どのような作業ニーズにも対応

中型ホイールローダ 962

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重要な仕様

エンジン出力(2,100 rpm) - ISO 14396:2002
269 hp
201 kW
運転質量
41983 lb
19043 kg
エンジン出力(2,100 rpm) - ISO 14396:2002
273 HP(メートル)
273 HP(メートル)

機能一覧

9 件中 1-6 件を表示

最新機能

最新機能

        
  • CAT Detectビジョンシステムにより、作業現場のニーズに対応して視認性を向上させ、怪我や修理費用につながる予期しない危険性のある変化の激しい状況に対処することができます。     
              
    • リアビジョンカメラにより車両後方の視認性が向上し、安全で確実な作業が可能になります。 
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    • サラウンドビュー機能により、アーティキュレーションヒッチエリアを含む機械の周囲360度を見渡せ、オペレータの状況認識を高めます。
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  • 衝突軽減システムにより、一体型のインテリジェントなセンサアレイを使用して後進衝突警告機能、作業員検出機能、動作制止機能、自動緊急ブレーキ機能を利用できます。また、VisionLink™を通じてイベントデータや安全性に関する傾向を可視化できます。     
              
    • 衝突警告機能: レーダーによって機械後方の3つの検出ゾーン(通知、注意、重大)内で発生する衝突の危険性を検出します。 
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    • 作業員検出機能: スマートリアカメラにより、キャブ内のモニタで作業員を強調表示することで、機械後方に作業員がいることをオペレータに通知します。  
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    • 動作制止機能: 機械が一定時間静止状態になっていて、後方検出システムで衝突の可能性が認識された場合に、この機能によって機械を後進できないようにします。また、ブレーキをかけることで意図しない惰性走行を回避し、機械がその場所から動かないようにします。
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    • 自動緊急ブレーキ機能: 機械が後進しているときに機械の走行路に衝突の危険性があることが検出された場合、オペレータが操作しなくても自動的にブレーキがかかります。
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  • CAT Advanced Payloadにより、制御性と効率性が向上します。レシピモードでは、マテリアルを正確に混合でき、拡大分割モードでは、荷重追跡を簡素化して生産性の向上とエラーの削減を図ることができます。
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  • 1回の使用向けカッティングエッジGETは、信頼性の高いパフォーマンスを実現し、また休車時間を低減して、交換回数を減らし、メンテナンスコストを削減することで、生産性を最大化します。
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  • 自動設定タイヤ機能が改良され、設定が簡素化されました。最適なパフォーマンスを確保し、時間を節約するために役立ちます。摩耗が低減し、よりスムーズで効率的な運用を実現します。
  •     
  • オペレータはオンボードQRコード*を使用して、トレーニングビデオや機能ガイドに即座にアクセスできます。      
* 962(14B)と比較した場合の962(14C)
頼れる信頼性

頼れる信頼性

        
  • CAT C7.1エンジンは、定評のある電子部品、燃料システム、およびエアシステムの組み合わせにより、高い出力密度を実現しています。
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  • 自動CAT再生システム、ディーゼルパティキュレートフィルタ(DPF)付きCatクリーンエミッションモジュール(CEM)および尿素水(DEF)タンクおよびポンプを備えています。
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  • 電動燃料プライミングポンプ、燃料/ウォータセパレータ、およびセカンダリ燃料フィルタを搭載しています。
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  • コンポーネントの設計と車両検証プロセスを通じて、比類ない信頼性とアップタイムを実現しています。  
長期にわたって生産性を維持する設計

長期にわたって生産性を維持する設計

        
  • ヘビーデューティトランスミッションおよびアクスルは、非常に過酷な用途に対応できるように設計されています。
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  • ロックアップクラッチトルクコンバータを標準装備した自動カウンタシャフト式パワーシフト(5F/3R)トランスミッションは、耐久性があり、耐用年数の長いコンポーネントを特徴としています。
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  • フルフロー油圧ろ過システムに連続オフラインフィルタを追加することで、油圧システムの信頼性を強化し、コンポーネントの寿命を長くしています。
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  • 作業装置ポンプは、低速のエンジン回転数で流量を増加させ、油圧の応答性を向上させます。
快適な作業

快適な作業

        
  • 簡単に調整できるシートとサスペンションにより、オペレータの快適性が抜群です。3つのトリムレベルがあり、4点式ハーネス(キット)を装着できます。
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  • 十分な足元スペースと調整可能なシートコントロールを備えた広々としたキャブにより、快適性と効率性が向上します。
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  • 左のフットレストにより、不整地の作業現場での作業時に、オペレータの快適性、安全性、機械の安定性が向上します。  
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  • 自動エアコンシステムにより、所要の温度にキャブ内の温度が維持されます。
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  • キャブ内ダッシュボードと高解像度タッチスクリーンは、使いやすく直感的でユーザフレンドリです。
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  • オンボードQRコード*を使用して、トレーニングビデオや機能ガイドに即座にアクセスできます。
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  • 騒音低減、シーリング、ビスカスキャブマウントにより、騒音と振動を削減し、より静かな作業環境を実現します。
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  • 標準装備のHMUステアリングホイールは正確にコントロールが可能で、優れた快適性と精度を実現しています。オプションのシート取付け型電気油圧式ジョイスティックステアリングシステム(HMUステアリングホイールの代わりに使用可能)も、多くの地域で利用できます。
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  • ライドコントロールがショックアブソーバとして機能し、悪路での乗り心地を改善します。
* 962(14B)と比較した場合の962(14C)
効率的な運用のための統合技術ソリューション

効率的な運用のための統合技術ソリューション

        
  • CAT Detectビジョンシステムにより、作業現場のニーズに対応して視認性を向上させ、怪我や修理費用につながる予期しない危険性のある変化の激しい状況に対処することができます。     
              
    • リアビジョンカメラにより車両後方の視認性が向上し、安全で確実な作業が可能になります。 
    •         
    • サラウンドビュー機能により、アーティキュレーションヒッチエリアを含む機械の周囲360度を見渡せ、オペレータの状況認識を高めます。
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  • 衝突軽減システムにより、一体型のインテリジェントなセンサアレイを使用して後進衝突警告機能、作業員検出機能、動作制止機能、自動緊急ブレーキ機能を利用できます。また、VisionLink™を通じてイベントデータや安全性に関する傾向を可視化できます。     
              
    • 衝突警告機能: レーダーによって機械後方の3つの検出ゾーン(通知、注意、重大)内で発生する衝突の危険性を検出します。 
    •         
    • 作業員検出機能: スマートリアカメラにより、キャブ内のモニタで作業員を強調表示することで、機械後方に作業員がいることをオペレータに通知します。  
    •         
    • 動作制止機能: 機械が一定時間静止状態になっていて、後方検出システムで衝突の可能性が認識された場合に、この機能によって機械を後進できないようにします。また、ブレーキをかけることで意図しない惰性走行を回避し、機械がその場所から動かないようにします。
    •         
    • 自動緊急ブレーキ機能: 機械が後進しているときに機械の走行路に衝突の危険性があることが検出された場合、オペレータが操作しなくても自動的にブレーキがかかります。
    •     
        
  •     
  • 標準装備のCATテクノロジ(作業現場のオペレーションの監視、管理、および効率向上)     
              
    • CAT Payload*機能では、バケットの積載質量を正確に量ることができます。データはリアルタイムで表示されるため、手動でのチップオフによる生産性と積載精度が向上します。
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    • VisionLink™は、車両規模や機器メーカーに関係なく、すべての資産に関する実用的なデータ分析を提供します**。カスタマイズ可能なダッシュボードには、時間、マイル、マッピングによる位置、アイドル時間、資産の状態、資産の運用、燃料使用率などの情報が表示されます。情報に基づく意思決定を通じて、コストを削減し、メンテナンスを簡素化し、現場の安全性とセキュリティを向上させることができます。
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    • 自動掘削により、オペレータはバケットの積込みを完全自動化し、フィルファクターと積載時間を改善できます。
    •         
    • 自動設定タイヤ機能が改良され、設定が簡素化されました。最適なパフォーマンスを確保し、時間を節約するために役立ちます。摩耗が低減し、よりスムーズで効率的な運用を実現します。
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  • CAT Advanced Payloadにより、制御性と効率性が向上します。レシピモードでは、マテリアルを正確に混合でき、拡大分割モードでは、荷重追跡を簡素化して生産性の向上とエラーの削減を図ることができます。他にも、次の特長があります。
              
    • チップオフアシストでは、運搬車両の目標ペイロードに合わせて最後のバケットの積込み調整を自動で行うことができます。
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    • リスト管理の強化、作業現場の統合、スケール機能の拡張により、作業の生産性や収益性の向上を支援します。
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    • e-Ticketを使用すると、オペレータは計量チケットを生成し、それを簡単に無線経由で任意の電子メールアドレスに送信できます。
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    • VisionLink™内のオプションの生産性機能では、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約します。機械の効率、生産性、利用率を向上させ、単位あたりのコストを削減します。
    •     
        
  •     
  • CAT Advanced PayloadのCAT Payload for Trade***オプションを使用すれば、スケールデータをビジネスプロセスに直接組み込むことができます。これは国際法定計量機関により承認されているタイプで、CAT Advanced Payloadの標準バージョンのすべての機能が維持されています。 
* 商取引には適しません。
** 利用できるデータフィールドは装置メーカーごとに異なる場合があります。
*** ヨーロッパおよびオーストラリアで利用可能です。国によって認定は異なります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。
優れた性能を実現

優れた性能を実現

        
  • 一貫して高いバケット充填率を実現する自動セットタイヤを備えたAutodigにより、優れた生産性が実現します。 
  •     
  • 自動設定タイヤが改良され、設定が簡素化されました。最適なパフォーマンスを確保し、時間を節約するために役立ちます。摩耗が低減し、よりスムーズで効率的な運用を実現します。
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  • 1回の使用向けカッティングエッジGETは、信頼性の高いパフォーマンスを実現し、また休車時間を低減して、交換回数を減らし、メンテナンスコストを削減することで、生産性を最大化します。
  •     
  • 5速トランスミッションおよびロックアップクラッチ付きトルクコンバータ、パワートレーンにより、スムーズなシフト、素早い加速、優れた登坂路走行速度を実現し、性能と燃料効率が向上しています。
  •     
  • シングルクラッチロックツーロックシフトにより、登坂路での加速および走行速度が向上しています。
  •     
  • Zバー*リンケージにより、グラウンドレベルでの高い掘削力が実現します。
  •     
  • 最適化されたZバー*リンケージによりパラレルリフトを行えることで、ワークツールを正確にコントロールできます。
  •     
  • パフォーマンスシリーズのバケットでは、システムベースのアプローチによって、車両のリンケージに合わせてバケットの形状が決定されています。このため、定格容量が同じである他のバケットと比較して、フィルファクターが大きく、マテリアル保持力が向上しています。
  •     
  • 用途プロファイルでは、ボタン1つでさまざまな用途に合わせて車両の設定を最適化できます。
  •     
  • 作業手順書は、オペレータが運転スキルを向上および最適化するのに役立ちます。
  •     
  • オートアイドリングストップシステムは、アイドル時間、全体的な作業時間、および燃料消費量を大幅に削減するのに役立ちます。
  •     
  • エンジン、パワートレーン、および油圧システムを深層で統合することで、比類のない生産性と燃料効率を実現しています。
  •     
  • ジョイスティックステアリングを装備した標準の自動フロントディファレンシャルロック。 HMUステアリング機械の標準オープン/オープンまたは手動フロントディファレンシャルロック*、オプションの自動フロントディファレンシャルロック付き。 オプションの自動フロントおよびリアディファレンシャルロック。
  •     
  • トラクション補助装置は、オペレータのトラクションを向上させるのに役立ち、タイヤのスカッフィングを減らしながら生産性を向上させます。
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  • Fusion™クイックカプラを使用すると、キャブを離れることなく簡単にツールを交換でき、次の作業にすぐ取りかかれます。
* 地域によって標準またはオプションになります。お近くのディーラにお問い合わせください。

製品仕様 962

エンジン出力(2,100 rpm) - ISO 14396:2002 269 hp 201 kW
エンジン出力(2,100 rpm) - ISO 14396:2002 273 HP(メートル) 273 HP(メートル)
エンジンモデル Cat® C7.1 Cat® C7.1
定格出力(グロス)(2,100 rpm) - SAE J1995:2014 280 HP(メートル) 280 HP(メートル)
定格出力(ネット)(2,100 rpm) - ISO 9249:2007、SAE J1349:2011 255 HP(メートル) 255 HP(メートル)
エンジントルク(1,400 rpm) – ISO 14396:2002 918 lbf·ft 1245 N·m
総トルク (1,400 rpm) - SAE J1995:2014 933 hp 1266 N·m
定格トルク(ネット)(1,400 rpm) - ISO 9249:2007、SAE J1349:2011 867 lbf·ft 1176 N·m
総行程容積(排気量) 427 in³ 7.01 l
排出ガス 米国EPA Tier 3およびEU Stage IIIAと同等の、ブラジルMAR-1およびUN ECE R96 Stage IIIA排出ガス基準に適合しています。 米国EPA Tier 3およびEU Stage IIIAと同等の、ブラジルMAR-1およびUN ECE R96 Stage IIIA排出ガス基準に適合しています。
バイオディーゼル燃料使用可 B20まで¹ B20まで¹
注記(1) 表示されている定格出力(ネット)は、エンジンにファン、オルタネータ、エアクリーナ、およびマフラが装備された状態でフライホイール部から得られる出力です。 表示されている定格出力(ネット)は、エンジンにファン、オルタネータ、エアクリーナ、およびマフラが装備された状態でフライホイール部から得られる出力です。
注記(2) ¹CATエンジンは次の低炭素強度燃料を混合したディーゼル燃料に対応しています。• 最大100 %のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル* • 最大100 %の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(Gas-To-Liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」(SEBU6250)を参照してください。*混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください。**低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。 ¹CATエンジンは次の低炭素強度燃料を混合したディーゼル燃料に対応しています。• 最大100 %のFAME(Fatty Acid Methyl Ester、脂肪酸メチルエステル)バイオディーゼル* • 最大100 %の再生可能ディーゼル、HVO(Hydrotreated Vegetable Oil、水素化植物油)およびGTL(Gas-To-Liquid、天然ガス由来軽油代替)燃料。適切な用途については、ガイドラインを参照してください。詳細については、Catディーラにお問い合わせいただくか、「Caterpillar推奨の機械油水類」(SEBU6250)を参照してください。*混合率が20 %を超えるバイオディーゼルの使用については、Catディーラにお問い合わせください。**低炭素強度燃料からのテールパイプ温室効果ガス排出量は、基本的に従来の燃料と同じです。
運転質量 41983 lb 19043 kg
注記 質量は、Zバーリンケージ、ブリヂストン23.5R25 VJT L3ラジアルタイヤ、油水類満タン、オペレータ乗車、標準のカウンタウエイト、ライドコントロール、寒冷時始動、ローディングフェンダ、Product Link、フロント手動ディファレンシャル/オープンリアアクスル、パワートレーンガード、セカンダリステアリング、騒音低減、およびBOCE付き3.3 m³(4.3 yd³)ゼネラルパーパスバケットを装備した車両仕様構成の場合のものです。 質量は、Zバーリンケージ、ブリヂストン23.5R25 VJT L3ラジアルタイヤ、油水類満タン、オペレータ乗車、標準のカウンタウエイト、ライドコントロール、寒冷時始動、ローディングフェンダ、Product Link、フロント手動ディファレンシャル/オープンリアアクスル、パワートレーンガード、セカンダリステアリング、騒音低減、およびBOCE付き3.3 m³(4.3 yd³)ゼネラルパーパスバケットを装備した車両仕様構成の場合のものです。
前進 - 1速 4.3 mile/h 6.9 km/h
前進 - 2速 7.5 mile/h 12 km/h
前進 - 3速 12 mile/h 19.3 km/h
前進 - 4速 16 mile/h 25.7 km/h
前進 - 5速 24.5 mile/h 39.5 km/h
後進 - 1速 4.3 mile/h 6.9 km/h
後進 - 2速 7.5 mile/h 12 km/h
後進 - 3速 16 mile/h 25.7 km/h
注記 旋回半径が787 mm(31 in)の標準L3タイヤが装着された標準車両で、バケットが空のときの最高走行速度。 旋回半径が787 mm(31 in)の標準L3タイヤが装着された標準車両で、バケットが空のときの最高走行速度。
オペレータ音圧レベル - ISO 6396:2008 72 dB(A) 72 dB(A)
外部音響出力レベル - ISO 6395:2008 107 dB(A) 107 dB(A)
オペレータ音圧レベル - ISO 6396:2008 ¹ 69 dB(A) 69 dB(A)
外部音響出力レベル - ISO 6395:2008² 104 dB(A) 104 dB(A)
注記(1) ¹EU指令およびイギリス指令の採用国を含む。 ¹EU指令およびイギリス指令の採用国を含む。
注記(2) ²外部音響出力レベル - 欧州連合指令2000/14/ECおよびイギリス騒音規制2001 No. 1701。 ²外部音響出力レベル - 欧州連合指令2000/14/ECおよびイギリス騒音規制2001 No. 1701。
エアコンディショニング 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。- R134a(地球温暖化係数=1430)を使用した場合、システムには1.600 kg(3.5 lb)の冷媒、つまり2.288メートルトン(2.522トン)のCO2相当物が含まれます。- R1234yf(地球温暖化係数=0.501)を使用した場合、システムには1.389 kg(3.1 lb)の冷媒、つまり0.001メートルトン(1.10トン)のCO2相当物が含まれます。 当機のエアコンディショニングシステムにはフッ素系温室効果ガス冷媒R134aまたはR1234yfを使用。ガスの識別についてはラベルまたは取扱説明書を参照してください。- R134a(地球温暖化係数=1430)を使用した場合、システムには1.600 kg(3.5 lb)の冷媒、つまり2.288メートルトン(2.522トン)のCO2相当物が含まれます。- R1234yf(地球温暖化係数=0.501)を使用した場合、システムには1.389 kg(3.1 lb)の冷媒、つまり0.001メートルトン(1.10トン)のCO2相当物が含まれます。
静止転倒荷重 – 全40 °回転時 – タイヤたわみあり 26032 lb 11808 kg
静止転倒荷重 – 全40 °回転 – タイヤたわみなし 27701 lb 12565 kg
注記(1) "質量"の項で定義した車両仕様構成の場合。 "質量"の項で定義した車両仕様構成の場合。
掘削力 37993 lbf 169 kN
注記(2) ISO 14397-1:2007第1~6項に完全適合(計算と試験間に2 %検証を義務付け)。 ISO 14397-1:2007第1~6項に完全適合(計算と試験間に2 %検証を義務付け)。
燃料タンク 68.6 gal(US) 259.5 l
尿素水タンク 4 gal(US) 15 l
冷却系統 14.3 gal(US) 54 l
クランクケース 5.5 gal(US) 21 l
トランスミッション 11.4 gal(US) 43 l
ディファレンシャル - ファイナルドライブ - フロント 11.4 gal(US) 43 l
ディファレンシャル - ファイナルドライブ - リア 11.4 gal(US) 43 l
作動油タンク 25.6 gal(US) 97 l
作業装置システム - 最大ポンプ出力(2,340 rpm時) 85 gpm 322 l/min
作業装置システム – 最大動作圧力 4047 psi 27900 kPa
油圧サイクルタイム - 合計 9.8 秒 9.8 秒
高さ - フード最上部まで 8.75 ft 2692 mm
高さ - ROPS頂部まで 11.33 ft 3453 mm
最低地上高 1.08 ft 351 mm
ホイールベース 11 ft 3350 mm
全長 - バケットなし 23.17 ft 7052 mm
ヒンジピン高さ(運搬時高さ) 2.08 ft 660 mm
ヒンジピン高さ(最大リフト時) 13.67 ft 4167 mm
リフトアームクリアランス(最大リフト時) 11.75 ft 3604 mm
ラックバック - 最大リフト時 60 ° 60 °
ラックバック - 運搬姿勢時高さ 49 ° 49 °
幅 - タイヤ含む(積載時) 9.33 ft 2825 mm
トレッド幅 7 ft 2140 mm
注記 寸法はすべて概算値で、BOCE付き3.3 m3(4.3 yd3)ゼネラルパーパスバケットおよびブリヂストン23.5R25 VJT L3ラジアルタイヤを装備した車両の場合のものです。 寸法はすべて概算値で、BOCE付き3.3 m3(4.3 yd3)ゼネラルパーパスバケットおよびブリヂストン23.5R25 VJT L3ラジアルタイヤを装備した車両の場合のものです。
高さ - フード最上部まで 8.75 ft 2692 mm
高さ - ROPS頂部まで 11.33 ft 3453 mm
最低地上高 1.08 ft 351 mm
ホイールベース 11 ft 3350 mm
全長 - バケットなし 24.75 ft 7542 mm
ヒンジピン高さ(運搬時高さ) 2.42 ft 744 mm
ヒンジピン高さ(最大リフト時) 14.67 ft 4473 mm
リフトアームクリアランス(最大リフト時) 12.33 ft 3773 mm
ラックバック - 最大リフト時 65 ° 65 °
ラックバック - 運搬姿勢時高さ 54 ° 54 °
幅 - タイヤ含む(積載時) 9.33 ft 2825 mm
トレッド幅 7 ft 2140 mm
注記 寸法はすべて概算値で、BOCE付き3.3 m3(4.3 yd3)ゼネラルパーパスバケットおよびブリヂストン23.5R25 VJT L3ラジアルタイヤを装備した車両の場合のものです。 寸法はすべて概算値で、BOCE付き3.3 m3(4.3 yd3)ゼネラルパーパスバケットおよびブリヂストン23.5R25 VJT L3ラジアルタイヤを装備した車両の場合のものです。

962 標準装備

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

運転席

  • キャブ(加圧式、騒音抑制型)
  • EH作業装置コントロール(パーキングブレーキ)
  • HMUステアリングホイール
  • シート(布製、エアサスペンション)
  • タッチスクリーンディスプレイ
  • キーパッド(プログラム可能なボタン)
  • エアコン(ヒータ、デフロスタ(自動温度、ファン))
  • サンバイザ(フロント、格納式)
  • ウィンドウ(フロント、ラミネート加工済み)

パワートレーン

  • Cat® C7.1エンジン
  • 電動燃料プライミングポンプ
  • 燃料/ウォータセパレータおよびセカンダリ燃料フィルタ
  • エンジン(エアプレクリーナ)
  • アクスル、オープン/オープンディファレンシャル(地域によって標準またはオプション。Catディーラにお問い合わせください。)
  • アクスル(手動フロントロック)(地域によって標準またはオプション。Catディーラにお問い合わせください。)
  • アクスル(自動ディファレンシャルロック、フロントおよびリア)(地域によって標準またはオプション。Catディーラにお問い合わせください。)
  • トランスミッション(カウンタシャフト、自動パワーシフト)
  • ロックアップ機能付きトルクコンバータ
  • サービスブレーキ(油圧、完全密閉湿式ディスク、摩耗インジケータ、集中制御式ブレーキシステム(IBS、Integrated Braking System))
  • パーキングブレーキ(フロントアクスルにキャリパ搭載、スプリング作動圧力解放式)
  • 減速機能付きブレーキペダルニュートラライザ

電気装備

  • 始動および充電システム、24 V
  • 電動スタータ(ヘビーデューティ)
  • ライト: ハロゲン、作業灯4個、フロントタワーライト2個、リアビジョンライト2個

油圧システム

  • 作業装置システム(可変容量ピストンポンプ搭載ロードセンシング)
  • ステアリングシステム(専用の可変容量ピストンポンプ搭載ロードセンシング)
  • オイルサンプリングバルブ(CAT XTホース)

リンケージ

  • 標準リフト(Zバー)
  • キックアウト: リフトおよびチルト

モニタリングシステム

  • アナログゲージ、LCDディスプレイ、および警告ランプ付きのフロントダッシュ
  • プライマリタッチスクリーンモニタ(CAT Payload、4画面表示、車両設定およびメッセージ)
  • メンテナンスリマインダ

車載テクノロジ

  • 自動設定タイヤ付き自動掘削
  • オペレータIDおよび車両セキュリティ
  • 用途プロファイル
  • 作業手順書
  • コントロールヘルプおよび電子取扱説明書
  • CAT Payload
  • 主な特長に関する情報
  • バケットキャリーディスプレイウィジェット
  • リモートフラッシュ

安全

  • シートベルトリマインダ
  • 2点式シートベルト
  • リアビューカメラ

962 オプション装備品

注記

  • 標準およびオプション装備品は異なる場合があります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。

運転席

  • ドア(リモート開放システム)(地域によって標準またはオプション。Catディーラにお問い合わせください。)
  • フットレスト
  • ステアリング、ジョイスティック(LHD)
  • ジョイスティックを装備(2 V、3 Vのみ)
  • 娯楽用ラジオ
  • CBラジオ対応
  • シート(スウェード/クロス、エアサスペンション、ヒータ付き)
  • シート(レザー/布製、エアサスペンション、ヒータ/クーラ付き)
  • ミラー(ヒータ付き)
  • サンバイザ(リア、格納式)
  • ウィンドウ(フロント、ヘビーデューティ)
  • フルキャブウィンドウガード

パワートレーン

  • タービン(エアプレクリーナ)
  • ラジエータ(異物の多い環境用)
  • 冷却ファン(リバーシブル)
  • アクスル(エコロジードレーン、AOC対応、極端温度対応シール)
  • アクスル(オイルクーラ)

電気装備

  • 寒冷時始動(120 Vまたは240 V)
  • ライト: 方向指示器付き走行ライト
  • ライト: LED

油圧システム

  • ライドコントロール(デュアルアキュムレータ)(地域によって標準またはオプション。Catディーラにお問い合わせください。)
  • 第3および第4補助装置機能(ライドコントロール付き)
  • クイックカプラコントロール

リンケージ

  • ハイリフト

モニタリングシステム

  • タイヤ圧力モニタ

車載テクノロジ

  • CAT Advanced Payload
  • CAT Payload for Trade(ヨーロッパ、オーストラリアで利用可能です。国によって認定は異なります。詳細については、Catディーラにお問い合わせください。)
  • e-Ticket付きCAT Payloadプリンタ

安全

  • 4点式シートベルト(キット)
  • リアビューカメラ(専用)
  • サラウンドビュー(専用)
  • ウィンドウクリーニングプラットフォーム(フロント)
  • 衝突警告システム
  • 衝突軽減システム
  • 後進時ストロボライト
  • 警告回転灯
  • セカンダリステアリングシステム(地域によって標準またはオプション。Catディーラにお問い合わせください。)
  • 車輪止め
  • リモートコントロール

追加装置

  • CAT自動潤滑システム
  • フェンダ(エクステンション/ローディング)
  • ガード: パワートレーン、クランクケース、ウィンドウガラス、シリンダ、リア
  • 生物分解性作動油
  • 高速オイル交換システム
  • リアキャブアクセス
  • 1回の使用向けカッティングエッジGET
  • ツールボックス

特別なコンフィギュレーション

  • アグリゲイトハンドラカウンタウエイト
  • 廃棄物および産業用
  • 林業
  • 耐腐食性
  • 林業
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互換性のあるテクノロジとサービス

Caterpillarのコネクテッドデータおよびセキュリティ原則を活用することで、効率および生産性を高め、ビジネスをより収益性の高いものにすることができます。

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CAT Commandは、危険物を扱う場合や安全でない状況で、オペレータが機械から離れ、危険性がない場所で作業することを可能にする高度なリモートコントロールシステムです。このシステムは車両システムに深く統合されており、滑らかで正確なコントロールにより効率性と生産性を最適化します。

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ホイールローダ用後方障害物検出は2つの部分に分かれた、死角への注意を改善するシステムです。レーダにより安全近接ゾーンに障害物が入った場合に音声と視覚で警告を発し、カメラにより後進時に車両の背後にあるものを見ることができます。

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Cat Detect - 衝突軽減システムは、機械の後進時に状況認識を向上させるために設計されたオペレータアシスト機能です。これは、一体型のインテリジェントなセンサアレイを使用して、後進衝突警告機能、作業員検出機能、動作制止機能、自動緊急ブレーキ機能を提供します。また、VisionLink™を通じてイベントデータや安全性に関する傾向を可視化できます。

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Cat®PAYLOADテクノロジにより作業中の計量が可能になるため、オペレータは毎回、目標積載量に正確に合わせることができ、マテリアルの過積載や過少積載、誤積載を防止できます。

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CAT® Inspectを使用すると、モバイルデバイスで機器データにアクセスできます。この使いやすいアプリで検査データを取得し、他のCATデータシステムと統合することによって、車両を監視できます。毎年100万件を超える検査が実施され、機器のオーナーの利便性を高め、説明責任を果たしています。

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リモートトラブルシュートを使用すると、車両の運転中にCatディーラが試験を実施できます。問題が特定された場合、サービスメカニックが正しい部品とツールを使用して修正するため、時間とコストを節約できます。リモートトラブルシュートを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での車両の運転を維持できます。

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リモートフラッシュは、Catディーラからのアラートを送信して、車両にインストールされているソフトウェアのアップデートを要求します。休車時間を最小限に抑えるために、作業現場でディーラのサービスメカニックの到着を待つことなくアップデートを展開できます。リモートフラッシュを使用するとメンテナンス時間が短縮され、最大効率での資産の運転を維持できます。

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VisionLink®は、機械のサイズや装置メーカーに関係なく、性能を最大限に引き出せる重要なインサイトに基づいて感覚に頼らずに機械を管理できる、クラウドベースのソフトウェアアプリケーションです。情報に基づく判断をあらゆる機会に行える便利な集中型ソリューションから、機器データをデスクトップやモバイルデバイスでシームレスに受け取ることができます。

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VisionLink® Productivityは、ご使用のすべての機器から機械のテレマティクスデータと作業現場データを集約する使いやすいクラウドベースのプラットフォームです。ユーザは、Webプラットフォームに送信された実用的な性能データに、作業現場の内外から場所を問わず、いつでもモバイルデバイス、タブレット、デスクトップデバイスからアクセスできます。

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962中型ホイールローダ

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