, kabinie, wysięgniku, bokach i tyle oświetlają plac budowy, aby ułatwić pracę operatorom i personelowi naziemnemu.
W ramach dodatkowego wyposażenia można zamówić oświetlenie inspekcyjne komór silnika, pompy, akumulatora i układu chłodzenia.
Podczas korzystania z łyżki, młota, chwytaka lub szczęk znajdująca się w standardowym wyposażeniu funkcja 2D E-fence automatycznie zatrzymuje ruch koparki na ustawionych na monitorze granicach całej obwiedni roboczej — od góry, od dołu, po bokach i z przodu. Funkcja E-Fence chroni sprzęt przed uszkodzeniem i pomaga uniknąć kar za naruszenie wyznaczonych stref lub zniszczenie podziemnych instalacji. Dodatkową korzyścią z automatycznego pilnowania granic jest zapobieganie zmęczeniu operatora wskutek nadmiernego obrotu i nadmiernego kopania. Wskaźnik kierunku jazdy pomaga operatorom zorientować się, w którą stronę należy ustawić dźwignię sterowania jazdą.
Mniejsze słupki kabiny, większe szyby i płaska pokrywa silnika zapewniają doskonałą widoczność w wykopie, w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Dodaj alarm obrotu, aby ostrzegać ludzi podczas ruchu obrotowego między wykopem a pryzmą.
Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony są dostępne w standardzie. Rozbudowa systemu do konfiguracji zapewniającej widoczność w pełnym zakresie 360° pozwala obserwować obiekty i personel wokół koparki na jednym ekranie.
Wyłącznik na poziomie podłoża odcina dopływ paliwa do silnika i wyłącza maszynę.
Prawostronna platforma serwisowa zapewnia łatwy, bezpieczny i szybki dostęp do górnej platformy serwisowej, a stopnie platformy serwisowej są ryflowane oraz pokryte antypoślizgową płytą perforowaną. Poręcze są zgodne z wymaganiami normy ISO 2867:2011.
Standardowa konstrukcja ROPS spełnia wymagania normy ISO 12117-2 2008.

*Funkcje wspomagania operatora dla konsoli Command Console nie są dostępne w Australii i Nowej Zelandii.
** Nie wszystkie funkcje technologiczne są dostępne w konsoli Command Console i ich dostępność różni się w zależności od modelu. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

Osprzęt roboczy

Wykonuj prace, korzystając z kompletnego rozwiązania Cat®. Osprzęt Cat to więcej niż akcesoria – to nieodzowne narzędzia, decydujące o możliwościach maszyny. Wyposażając koparkę Cat w osprzęt Cat, otrzymujesz zintegrowany system opracowany z myślą o wydajności, trwałości i efektywności. Niezależnie od tego, czy oczyszczasz teren, wyburzasz betonowe konstrukcje, czy zagęszczasz grunt – odpowiedni osprzęt przekształca koparkę w wydajne, wielofunkcyjne narzędzie gotowe na każde wyzwanie. W zależności od projektu lub zastosowania możesz skorzystać z osprzętu do koparek, takiego jak

Łyżki: dzięki nim wykonasz koparką każdy rodzaj prac, od kopania i profilowania po oczyszczanie terenu i usuwanie odpadów. Caterpillar® oferuje łyżki standardowe, o dużej wytrzymałości, do bardzo ciężkich prac oraz do trudnych zastosowań, a także specjalistyczne do skarpowania, do skał i do prac wykończeniowych. Wzmocnione krawędzie i materiały odporne na ścieranie gwarantują trwałość w trudnych warunkach.
Złącza osprzętu (HEX): złącza osprzętu Cat® do koparek umożliwiają szybkie, bezpieczne zmienianie osprzętu roboczego bez konieczności opuszczania kabiny. Od uchwytów sworzniowych po opcje szybkozłącza hydraulicznego, złącza osprzętu mogą przyczynić się do skrócenia przestojów, podwyższenia wydajności w miejscu pracy i zwiększenia wszechstronności poprzez wykorzystywanie wspólnego osprzętu w kilku maszynach.
Młoty: do kruszenia betonu, skał i stali z prędkością nawet 1000 uderzeń na minutę. Zostały opracowane z myślą zapewnieniu wydajności podczas wyburzania, prac w kamieniołomach i na budowach, dlatego cechują się dużą energią uderzenia i stałą wydajnością. Trwała konstrukcja o niskich wymaganiach w zakresie konserwacji sprawia, że są nieodzowne do wykonywania ciężkich prac wymagających kruszenia materiału.
Narzędzia wieloczynnościowe: uniwersalne narzędzia do wyburzania, wyposażone w wymienne szczęki do betonu, stali i prętów zbrojeniowych. Jedno narzędzie wieloczynnościowe umożliwia wykonywanie różnych prac: cięcie, kruszenie i rozdrabnianie. Modułowa konstrukcja narzędzi zapewnia najwyższą wydajność podczas realizacji różnorodnych zadań w miejscu pracy.
Chwytaki do prac wyburzeniowych i sortowania: do przenoszenia większych odpadów lub precyzyjnego układania materiałów na stertach. Chwytaki te zaprojektowano z myślą o zapewnieniu precyzji podczas wyburzeń i sortowania materiałów, a także transportowania betonu, prętów zbrojeniowych, drewna i odpadów zmieszanych. Ze względu na dużą siłę zacisku i zwinne wykonywanie ruchów są idealne do wykonywania głównych i pomocniczych prac związanych z wyburzaniem i recyklingiem.
Nożyce do złomowania i rozbiórki: obrotowe nożyce umożliwiają precyzyjne cięcie metalowych konstrukcji, rur i złomu, dzięki czemu są idealne do wyburzania i recyklingu. Silne szczęki i krótkie czasy trwania cyklu gwarantują gładkie cięcie i wysoką wydajność. Ze względu na trwałość znakomicie sprawdzają się podczas ciężkich prac wymagających cięcia stali.
Rozdrabniacze: przeznaczone do kruszenia betonu i oddzielania prętów zbrojeniowych. Dzięki dużej sile kruszenia i krótkim czasom trwania cyklu rozdrabniacze efektywnie kruszą materiał, ułatwiając jego transportowanie. Modele główne mogą wykonywać obrót o 360° w dwóch kierunkach i są przeznaczone do rozbiórki konstrukcji, natomiast modele pomocnicze mają nieruchomą szczękę i służą do wykonywania dalszych prac po rozbiórce.
Głowice frezujące: umożliwiają precyzyjne wykonywanie prac przy niższych poziomach hałasu i wibracji. Głowice frezujące Cat® zapewniają wysoki moment obrotowy i dużą dokładność podczas wykonywania różnorodnych zadań: wyburzania, szlifowania, profilowania, kopania rowów, robót tunelowych i prac w kamieniołomach. Zostały zaprojektowane specjalnie do montażu na koparce, aby umożliwić łatwe rozdrabnianie twardych materiałów, takich jak beton i skały, a także gęstych zarośli.
Chwytaki wielopalczaste: są przeznaczone do transportu i przeładunku złomu oraz materiałów masowych, doskonale sprawdzają się przy ciężkich materiałach o nieregularnym kształcie, takich jak metale, skały i odpady. Są wyposażone w zęby hydrauliczne zapewniające mocny chwyt i dużą skuteczność penetrowania. Ze względu na dużą nośność i płynny obrót są idealne do prac na złomowiskach i stacjach przeładunkowych. Caterpillar® oferuje chwytaki ze szczękami o różnych konstrukcjach i z różnymi opcjami zębów odpowiednimi do różnorodnych zastosowań.
Chwytaki dwuszczękowe: idealne do przeładunku materiałów masowych, pogłębiania i wydobywania luźnych lub częściowo zagęszczonych materiałów, takich jak piasek, żwir i odpady. Szczęki z dwoma ruchomymi częściami umożliwiają precyzyjny załadunek i rozładunek. Ze względu na dużą pojemność i kontrolowane działanie są idealne do zastosowań w portach, recyklingu i dużych projektach infrastrukturalnych.

Osprzęt Cat® pomaga wykonywać więcej prac z większą efektywnością i pewnością, ponieważ jest projektowany z myślą o zapewnieniu maksymalnej wydajności koparki. Dobór odpowiedniego osprzętu to nie tylko kwestia zapewnienia zgodności. To także klucz do pełnego wykorzystania potencjału maszyny przy jednoczesnym uniknięciu uszkodzenia sprzętu czy ryzyk związanych z bezpieczeństwem. Skontaktuj się z dealerem Cat, aby znaleźć optymalny osprzęt do konkretnej maszyny i danego zastosowania.

* Niektóre rodzaje osprzętu są dostępne jedynie w określonych regionach. Aby uzyskać szczegółowe informacje, skontaktuj się z dealerem produktów marki Cat.

Koparka długozasięgowa 352

Zasięg do 19,6 m (64' 5") i zasięg kopania do 13,04 m (42' 9") dzięki zaprojektowanemu i wyprodukowanemu przez Caterpillar wysięgnikowi i ramieniu Long Reach.
Standardowa technologia wodoodporności Cat umożliwia precyzyjne kopanie do głębokości 4,5 metra, a opcjonalne rozwiązanie podwodne zwiększa głębokość do 20 m. Pojemność łyżki do robót ziemnych może wynosić nawet 1,0 m³.
Wzmocnione, wysokie i szerokie podwozie o rozstawie gąsienic 3,72 m rozsuwa się mechanicznie i ma dodatkową przeciwwagę, zapewniając stabilną platformę dla kopania o dużym zasięgu. Podwozie o zmiennym rozstawie poszerza się o 330 mm w celu zwiększenia stabilności, natomiast w położeniu zsunięcia ułatwia transport między miejscami pracy.

Zrównoważone rozwiązania

Silnik Cat® C13B spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i japońskie z 2014 roku.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
Technologie Cat® Grade łączą zaawansowaną nawigację z opcjonalnymi funkcjami automatycznego sterowania maszyną, aby ułatwić uzyskanie zakładanego profilu, a zarazem oszczędzać paliwo i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych, dzięki poprawie efektywności, wydajności w miejscu pracy i dokładności.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika pomaga ograniczyć niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Cat® Payload do koparek umożliwia ważenie materiału na bieżąco, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa dzięki zwiększeniu efektywności ładowania i wydajności w miejscu pracy oraz wyeliminowaniu dojazdów do wagi.
Funkcja Cat® E-Fence 2D utrzymuje przednie zawieszenie w wyznaczonej strefie roboczej, aby uniknąć zagrożeń takich, jak zderzenia z innymi uczestnikami ruchu — nie tylko zapewnia to bezpieczeństwo personelu, ale także pozwala uniknąć napraw, przestojów i wysokich kar.
Wydłużone okresy międzyprzeglądowe oznaczają krótsze przestoje oraz rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
W Cat® VisionLink™ są wyświetlane emisje CO2z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat®, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.

* Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione.
** Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej.
*** W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).

Uproszczenie konfiguracji maszyny

Najnowszy, zorientowany na operatora interfejs użytkownika (UI) maksymalizuje czas pracy bez przestojów i pozwala pracować bez opóźnień. Od zmiany kolejności list osprzętu po tworzenie nowych ich kombinacji w razie potrzeby – operatorzy mogą szybko skonfigurować maszyny i łatwo uzyskać dostęp do informacji.
Interfejs pozwala operatorom zachować dokładność i maksymalnie wykorzystać każdą sekundę zmiany. Dodanie możliwości wprowadzania złączy i osprzętu do systemu sprawia, że konfigurowanie kombinacji osprzętu roboczego jest bardzo wydajne, co znacznie skraca czas kalibracji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.

Cat Grade 3D Ready

Opcja Cat Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Ta opcja zapewnia łatwiejszą ścieżkę aktualizacji dla klientów, którzy chcą dodać Grade z 3D po początkowym zakupie. W celu aktywacji należy skontaktować się z dealerem Cat, aby zakupić wymagane licencje na oprogramowanie 3D. Licencje mogą być instalowane zdalnie lub ręcznie ładowane na urządzenie.

Systemy Cat Payload oraz Advanced Payload*

Technologia Cat Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia. Połącz Payload z VisionLink™**, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.

Maszyna może pracować na wysokości do 4500 m (14 760 stóp) nad poziomem morza bez pogorszenia parametrów.
Wysoki moment obrotowy mechanizm obrotu sprawia, że maszyna z łatwością daje sobie radę ze zmianami tempa, nierównościami terenu i ciągłą stycznością z materiałami o wysokiej udarności, dzięki czemu operatorzy mogą sprawnie i precyzyjnie wykonywać swoją pracę.
Czy wiesz, że stosunek siły do masy koparki zależy między innymi od przegród wewnętrznych? Dlatego w maszynach Caterpillar są one wbudowane w obszarach poddawanych wysokim naprężeniom, jak wysięgnik, ramię i rama. Wzmocnienie maszyny bez znacznego zwiększania jej masy przekłada się także na lata niezawodnej pracy, nawet w najtrudniejszych warunkach.
Tłoczyska siłownika są wzmocnione dodatkowymi pierścieniami ścieralnymi, które dodatkowo powstrzymują wycieki oleju. Grube wewnętrzne przegrody w nadwoziu wydłużają okres eksploatacji. Połączenia skręcane w grubym ogniwie gąsienicy są powiększone, aby lepiej trzymały śruby. Rolki gąsienicy odznaczają się większą średnicą wałka, aby się nie wyginały i nie przepuszczały oleju. Przekłada się to na większą ładowność i niezawodność koparki 352.
Smar między sworzniami gąsienicy i tulejami zmniejsza hałas podczas jazdy, a szczelne zamknięcie zapobiega przenikaniu zanieczyszczeń, wydłużając trwałość elementów.
Środkowa osłona prowadnic pomaga utrzymać wyrównanie gąsienicy koparki podczas jazdy i pracy na pochyłościach.
Nachylona rama gąsienic zapobiega gromadzeniu się błota i zanieczyszczeń, pomagając zmniejszyć ryzyko uszkodzenia gąsienicy.
Opcje dodatkowego układu hydraulicznego umożliwiają korzystanie z całego szeregu osprzętu Cat®.
Końcówki łyżek Advansys™ zwiększają głębokość penetracji i skracają czasy trwania cyklu. Zmiany końcówek odbywają się szybko przy użyciu prostego klucza oczkowego, zamiast młotka lub specjalnego narzędzia, co zwiększa bezpieczeństwo i wydłuża czas pracy.
Trzy tryby pracy — Power, Smart i ECO — pozwalają dostosować sposób pracy koparki Power, Smart i Eco.
W trybie smart moc jest automatycznie regulowana, aby obniżyć zużycie paliwa — mniej mocy jest podawane do mechanizmu obrotu, a więcej do kopania.
Udoskonalony tryb zwiększonego udźwigu zwiększa ciśnienie w układzie, ułatwiając podnoszenie i przemieszczanie ciężkich materiałów.
Automatyczne podgrzewanie przyspiesza ogrzewanie oleju hydraulicznego w niskiej temperaturze i pomaga zwiększyć trwałość elementów.
Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka może pracować w temperaturze otoczenia do 52°C (125°F) i zapewnia możliwość uruchomienia w temperaturze -18°C (-0,4°F).
Silnik spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE), Stage V (Korea) i japońskiej z 2014 r. dzięki systemowi oczyszczania spalin, który nie wymaga interwencji operatora ani przestojów.

Najnowszy interfejs użytkownika zorientowany na operatora został zaprojektowany tak, aby zmaksymalizować czas pracy bez przestojów, umożliwiając operatorom łatwą zmianę kolejności list osprzętu roboczego i szybkie tworzenie nowych kombinacji. Eliminuje również konieczność ponownego mierzenia podczas wymiany osprzętu roboczego Cat® i ułatwia jednej osobie sprawdzanie i regulację zużycia łyżki.
Funkcja Cat® Lift Assist pomaga uniknąć destabilizacji. Wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych koparki.
Funkcja Cat® E-Fence 2D ogranicza ruch przedniego układu zawieszania osprzętu do granic wyznaczonych przez operatora dla sufitu, podłogi, ściany, obrotu i kabiny. Pomaga ona operatorowi unikać zagrożeń w miejscu pracy, np. związanych z ruchem, zapewnić bezpieczeństwo personelu, a także zapobiegać kosztownym uszkodzeniom, przestojom sprzętu i karom za uchybienia w miejscu pracy.
Cat® Detect – funkcja wykrywania osób przeznaczona do koparek to inteligentny system kamer wizyjnych, który może ostrzec operatora, gdy ktoś wejdzie do strefy zagrożenia maszyny*.
Cat® Grade z funkcją Assist pomaga operatorom łatwo i bez wysiłku utrzymywać odpowiedni profil za pomocą częściowo autonomicznego kopania. Ruchy wysięgnika, ramienia i łyżki są zautomatyzowane, aby cięcia były wykonywane z jak największą precyzją przy jak najmniejszym wysiłku.
System Cat Grade z funkcją 2D do koparek to technologia wskaźnikowa pomagająca operatorom szybciej osiągnąć wymagany profil terenu*. Po wybraniu docelowej głębokości i nachylenia można obserwować, jak system Grade z funkcją 2D wykorzystuje pokładowe procesory i czujniki w celu dostarczania w czasie rzeczywistym precyzyjnych wskazówek dotyczących odległości do profilu.
System Cat® Grade z funkcją 3D do koparek pomaga profilować szybciej, z większą precyzją i sprawnością, aby osiągnąć lepszą wydajność*. Wykorzystuje technologię GNSS i nawigację RTK w celu usprawnienia procesu profilowania w skomplikowanych projektach często występujących w dużych inwestycjach infrastrukturalnych i komercyjnych. System umożliwia operatorom wykrawanie i zasypywanie ściśle według specyfikacji bez niepewności związanej z koniecznością zgadywania.
Opcja Cat® Grade 3D Ready obejmuje cały sprzęt wymagany dla systemu Grade z funkcją 3D, podłączony i przetestowany fabrycznie. Aktywacja wymaga zakupu dodatkowych licencji na oprogramowanie 3D. Szczegółowych informacji może udzielić dealer Cat.
Uaktualnij do naszej podwójnej anteny GNSS, aby uzyskać maksymalną wydajność profilowania. System umożliwia tworzenie i edytowanie projektów na monitorze z ekranem dotykowym, kiedy już jesteś w pracy, lub przesyłanie projektu planu do koparki, co znacznie usprawnia pracę. Ponadto zyskujesz dodatkowe korzyści w postaci oznaczania obszarów niebezpiecznych, mapowania przy wybieraniu i wypełnianiu, prowadzenia po pasie ruchu, rzeczywistości rozszerzonej oraz zaawansowanych funkcji pozycjonowania.
Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica. Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.
Technologia Cat® Payload umożliwia operatorom ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc im każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów. Payload Advanced jest aktualizacją systemu, która oferuje dodatkowe możliwości i funkcje, obejmujące m.in. niestandardowe tagi, dzienne sumy materiału i elektroniczne zgłoszenia. Połącz Payload z VisionLink™**, aby analizować miejsca pracy i poszczególne zasoby w celu zdalnego zarządzania celami produkcyjnymi i kluczowymi wskaźnikami.
Aplikacja Cat® Instruktaż operatora pozwala operatorom na każdym poziomie biegłości podnosić efektywność i wydajność pracy. Dzięki różnym wskazówkom i danym operatorzy mogą monitorować i poprawiać rezultaty swojej pracy we wszystkich operacjach wykonywanych w obiekcie. Połączenie aplikacji Instruktaż operatora z VisionLink™ pozwala generować oparte na danych analizy dotyczące operatorów i pracy**. Istnieją dwie kategorie wskazówek instruktażowych —
1. Wskazówki dotyczące sprawności działania: wskazują sfery zwiększania umiejętności i biegłości, jak technika kopania i czasy przestoju, aby pomóc operatorom wykonywać swoją pracę jak najlepiej.
2. Wskazówki dotyczące kondycji maszyny: niektóre działania są nieefektywne i powodują niepotrzebne zużycie eksploatacyjne maszyny i jej elementów. Stosowanie się do wskazówek dotyczących kondycji maszyny może przyczynić się do wydłużenia okresu eksploatacji maszyny, ulepszenia techniki kopania i zmniejszenia zużycia paliwa.

VisionLink™ zapewnia wgląd w użyteczne dane ze wszystkich zasobów – niezależnie od wielkości floty czy producenta sprzętu*. Dane ze sprzętu można przeglądać na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym, aby zmaksymalizować czas efektywnej pracy i optymalizować zasoby. Funkcje zarządzania sprzętem pozwalają na bieżąco śledzić zasoby z całej floty. Możesz monitorować lokalizację, czas pracy, poziomy paliwa, problemy z kondycją oraz ogólne wykorzystanie zasobu. Możesz monitorować kondycję wyposażenia dzięki kodom usterek, analizie płynów oraz terminowym przeglądom. To wszystko pozwala podejmować świadome, oparte na danych decyzje, dzięki którym można ograniczyć koszty eksploatacji. Dzięki funkcjom zarządzania wydajnością można analizować ogólną wydajność w miejscu pracy. Możesz monitorować ilość przemieszczanych materiałów, cele produkcyjne, a także dane z systemu Grade 3D i dotyczące zagęszczania. Te ważne wskaźniki pomagają obniżyć koszty oraz zwiększyć efektywność operacyjną w miejscu pracy.
Cat® Inspect to aplikacja mobilna, która pozwala na łatwe wykonywanie cyfrowych kontroli w ramach konserwacji zapobiegawczej (PM), inspekcji i codziennych obchodów. Kontrole można łatwo zintegrować z innymi systemami Cat do zarządzania danymi, takimi jak VisionLink™, zapewniając szczegółowy wgląd w kondycję floty.
Cat® Remote Troubleshoot to aplikacja mobilna umożliwiająca dealerowi Cat zdalne wykonywanie testów diagnostycznych w podłączonej maszynie, aby szybciej rozwiązywać problemy i skrócić przestoje.
Cat® Remote Flash to aplikacja mobilna do samodzielnego aktualizowania oprogramowania pokładowego, która pozwala inicjować aktualizacje w dogodnym momencie, zwiększając ogólną efektywność pracy.
Lokalizator osprzętu Cat® PL161 pozwala śledzić osprzęt we wszystkich miejscach pracy i ograniczyć przypadki zagubienia osprzętu, a także pomaga zaplanować konserwację i wymianę osprzętu. Funkcja rozpoznawania osprzętu roboczego** automatycznie dostosowuje ustawienia maszyny do wybranego osprzętu.

Model 352 jest wyposażony w bezkluczykowy rozrusznik na przycisk. Kody identyfikatora operatora pozwalają kontrolować i monitorować dostęp do maszyny w trosce o jej bezpieczeństwo. Kody mogą być wpisywane ręcznie lub za pomocą opcjonalnego breloka Bluetooth.
Większość ustawień maszyny można konfigurować na ekranie dotykowym o wysokiej rozdzielczości. Ekran obsługuje różne języki i jest łatwo dostępny z fotela bez wychylania lub odwracania się.
Drugi monitor o przekątnej ekranu 254 mm (10 cali) jest dostępny z systemem Cat® Grade oraz Cat® Grade z funkcją 3D.
Pracę można wykonywać łatwiej przy użyciu przycisku joysticka. Funkcję joysticka można spersonalizować na monitorze. Układ i reakcję joysticka można ustawić zgodnie z preferencjami operatora. Wszystkie preferencje są zapisywane w profilu identyfikatora operatora i przywracane po zalogowaniu.
Poruszanie się koparką bardzo ułatwia opcja Cat® Stick Steer. Zamiast angażować dwie dłonie lub stopy do operowania dźwigniami albo pedałami, wystarczy nacisnąć przycisk, a następnie jedną dłonią sterować jazdą i skręcaniem.
Istnieje także możliwość dodania pomocniczego przekaźnika do włączania zasilania lub wyłączania radia CB, lampy obrotowej ostrzegawczej lub innego osprzętu, aby nie trzeba było odrywać dłoni od joysticka.
Możliwość zaprogramowania maksymalnie czterech głębokości i nachyleń, aby ułatwić skarpowanie bez potrzeby angażowania pracownika sprawdzającego jakość wyrównania — oszczędzając czas i zwiększając bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Instruktaż operatora to kabinowy układ, który identyfikuje możliwości zwiększenia wydajności operatora oraz zapobiega zbędnemu zużyciu maszyny.
Nie masz pewności, jak działa jakaś funkcja albo jak wykonać daną czynność konserwacyjną? Instrukcję operatora masz zawsze pod ręką — wystarczy ją wyświetlić na monitorze dotykowym.
Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Wydłużone i zsynchronizowane okresy międzyprzeglądowe modelu 352 w połączeniu ze zmniejszoną ilością oleju hydraulicznego przyczyniają się do oszczędności czasu i pieniędzy.
Koparka ma wbudowane punkty montażowe pod opcjonalny automatyczny układ smarowania; dostępny zestaw modernizacyjny zawiera dodatkowy osprzęt do zamocowania pompy smaru i osłon przewodów — wszystko po to, aby smarowanie było bezpieczniejsze, czystsze i niekłopotliwe.
Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.
Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można monitorować za pomocą monitora w kabinie.
Filtry paliwa i oleju silnikowego są przystosowane do wymiany jednocześnie co 1000 godzin i jest do nich dojście z górnej platformy.
Najnowszy filtr oleju hydraulicznego o okresie wymiany wydłużonym do 3000 godzin zapewnia wysoką wydajność filtracji oraz efektywność i wygodę eksploatacji oraz jest wyposażony w zawory zapobiegające wyciekom, które umożliwiają zachowanie czystości oleju podczas wymiany filtra.
Porty do planowanego pobierania próbek oleju (S·O·S^SM) z wydłużonymi odstępami czasowymi znajdują się na poziomie gruntu, co ułatwia konserwację i pozwala na szybkie i łatwe pobieranie próbek do analizy płynów.
Używając oryginalnych olejów i filtrów Cat® oraz wykonując typowe monitorowanie za pomocą złączy do pobierania próbek S∙O∙S, można wydłużyć okres międzyprzeglądowy, aby skrócić czas przestojów.
Wysoce wydajny wentylator hydrauliczny posiada programowalną funkcję automatycznej zmiany kierunku obrotów, umożliwiającą oczyszczanie rdzeni z brudu i eliminującą konieczność ingerencji operatora.
Zaawansowany filtr wlotu powietrza z filtrem wstępnym jest w stanie pomieścić dużą ilość kurzu.
Najnowsze układy oczyszczania powietrza dolotowego silnika z wbudowanym filtrem wstępnym przewyższają pod względem żywotności analogiczne układy z uszczelnieniem promieniowym.

W miejscu pracy koparki często występują nierówności nawierzchni i trudne warunki. Dlatego tak ważne jest, aby kabina 352 jak najlepiej chroniła operatora przed zmęczeniem oraz naprężeniami, hałasami i temperaturami wywoływanymi przez pracę.
Komfort i sprawność ruchów pomaga operatorom zachować czujność i wydajność przez całą zmianę. Znajdujący się w standardowym wyposażeniu fotel jest szeroki i można go dostosować do potrzeb operatora o praktycznie każdej budowie ciała.
Odchylana lewa konsola ułatwia siadanie i schodzenie z fotela.
Dwie wersje kabiny — Deluxe i Premium — pozwalają dostosować poziom komfortu do wymagań użytkownika.
Pakiet kabiny Deluxe zawiera fotel z zawieszeniem pneumatycznym i ogrzewaniem; fotel Premium ma ogrzewanie i chłodzenie.
Kabina jest wyposażona w izolację akustyczną i uszczelnienie.
Zaawansowane elastyczne mocowania kabiny zmniejszają drgania
Wygodne kierowanie koparką przy użyciu łatwo dostępnych elementów sterujących umieszczonych przed operatorem.
Monitor z ekranem dotykowym ułatwia odczytywanie ważnych informacji i ustawień. Klawisze skrótu ułatwiają działanie, a dwa z nich służą do sterowania funkcjami rozrywki, ogrzewania i klimatyzacji. Istnieje także klawisz skrótu do aplikacji i funkcji, które można zaprogramować.
Standardowa klimatyzacja automatyczna zapewnia odpowiednią temperaturę przez całą zmianę.
Wśród udogodnień znajduje się wbudowane radio Bluetooth®, złącza ładowania i podłączania telefonu USB, gniazda 12 V DC i złącze AUX.
Uchwyty na kubek i butelkę znajdują się pod ręką, a schowki są dogodnie rozmieszczone w całej kabinie.
Liczne schowki umieszczone pod i za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy.

Niektóre rozwiązania są dostępne jedynie w określonych regionach. Należy skontaktować się z lokalnym dealerem Cat, aby uzyskać informacje na temat dostępności oferty w danym obszarze.

Opcjonalny pilot zdalnego sterowania Cat® Command umożliwia operatorom sprzętu bezpieczną pracę na zewnątrz maszyny w ryzykownych warunkach. Command oferuje możliwość wyboru przenośnych konsoli* (w zasięgu wzroku) lub wirtualnych stacji do pracy z daleka (poza zasięgiem wzroku). Dzięki wysokiemu poziomowi integracji z układami maszyny można korzystać z funkcji technologicznych** dostępnych w kabinie (Grade, Payload, Assist itp.), zapewniając efektywność i wydajność.
Identyfikator operatora zapewnia bezpieczeństwo koparki. Funkcja uruchamiania za pomocą przycisku jest uaktywniana po wpisaniu na monitorze kodu PIN lub przyłożeniu opcjonalnego breloka Bluetooth.
Ząbkowane krawędzie stopni, płyty przeciwpoślizgowe i poręcze zapobiegają obrażeniom spowodowanym poślizgiem i upadkiem.
System Lift Assist to znajdująca się w standardowym wyposażeniu funkcja, która szybko oblicza rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównuje je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych, aby można było natychmiast podjąć działanie.
Widoczność we wszystkie strony wokół maszyny dzięki pakietowi oświetlenia premium 360. Lampy o strumieniu świetlnym 1800 lm na podwoziu, kabinie, wysięgniku, bokach i tyle oświetlają plac budowy, aby ułatwić pracę operatorom i personelowi naziemnemu.
W ramach dodatkowego wyposażenia można zamówić oświetlenie inspekcyjne komór silnika, pompy, akumulatora i układu chłodzenia.
Podczas korzystania z łyżki, młota, chwytaka lub szczęk znajdująca się w standardowym wyposażeniu funkcja 2D E-fence automatycznie zatrzymuje ruch koparki na ustawionych na monitorze granicach całej obwiedni roboczej — od góry, od dołu, po bokach i z przodu. Funkcja E-Fence chroni sprzęt przed uszkodzeniem i pomaga uniknąć kar za naruszenie wyznaczonych stref lub zniszczenie podziemnych instalacji. Dodatkową korzyścią z automatycznego pilnowania granic jest zapobieganie zmęczeniu operatora wskutek nadmiernego obrotu i nadmiernego kopania. Wskaźnik kierunku jazdy pomaga operatorom zorientować się, w którą stronę należy ustawić dźwignię sterowania jazdą.
Mniejsze słupki kabiny, większe szyby i płaska pokrywa silnika zapewniają doskonałą widoczność w wykopie, w każdym kierunku obrotu oraz do tyłu.
Dodaj alarm obrotu, aby ostrzegać ludzi podczas ruchu obrotowego między wykopem a pryzmą.
Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony są dostępne w standardzie. Rozbudowa systemu do konfiguracji zapewniającej widoczność w pełnym zakresie 360° pozwala obserwować obiekty i personel wokół koparki na jednym ekranie.
Wyłącznik na poziomie podłoża odcina dopływ paliwa do silnika i wyłącza maszynę.
Prawostronna platforma serwisowa zapewnia łatwy, bezpieczny i szybki dostęp do górnej platformy serwisowej, a stopnie platformy serwisowej są ryflowane oraz pokryte antypoślizgową płytą perforowaną. Poręcze są zgodne z wymaganiami normy ISO 2867:2011.
Standardowa konstrukcja ROPS spełnia wymagania normy ISO 12117-2 2008.

Łyżki: dzięki nim wykonasz koparką każdy rodzaj prac, od kopania i profilowania po oczyszczanie terenu i usuwanie odpadów. Caterpillar® oferuje łyżki standardowe, o dużej wytrzymałości, do bardzo ciężkich prac oraz do trudnych zastosowań, a także specjalistyczne do skarpowania, do skał i do prac wykończeniowych. Wzmocnione krawędzie i materiały odporne na ścieranie gwarantują trwałość w trudnych warunkach.
Złącza osprzętu (HEX): złącza osprzętu Cat® do koparek umożliwiają szybkie, bezpieczne zmienianie osprzętu roboczego bez konieczności opuszczania kabiny. Od uchwytów sworzniowych po opcje szybkozłącza hydraulicznego, złącza osprzętu mogą przyczynić się do skrócenia przestojów, podwyższenia wydajności w miejscu pracy i zwiększenia wszechstronności poprzez wykorzystywanie wspólnego osprzętu w kilku maszynach.
Młoty: do kruszenia betonu, skał i stali z prędkością nawet 1000 uderzeń na minutę. Zostały opracowane z myślą zapewnieniu wydajności podczas wyburzania, prac w kamieniołomach i na budowach, dlatego cechują się dużą energią uderzenia i stałą wydajnością. Trwała konstrukcja o niskich wymaganiach w zakresie konserwacji sprawia, że są nieodzowne do wykonywania ciężkich prac wymagających kruszenia materiału.
Narzędzia wieloczynnościowe: uniwersalne narzędzia do wyburzania, wyposażone w wymienne szczęki do betonu, stali i prętów zbrojeniowych. Jedno narzędzie wieloczynnościowe umożliwia wykonywanie różnych prac: cięcie, kruszenie i rozdrabnianie. Modułowa konstrukcja narzędzi zapewnia najwyższą wydajność podczas realizacji różnorodnych zadań w miejscu pracy.
Chwytaki do prac wyburzeniowych i sortowania: do przenoszenia większych odpadów lub precyzyjnego układania materiałów na stertach. Chwytaki te zaprojektowano z myślą o zapewnieniu precyzji podczas wyburzeń i sortowania materiałów, a także transportowania betonu, prętów zbrojeniowych, drewna i odpadów zmieszanych. Ze względu na dużą siłę zacisku i zwinne wykonywanie ruchów są idealne do wykonywania głównych i pomocniczych prac związanych z wyburzaniem i recyklingiem.
Nożyce do złomowania i rozbiórki: obrotowe nożyce umożliwiają precyzyjne cięcie metalowych konstrukcji, rur i złomu, dzięki czemu są idealne do wyburzania i recyklingu. Silne szczęki i krótkie czasy trwania cyklu gwarantują gładkie cięcie i wysoką wydajność. Ze względu na trwałość znakomicie sprawdzają się podczas ciężkich prac wymagających cięcia stali.
Rozdrabniacze: przeznaczone do kruszenia betonu i oddzielania prętów zbrojeniowych. Dzięki dużej sile kruszenia i krótkim czasom trwania cyklu rozdrabniacze efektywnie kruszą materiał, ułatwiając jego transportowanie. Modele główne mogą wykonywać obrót o 360° w dwóch kierunkach i są przeznaczone do rozbiórki konstrukcji, natomiast modele pomocnicze mają nieruchomą szczękę i służą do wykonywania dalszych prac po rozbiórce.
Głowice frezujące: umożliwiają precyzyjne wykonywanie prac przy niższych poziomach hałasu i wibracji. Głowice frezujące Cat® zapewniają wysoki moment obrotowy i dużą dokładność podczas wykonywania różnorodnych zadań: wyburzania, szlifowania, profilowania, kopania rowów, robót tunelowych i prac w kamieniołomach. Zostały zaprojektowane specjalnie do montażu na koparce, aby umożliwić łatwe rozdrabnianie twardych materiałów, takich jak beton i skały, a także gęstych zarośli.
Chwytaki wielopalczaste: są przeznaczone do transportu i przeładunku złomu oraz materiałów masowych, doskonale sprawdzają się przy ciężkich materiałach o nieregularnym kształcie, takich jak metale, skały i odpady. Są wyposażone w zęby hydrauliczne zapewniające mocny chwyt i dużą skuteczność penetrowania. Ze względu na dużą nośność i płynny obrót są idealne do prac na złomowiskach i stacjach przeładunkowych. Caterpillar® oferuje chwytaki ze szczękami o różnych konstrukcjach i z różnymi opcjami zębów odpowiednimi do różnorodnych zastosowań.
Chwytaki dwuszczękowe: idealne do przeładunku materiałów masowych, pogłębiania i wydobywania luźnych lub częściowo zagęszczonych materiałów, takich jak piasek, żwir i odpady. Szczęki z dwoma ruchomymi częściami umożliwiają precyzyjny załadunek i rozładunek. Ze względu na dużą pojemność i kontrolowane działanie są idealne do zastosowań w portach, recyklingu i dużych projektach infrastrukturalnych.

Zasięg do 19,6 m (64' 5") i zasięg kopania do 13,04 m (42' 9") dzięki zaprojektowanemu i wyprodukowanemu przez Caterpillar wysięgnikowi i ramieniu Long Reach.
Standardowa technologia wodoodporności Cat umożliwia precyzyjne kopanie do głębokości 4,5 metra, a opcjonalne rozwiązanie podwodne zwiększa głębokość do 20 m. Pojemność łyżki do robót ziemnych może wynosić nawet 1,0 m³.
Wzmocnione, wysokie i szerokie podwozie o rozstawie gąsienic 3,72 m rozsuwa się mechanicznie i ma dodatkową przeciwwagę, zapewniając stabilną platformę dla kopania o dużym zasięgu. Podwozie o zmiennym rozstawie poszerza się o 330 mm w celu zwiększenia stabilności, natomiast w położeniu zsunięcia ułatwia transport między miejscami pracy.

Silnik Cat® C13B spełnia wymogi norm emisji spalin EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i japońskie z 2014 roku.
Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD* z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych)*** w stężeniu do 20% albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu do 100%. Skuteczność stosowania zależy od postępowania zgodnie z wytycznymi. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
Dobrze wyszkolony operator jest wart inwestycji. Wykwalifikowani operatorzy przyczyniają się do lepszych wyników finansowych, osiągając maksymalną wydajność, unikając kosztownych przestojów i utrzymując bezpieczeństwo miejsca pracy – co może pomóc w obniżeniu zużycia paliwa i emisji gazów cieplarnianych.
Technologie Cat® Grade łączą zaawansowaną nawigację z opcjonalnymi funkcjami automatycznego sterowania maszyną, aby ułatwić uzyskanie zakładanego profilu, a zarazem oszczędzać paliwo i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych, dzięki poprawie efektywności, wydajności w miejscu pracy i dokładności.
Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika pomaga ograniczyć niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
Cat® Payload do koparek umożliwia ważenie materiału na bieżąco, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa dzięki zwiększeniu efektywności ładowania i wydajności w miejscu pracy oraz wyeliminowaniu dojazdów do wagi.
Funkcja Cat® E-Fence 2D utrzymuje przednie zawieszenie w wyznaczonej strefie roboczej, aby uniknąć zagrożeń takich, jak zderzenia z innymi uczestnikami ruchu — nie tylko zapewnia to bezpieczeństwo personelu, ale także pozwala uniknąć napraw, przestojów i wysokich kar.
Wydłużone okresy międzyprzeglądowe oznaczają krótsze przestoje oraz rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
W Cat® VisionLink™ są wyświetlane emisje CO2z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat®, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu.

Specyfikacje Wyposażenie standardowe Wyposażenie dodatkowe

Dane techniczne produktu 352

Silnik

Moc użyteczna – ISO 9249	443 hp 330 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	449 KM (metryczne) 449 KM (metryczne)
Model silnika	Cat C13B Cat C13B
Moc silnika – ISO 14396	445 hp 332 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	451 KM (metryczne) 451 KM (metryczne)
Średnica cylindra	5 cale 130 mm
Skok tłoka	6 cale 157 mm
Pojemność skokowa	763 in³ 12.5 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1700 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1700 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń:biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%Informacje o prawidłowym stosowaniu można znaleźć w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń:biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%Informacje o prawidłowym stosowaniu można znaleźć w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).

Masy

Masa eksploatacyjna

107800 lb 48900 kg

Zakresy robocze i siły

Maksymalna głębokość kopania	26.11 ft 8210 mm
Wysięgnik	Zasięg 6,9 m (22stóp i 8cale) Zasięg 6,9 m (22stóp i 8cale)
Ramię	Zasięg 3,9 m (12stóp i 10cali) Zasięg 3,9 m (12stóp i 10cali)
Łyżka	O zwiększonej wytrzymałości 3,3 m³ (4,32 jarda sześciennego) O zwiększonej wytrzymałości 3,3 m³ (4,32 jarda sześciennego)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	39.9 ft 12150 mm
Maksymalna wysokość skrawania	35.2 ft 10730 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	24.4 ft 7420 mm
Minimalna wysokość wyładunku	7.3 ft 2200 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 ft)	26.6 ft 8080 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	19.3 ft 5860 mm
Siła kopania łyżki – ISO	60000 lbf ft 267 kN
Siła kopania ramienia – ISO	41100 lbf ft 183 kN

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	779 l/min (206 gal/min) 779 l/min (206 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie — osprzęt — tryb udźwigu	5511 psi 38000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	3771 psi 26000 kPa

Mechanizm obrotu

Maksymalny moment obrotu	139000 lbf ft 189 kN·m
Uwaga (1)	W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	188.9 gal (US) 715 l
Układ chłodzenia	13.7 gal (US) 52 l
Układ oleju silnikowego	10.6 gal (US) 40 l
Napęd mechanizmu obrotu	2.8 gal (US) 10.5 l
Zwolnica – każda	2.5 gal (US) 9.5 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	145.3 gal (US) 550 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	57.3 gal (US) 217 l
Zbiornik DEF	21.1 gal (US) 80 l

Wymiary

Wysięgnik	Zasięg 6,9 m (22stóp i 8cale) Zasięg 6,9 m (22stóp i 8cale)
Ramię	Zasięg 3,9 m (12stóp i 10cali) Zasięg 3,9 m (12stóp i 10cali)
Łyżka	O zwiększonej wytrzymałości 3,3 m³ (4,32 jarda sześciennego) O zwiększonej wytrzymałości 3,3 m³ (4,32 jarda sześciennego)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	10.7 ft 3230 mm
Wysokość poręczy	11.1 ft 3370 mm
Długość transportowa	39.1 ft 11900 mm
Promień obrotu rufy	12.4 ft 3760 mm
Prześwit przeciwwagi	4.2 ft 1280 mm
Prześwit	1.7 ft 475 mm
Długość gąsienicy	17.7 ft 5370 mm
Długość gąsienicy do środka rolek	14.4 ft 4360 mm
Rozstaw gąsienic	9 ft 2740 mm
Szerokość transportowa	11.11 ft 3640 mm

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430), znajduje się w nim 1,0 kg (2,2 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,430 tony (1,576 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,5), znajduje się w nim 0,85 kg (1,87 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,0001 tony (0,0001 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Układ klimatyzacji w maszynie zawiera fluorowany gaz cieplarniany R134a lub R1234yf. Identyfikacja gazu znajduje się na etykiecie lub w instrukcji obsługi. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R134a (potencjał tworzenia efektu cieplarnianego = 1430), znajduje się w nim 1,0 kg (2,2 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 1,430 tony (1,576 tony amer.) ekwiwalentu CO2. Jeśli układ zawiera czynnik chłodniczy R1234yf (współczynnik ocieplenia globalnego = 0,5), znajduje się w nim 0,85 kg (1,87 lb) czynnika chłodniczego, co stanowi 0,0001 tony (0,0001 tony amer.) ekwiwalentu CO2.

352 Wyposażenie standardowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości

Podgrzewany fotel z regulowanym zawieszeniem pneumatycznym (tylko w wersji Deluxe)

Podgrzewany i chłodzony fotel z automatyczną regulacją zawieszenia (tylko wersja Premium)

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink™

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Kompatybilność z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica

Kompatybilność z trójwymiarowymi systemami profilowania firm Trimble, Topcon i Leica

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist (funkcje sterowania profilowaniem, wysięgnikiem, łyżką, obrotem i podnoszeniem)

Cat Payload (funkcje ważenia bez przerywania pracy, półautomatycznej kalibracji, informacji o ładunku/cyklu, wysyłania informacji sprawozdawczych przez złącze USB)

Rozpoznawanie i śledzenie osprzętu roboczego (wymaga urządzenia PL161 Attachment Locator w osprzęcie roboczym i odbiornika Bluetooth w maszynie)

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Bezobsługowe akumulatory 1000 CCA (2 szt.)

Scentralizowany odłącznik zasilania elektrycznego

Światła LED

SILNIK

Trzy tryby do wyboru: Power, Smart i Eco

Automatyczne sterowanie prędkością obrotową silnika

Możliwość pracy na wysokości do 4500 m (14 760 stóp) n.p.m.

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (126°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -18°C (0°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Zdalne wyłączanie

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układ odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Sterowany elektronicznie główny zawór sterujący

Automatyczne rozgrzewanie oleju hydraulicznego

Automatyczny hamulec postojowy mechanizmu obrotu

Filtr powrotny oleju hydraulicznego o wysokiej wydajności

Dwie prędkości jazdy

Możliwość stosowania oleju hydraulicznego ulegającego biodegradacji

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Funkcja E-Fence

System zabezpieczeń Caterpillar One Key

Zamykany na kluczyk schowek zewnętrzny/skrzynka narzędziowa

Zamykane drzwi oraz zbiorniki paliwa i oleju hydraulicznego

Zamykana komora przewodu spustowego paliwa

Platforma serwisowa z płytą antypoślizgową i wpuszczanymi śrubami

Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony

Odłącznik akumulatora

Oświetlenie inspekcyjne

SERWIS I KONSERWACJA

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

Filtry oleju silnikowego i paliwa zgrupowane w jednym miejscu

Porty S.O.S do planowego pobierania próbek oleju

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Ucho do holowania na ramie głównej

352 Wyposażenie dodatkowe

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

WYSIĘGNIKI I RAMIONA

Wysięgnik długi 7,4 m (24 stopy 2 cale)

Wysięgnik długi 6,9 m (20 stóp 3 cale)

Wysięgnik do pracy ciężkiej 6,55m (21 stóp i 6 cale)

Ramię długie 4,3 m (14 stóp 1 cal)

Ramię długie 3,9 m (12 stóp 10 cali)

Ramię długie 3,35 m (11 stóp)

Ramię do pracy ciężkiej 3,0 m (9 stóp 10 cali)

Ramię długie 2,9 m (9 stóp i 6 cali)

Ramię 2,5 m (8 stóp i 2 cale)

KABINA

Cat Stick Steer

Dodatkowy przekaźnik

TECHNOLOGIA CAT

Raporty back office w VisionLink™

Cat Grade Connectivity

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat GRADE 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym lub dwoma odbiornikami GNSS

Cat Grade 3D Ready

Antena systemu GNSS

Odbiornik laserowy

Integrowanie głowicy uchylno-obrotowej (TRS) Cat

Instruktaż operatora

Zaawansowane funkcje Payload (sumy dzienne, spersonalizowane listy, inteligentna masa docelowa, integracja z E-ticket)

Układ Cat Grade do prac podwodnych na głębokości do 25 m

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Pakiet oświetlenia dookólnego premium

SILNIK

Nagrzewnice bloku do rozruchu w niskich temperaturach

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

Podgrzewacz powietrza w kolektorze dolotowym

Czujnik oleju silnikowego

UKŁAD HYDRAULICZNY

Smart Boom

Automatyczne zwiększanie udźwigu

Łączony 2-stronny obwód pomocniczy z bezpośrednim powrotem

Dodatkowy obwód hydrauliczny średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza

Monitorowanie wydajności pomp

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

System zdalnego sterowania Cat® Command

Widoczność 360°

Osłony chroniące operatora (OPG)

SERWIS I KONSERWACJA

Elektryczna pompa do tankowania z automatycznym odcięciem

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Podwozie ze stałym rozstawem

Podwozie ze zmiennym rozstawem

Wysokie i szerokie podwozie tylko w wersjach LRE

Nakładka ogniwa gąsienicy z podwójną ostrogą przeciwślizgową 600 mm (24 cale)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą 600 mm (24 cale)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą przeciwślizgową 750 mm (30 cali)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą przeciwślizgową 900 mm (35 cali)

Dane techniczne produktu 352

Pobierz Drukuj

Silnik

Moc użyteczna – ISO 9249	443 hp 330 kW
Moc użyteczna — ISO 9249 (DIN)	449 KM (metryczne) 449 KM (metryczne)
Model silnika	Cat C13B Cat C13B
Moc silnika – ISO 14396	445 hp 332 kW
Moc silnika – ISO 14396 (DIN)	451 KM (metryczne) 451 KM (metryczne)
Średnica cylindra	5 cale 130 mm
Skok tłoka	6 cale 157 mm
Pojemność skokowa	763 in³ 12.5 l
Możliwość zasilania paliwem biodiesel	Do stężenia B20¹ Do stężenia B20¹
Normy emisji	Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r. Spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i normy japońskiej z 2014 r.
Uwaga (1)	Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1700 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania. Podana moc użyteczna jest mocą zmierzoną na kole zamachowym silnika wyposażonego w wentylator, układ dolotowy powietrza, układ wydechowy i alternator, przy prędkości obrotowej silnika 1700 obr./min. Moc podawana jest mierzona zgodnie z podaną normą w wersji obowiązującej w momencie wyprodukowania.
Uwaga (2)	Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń:biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%Informacje o prawidłowym stosowaniu można znaleźć w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat). Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń:biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%Informacje o prawidłowym stosowaniu można znaleźć w wytycznych. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub w dokumencie „Zalecenia dotyczące płynów do maszyn Caterpillar” (SEBU6250). Chociaż silniki Caterpillar są przystosowane do zasilania tymi paliwami alternatywnymi, w niektórych regionach stosowanie tych paliw może być zabronione. Paliwa o niższej intensywności emisji dwutlenku węgla nie powodują znacznego obniżenia emisji gazów cieplarnianych na wylocie rury wydechowej. * W silnikach bez układów oczyszczania spalin można używać mieszanek o zawartości do 100% paliwa biodiesel (w przypadku stosowania mieszanek o zawartości powyżej 20% biodiesla należy skontaktować się z dealerem Cat).

Masy

Masa eksploatacyjna

107800 lb 48900 kg

Zakresy robocze i siły

Maksymalna głębokość kopania	26.11 ft 8210 mm
Wysięgnik	Zasięg 6,9 m (22stóp i 8cale) Zasięg 6,9 m (22stóp i 8cale)
Ramię	Zasięg 3,9 m (12stóp i 10cali) Zasięg 3,9 m (12stóp i 10cali)
Łyżka	O zwiększonej wytrzymałości 3,3 m³ (4,32 jarda sześciennego) O zwiększonej wytrzymałości 3,3 m³ (4,32 jarda sześciennego)
Zasięg maksymalny na poziomie podłoża	39.9 ft 12150 mm
Maksymalna wysokość skrawania	35.2 ft 10730 mm
Maksymalna wysokość wyładunku	24.4 ft 7420 mm
Minimalna wysokość wyładunku	7.3 ft 2200 mm
Maksymalna głębokość wybierania z wykopu z płaskim dnem o dł. 2440 mm (8 ft)	26.6 ft 8080 mm
Maksymalna głębokość wykopu o pionowej ścianie	19.3 ft 5860 mm
Siła kopania łyżki – ISO	60000 lbf ft 267 kN
Siła kopania ramienia – ISO	41100 lbf ft 183 kN

Układ hydrauliczny

Główny układ – maks. natężenie przepływu	779 l/min (206 gal/min) 779 l/min (206 gal/min)
Ciśnienie maksymalne – osprzęt	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie — osprzęt — tryb udźwigu	5511 psi 38000 kPa
Maksymalne ciśnienie – jazda	5076 psi 35000 kPa
Maksymalne ciśnienie – obrót	3771 psi 26000 kPa

Mechanizm obrotu

Maksymalny moment obrotu	139000 lbf ft 189 kN·m
Uwaga (1)	W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa W przypadku urządzeń ze znakiem CE wartość domyślna może być niższa

Objętości płynów eksploatacyjnych

Pojemność zbiornika paliwa	188.9 gal (US) 715 l
Układ chłodzenia	13.7 gal (US) 52 l
Układ oleju silnikowego	10.6 gal (US) 40 l
Napęd mechanizmu obrotu	2.8 gal (US) 10.5 l
Zwolnica – każda	2.5 gal (US) 9.5 l
Układ hydrauliczny – ze zbiornikiem	145.3 gal (US) 550 l
Zbiornik oleju hydraulicznego	57.3 gal (US) 217 l
Zbiornik DEF	21.1 gal (US) 80 l

Wymiary

Wysięgnik	Zasięg 6,9 m (22stóp i 8cale) Zasięg 6,9 m (22stóp i 8cale)
Ramię	Zasięg 3,9 m (12stóp i 10cali) Zasięg 3,9 m (12stóp i 10cali)
Łyżka	O zwiększonej wytrzymałości 3,3 m³ (4,32 jarda sześciennego) O zwiększonej wytrzymałości 3,3 m³ (4,32 jarda sześciennego)
Wysokość transportowa – do szczytu kabiny	10.7 ft 3230 mm
Wysokość poręczy	11.1 ft 3370 mm
Długość transportowa	39.1 ft 11900 mm
Promień obrotu rufy	12.4 ft 3760 mm
Prześwit przeciwwagi	4.2 ft 1280 mm
Prześwit	1.7 ft 475 mm
Długość gąsienicy	17.7 ft 5370 mm
Długość gąsienicy do środka rolek	14.4 ft 4360 mm
Rozstaw gąsienic	9 ft 2740 mm
Szerokość transportowa	11.11 ft 3640 mm

Układ klimatyzacji

Klimatyzacja

352 Wyposażenie standardowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

KABINA

Dotykowy monitor LCD o wysokiej rozdzielczości

Podgrzewany fotel z regulowanym zawieszeniem pneumatycznym (tylko w wersji Deluxe)

Podgrzewany i chłodzony fotel z automatyczną regulacją zawieszenia (tylko wersja Premium)

TECHNOLOGIA CAT

VisionLink™

Remote Flash

Remote Troubleshoot

Kompatybilność z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica

Kompatybilność z trójwymiarowymi systemami profilowania firm Trimble, Topcon i Leica

Cat Grade z funkcją 2D

Cat Assist (funkcje sterowania profilowaniem, wysięgnikiem, łyżką, obrotem i podnoszeniem)

Cat Payload (funkcje ważenia bez przerywania pracy, półautomatycznej kalibracji, informacji o ładunku/cyklu, wysyłania informacji sprawozdawczych przez złącze USB)

Rozpoznawanie i śledzenie osprzętu roboczego (wymaga urządzenia PL161 Attachment Locator w osprzęcie roboczym i odbiornika Bluetooth w maszynie)

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Bezobsługowe akumulatory 1000 CCA (2 szt.)

Scentralizowany odłącznik zasilania elektrycznego

Światła LED

SILNIK

Trzy tryby do wyboru: Power, Smart i Eco

Automatyczne sterowanie prędkością obrotową silnika

Możliwość pracy na wysokości do 4500 m (14 760 stóp) n.p.m.

Możliwość chłodzenia w podwyższonej temperaturze otoczenia 52°C (126°F)

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -18°C (0°F)

Filtr powietrza z podwójnym wkładem i zintegrowanym filtrem wstępnym

Zdalne wyłączanie

UKŁAD HYDRAULICZNY

Układ odzysku oleju z obwodu wysięgnika i ramienia

Sterowany elektronicznie główny zawór sterujący

Automatyczne rozgrzewanie oleju hydraulicznego

Automatyczny hamulec postojowy mechanizmu obrotu

Filtr powrotny oleju hydraulicznego o wysokiej wydajności

Dwie prędkości jazdy

Możliwość stosowania oleju hydraulicznego ulegającego biodegradacji

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

Funkcja E-Fence

System zabezpieczeń Caterpillar One Key

Zamykany na kluczyk schowek zewnętrzny/skrzynka narzędziowa

Zamykane drzwi oraz zbiorniki paliwa i oleju hydraulicznego

Zamykana komora przewodu spustowego paliwa

Platforma serwisowa z płytą antypoślizgową i wpuszczanymi śrubami

Kamery do obserwacji obszaru z tyłu i z prawej strony

Odłącznik akumulatora

Oświetlenie inspekcyjne

SERWIS I KONSERWACJA

Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny

Filtry oleju silnikowego i paliwa zgrupowane w jednym miejscu

Porty S.O.S do planowego pobierania próbek oleju

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Ucho do holowania na ramie głównej

352 Wyposażenie dodatkowe

Drukuj

UWAGA

Wyposażenie standardowe i dodatkowe może ulec zmianie. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat.

WYSIĘGNIKI I RAMIONA

Wysięgnik długi 7,4 m (24 stopy 2 cale)

Wysięgnik długi 6,9 m (20 stóp 3 cale)

Wysięgnik do pracy ciężkiej 6,55m (21 stóp i 6 cale)

Ramię długie 4,3 m (14 stóp 1 cal)

Ramię długie 3,9 m (12 stóp 10 cali)

Ramię długie 3,35 m (11 stóp)

Ramię do pracy ciężkiej 3,0 m (9 stóp 10 cali)

Ramię długie 2,9 m (9 stóp i 6 cali)

Ramię 2,5 m (8 stóp i 2 cale)

KABINA

Cat Stick Steer

Dodatkowy przekaźnik

TECHNOLOGIA CAT

Raporty back office w VisionLink™

Cat Grade Connectivity

Opcja przygotowania do pracy z osprzętem Cat GRADE 2D (ARO)

Cat Grade z funkcją 3D i jednym lub dwoma odbiornikami GNSS

Cat Grade 3D Ready

Antena systemu GNSS

Odbiornik laserowy

Integrowanie głowicy uchylno-obrotowej (TRS) Cat

Instruktaż operatora

Zaawansowane funkcje Payload (sumy dzienne, spersonalizowane listy, inteligentna masa docelowa, integracja z E-ticket)

Układ Cat Grade do prac podwodnych na głębokości do 25 m

UKŁAD ELEKTRYCZNY

Pakiet oświetlenia dookólnego premium

SILNIK

Nagrzewnice bloku do rozruchu w niskich temperaturach

Możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze -32°C (-25°F)

Podgrzewacz powietrza w kolektorze dolotowym

Czujnik oleju silnikowego

UKŁAD HYDRAULICZNY

Smart Boom

Automatyczne zwiększanie udźwigu

Łączony 2-stronny obwód pomocniczy z bezpośrednim powrotem

Dodatkowy obwód hydrauliczny średniego ciśnienia

Obwód szybkozłącza

Monitorowanie wydajności pomp

BEZPIECZEŃSTWO I ZABEZPIECZENIA

System zdalnego sterowania Cat® Command

Widoczność 360°

Osłony chroniące operatora (OPG)

SERWIS I KONSERWACJA

Elektryczna pompa do tankowania z automatycznym odcięciem

PODWOZIE I ELEMENTY KONSTRUKCYJNE

Podwozie ze stałym rozstawem

Podwozie ze zmiennym rozstawem

Wysokie i szerokie podwozie tylko w wersjach LRE

Nakładka ogniwa gąsienicy z podwójną ostrogą przeciwślizgową 600 mm (24 cale)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą 600 mm (24 cale)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą przeciwślizgową 750 mm (30 cali)

Nakładki ogniwa gąsienicy z potrójną ostrogą przeciwślizgową 900 mm (35 cali)

Kompatybilność technologii i usług

Wykorzystuj zintegrowane dane dostarczane przez starannie zabezpieczone systemy Caterpillar, aby poprawić efektywność działania, wydajność pracy i rentowność w swoim przedsiębiorstwie.

System Cat Lift Assist dla koparek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

System Cat Lift Assist to funkcja bezpieczeństwa koparek szybko obliczająca rzeczywiste podnoszone obciążenie i porównująca je z obciążeniem znamionowym, jakie może obsługiwać koparka. W celu uniknięcia destabilizacji wizualne i dźwiękowe powiadomienia wskazują, czy obciążenie mieści się w bezpiecznych granicach roboczych.

Poznaj technologie

Zdalne sterowanie Cat Command do sprzętu budowlanego

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Cat Command to zaawansowany układ zdalnego sterowania, który – w przypadku pracy z materiałami niebezpiecznymi lub w niebezpiecznych warunkach – umożliwia operatorom jej wykonywanie z dala od maszyny i od potencjalnych zagrożeń. Wysoki poziom integracji układu z systemami maszyny zapewnia płynne i precyzyjne sterowanie, a dzięki temu optymalną wydajność i produktywność.

Poznaj technologie

Funkcja Cat 2D E-fence do koparek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.

Poznaj technologie
Wykrywanie osób

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – People Detection to system wykrywania osób oparty na inteligentnej kamerze, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Funkcja Cat® 2D E-fence utrzymuje przedni osprzęt we wstępnie zdefiniowanym obszarze pracy i umożliwia uniknięcie zagrożeń takich jak ruch kołowy. Funkcja 2D E-fence używa danych z czujników położenia w celu automatycznego zatrzymania ruchu po osiągnięciu przez przedni osprzęt zdefiniowanych granic.

Poznaj technologie

Projektanci maszyn dążą do maksymalizacji pola widzenia operatora, dlatego niemałym wyzwaniem jest zapewnienie stałego monitorowania, co dzieje się wokół maszyny. Cat® Detect – People Detection to system wykrywania osób oparty na inteligentnej kamerze, który może ostrzec operatora, gdy ktoś znajdzie się w strefie zagrożenia maszyny.

Poznaj technologie

VisionLink®

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

VisionLink® to chmurowa aplikacja, która umożliwia racjonalne zarządzanie flotą, zapewniając dostęp do najważniejszych informacji pozwalających na osiągnięcie maksymalnej wydajności – niezależnie od wielkości floty czy marki sprzętu. Dane ze sprzętu, na bieżąco przesyłane do wygodnego, scentralizowanego oprogramowania, są dostępne na komputerze stacjonarnym lub urządzeniu mobilnym. Dzięki temu możesz za każdym razem podejmować świadome decyzje.

Poznaj technologie

System Cat Grade do koparek (2D i 3D)

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Kopanie fundamentu. Kopanie rowu na wodociąg. Praca na zboczu. Te prace wymagają precyzji i szybkości, które można zapewnić dzięki technologiom Cat® Grade. Łącząc zaawansowane wskazówki z opcjonalnym automatycznym sterowaniem maszyną, technologia Grade pomaga operatorom uzyskać docelowe nachylenie – dokładnie i przy mniejszej liczbie przejazdów.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Kopanie fundamentu. Kopanie rowu na wodociąg. Praca na zboczu. Te prace wymagają precyzji i szybkości, które można zapewnić dzięki technologiom Cat® Grade. Łącząc zaawansowane wskazówki z opcjonalnym automatycznym sterowaniem maszyną, technologia Grade pomaga operatorom uzyskać docelowe nachylenie – dokładnie i przy mniejszej liczbie przejazdów.

Poznaj technologie

System Cat Payload do koparek

technologie Wymagana obsługa plików cookie
Aby włączyć tę funkcję, musisz zaakceptować używanie plików cookie przeznaczonych do targetowania, funkcjonalnych i odpowiadających za wydajność.
Ustawienia plików cookie

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie

1 - 8 z 9 Items Elementy

Wstecz Dalej

Koparki nowej generacji wykonują wszystkie rodzaje zadań – od załadunku, przez składowanie, aż do transportu i przeładunku materiałów i wielu innych zadań. Technologia Cat® Payload umożliwia ważenie ładunków w trakcie pracy, aby pomóc operatorom każdorazowo realizować cele, unikać przeładowania bądź załadowania zbyt małych lub niepoprawnych ilości materiałów.

Poznaj technologie