Koparki kołowe M315

NAJNOWSZE FUNKCJE

    
• Udoskonalenia monitora w kabinie

    
1. Dzięki łatwemu w użyciu menu ekranu dotykowego nieustannie doskonalony interfejs użytkownika umożliwia intuicyjną nawigację, minimalizując niepożądane przerwy w pracy.
    
2. Szybkie znajdowanie aplikacji dzięki widokowi listy/siatki, skróconym nazwom aplikacji i skategoryzowanym opcjom menu.
    
3. Nowe centrum powiadomień zapewnia operatorowi dobrą widoczność ważnych informacji oraz pozwala na wyświetlanie komunikatów bez ograniczania widoku z kamery. 
    
4. Najważniejsze komunikaty są oznaczone kolorami, dzięki czemu wyróżniają się pośród innych informacji.
    
5. Skanując wyświetlany na monitorze kod QR, można uzyskać dostęp do pełnego zestawu filmów instruktażowych dotyczących maszyny i funkcji technologicznych.

    
• Opcjonalne oświetlenie inspekcyjne ułatwia wykonywanie czynności serwisowych i zwiększa ich bezpieczeństwo.
    
• Aby skrócić czas przestojów, standardowy zintegrowany układ monitorujący stan maszyny ostrzega operatora, wyświetlając wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.   

Wysoka sprawność i niższe zużycie paliwa

    
• Silnik Cat® C4.4 zaspokoi Twoje wymagania dotyczące wydajności i produktywności. Silnik spełnia wymogi dotyczące emisji spalin określone w normach EPA Tier 4 Final (USA) i Stage V (UE).
    
• Zużycie paliwa niższe nawet o 5 procent niż w modelu M315F.
    
• Idealne rozwiązanie do pracy na ograniczonej przestrzeni. Maszyna może kopać, obracać się i zrzucać materiał w ciasnej przestrzeni roboczej.
    
• Przemieszczanie się pomiędzy stanowiskami pracy jest o wiele szybsze, gdyż prędkość jazdy wynosi do 35 km/h (21,7 mph).
    
• Koparka może przemieszczać się szybko i efektywnie niezależnie od tego, czy porusza się po żwirze czy po asfalcie.
    
• Zaawansowany układ hydrauliczny zapewnia optymalną równowagę mocy i efektywności, zapewniając użytkownikowi kontrolę niezbędną do spełnienia precyzyjnych wymagań zadania.
    
• Wykorzystując 10% większy moment obrotowy, można wykonać zadanie szybciej i przejść do kolejnego. Dedykowana pompa mechanizmu obrotu stabilizuje moc i zwiększa wielozadaniowość.
    
• Opcje dodatkowego układu hydraulicznego zapewniają wszechstronność niezbędną do wykorzystania całego szeregu osprzętu Cat.
    
• Nie pozwól temperaturze powstrzymać Cię przed pracą. Koparka ma standardową wytrzymałość na wysoką temperaturę otoczenia równą 52°C (125°F) i możliwość uruchomienia w niskiej temperaturze równej -18°C (0°F).

Komfortowa praca

    
• Dostępne są kabiny Comfort, Deluxe i Premium.
    
• Fotel w wersji Deluxe jest podgrzewany i regulowany pneumatycznie, natomiast fotel w wersji Premium jest podgrzewany i wentylowany oraz ma automatyczną regulację.
    
• Odchylana lewa konsola ułatwia wchodzenie i wychodzenie z kabiny.
    
• Poczuj się bardziej komfortowo w pracy dzięki ograniczeniu wibracji w kabinie uzyskanemu poprzez zastosowanie elastycznych mocowań.
    
• Wygodne sterowanie koparką za pomocą łatwo dostępnych elementów sterujących, które znajdują się przed operatorem.
    
• Liczne schowki umieszczone pod i za fotelem, nad głową oraz w konsolach umożliwiają przechowywanie potrzebnych rzeczy. Na wyposażeniu są również uchwyt na kubek, uchwyt na butelkę i haczyk na odzież.
    
• Radio z funkcją Bluetooth® umożliwia podłączenie telefonu komórkowego oraz słuchanie muzyki i podcastów, a także prowadzenie rozmów za pomocą zestawu głośnomówiącego.
    
• Ustawieniami klimatyzacji można łatwo sterować za pomocą dotykowego monitora lub pokrętła.

Bezpieczeństwo

    
• Całą codzienną konserwację wykonuje się w punktach dostępnych na poziomie podłoża.
    
• Zapewnij bezpieczeństwo koparki za pomocą identyfikatora operatora. Wprowadzany na monitorze kod PIN pozwala włączyć funkcję uruchamiania za pomocą przycisku.
    
• Standardowa kabina ROPS spełnia wymagania normy ISO 12117-2:2008.
    
• Powiększone okna oraz poprawione rozplanowanie elementów maszyny zapewniają widoczność z fotela w kabinie lepszą niż w modelu M315F. Kamera tylna i boczna dostępne w standardzie.
    
• Nowa platforma serwisowa zapewnia łatwy, bezpieczny i szybki dostęp do górnej platformy serwisowej, a stopnie platformy serwisowej są pokryte płytą perforowaną, która zapobiega poślizgom.
    
• Należąca do wyposażenia standardowego dźwignia blokady układu hydraulicznego odłącza wszystkie funkcje hydrauliczne i sterowania ruchem w położeniach opuszczonych.
    
• Blokada mechanizmu obrotu unieruchamia przedni układ zawieszenia w trakcie jazdy.
    
• Wyłącznik na poziomie podłoża odcina dopływ paliwa do silnika i wyłącza maszynę.
    
• Opcjonalne oświetlenie inspekcyjne ułatwia wykonywanie czynności serwisowych i zwiększa ich bezpieczeństwo. Po przełączeniu jednego przycisku zapalą się światła rozjaśniające przedziały silnika, pompy, akumulatora i chłodnicy.

Niższe koszty konserwacji

    
• Szybka kontrola i serwisowanie maszyny dzięki codziennym punktom obsługowym i konserwacyjnym dostępnym z poziomu podłoża.
    
• Możliwość szybkiego i bezpiecznego sprawdzania poziomu oleju silnikowego dostępna z poziomu podłoża.
    
• Oszczędność do 10% części zamiennych dzięki filtrom o zwiększonej trwałości.
    
• Zużycie filtrów koparki i okresy między przeglądami można kontrolować za pomocą monitora w kabinie.
    
• Dwa poziomy filtracji paliwa chronią silnik przed zanieczyszczonym paliwem.
    
• Nowy filtr oleju hydraulicznego zapewnia większą skuteczność filtracji i ma zawory zapobiegające wyciekom, które pozwalają zachować czystość oleju podczas wymiany filtra. Charakteryzuje się też większą żywotnością (wymiana co 3000 godzin) – o 50% dłużej w porównaniu z dotychczas stosowanymi konstrukcjami filtrów.
    
• Porty do planowego pobierania próbek oleju (S·O·SSM) znajdują się na poziomie podłoża, co upraszcza konserwację i umożliwia szybkie pobranie próbek płynu do analizy.
    
• Zwiększ produktywność dzięki przypomnieniom o konserwacji zapobiegawczej. Zintegrowany układ monitorujący stan maszyny zapobiega zbędnym przestojom, ponieważ ostrzega operatora, wyświetlając szczegółowe wskazówki dotyczące serwisowania i potrzebnych części.

Łatwa obsługa

    
• Silnik uruchamia się przyciskiem, kluczykiem z Bluetooth lub unikatowym identyfikatorem operatora.
    
• Funkcja identyfikatora operatora pozwala zaprogramować tryb mocy i preferowany sposób działania joysticka; maszyna zapamięta ustawienia i przywoła je, gdy będziesz rozpoczynać pracę.
    
• Szybko nawiguj na standardowym monitorze dotykowym o wysokiej rozdzielczości i przekątnej ekranu 254 mm (10 cali) lub za pomocą pokrętła wyboru.
    
• Automatyczna blokada osi wciska pedał za Ciebie, zmniejszając liczbę czynności, które musisz wykonać. Maszyna automatycznie wykrywa, kiedy hamulec zasadniczy oraz oś muszą być zablokowane lub odblokowane. Zwalnia się automatycznie po wciśnięciu pedału sterowania jazdą.
    
• Osprzęt do głowicy obrotowo-wychylnej – nasz lub innych marek – współpracuje bezproblemowo z systemami Cat 2D Grade, Assist, Payload i E-Fence. Nie jest wymagany żaden dodatkowy sprzęt, wystarczy, że wybierzesz w monitorze opcję „Instalacja systemu głowicy obrotowo-wychylnej innej firmy”, wykonasz kalibrację i przystąpisz do pracy.
    
• Cat nieustannie zwiększa funkcjonalność interfejsu użytkownika, aby ułatwiać pracę operatorom o różnych poziomach umiejętności. Dotykowy monitor jest łatwy w użyciu i zapewnia dostęp do intuicyjnego pulpitu monitorowania miejsca pracy. Aplikacje zwiększające produktywność są wyświetlane w widoku tabeli, umożliwiającym odczytywanie informacji w trakcie pracy. Sposób nawigowania po ekranie dotykowym jest zaprogramowany tak, aby utrzymać stałą wydajność pracy i zapobiegać zbędnym przerwom.

Zwiększ efektywność i produktywność dzięki zintegrowanym technologiom Cat

    
• Zwiększ produktywność w porównaniu z tradycyjnym profilowaniem za pomocą opcjonalnego systemu Cat Grade z funkcją 2D.
    
• Opcjonalny system Cat Payload pomaga osiągnąć precyzyjne cele załadunkowe, tak aby cały proces był maksymalnie efektywny. Po nabraniu materiału łyżką z chwytakiem, chwytakiem dwuszczękowym lub łyżką dwuczęściową, układ momentalnie oszacuje jego masę bez wykonywania obrotu.
    
• Połączenie układów Payload oraz VisionLink® umożliwia zdalne zarządzanie docelową wydajnością lub przenoszenie danych na temat ładunku. 
    
• Uaktualnij do naszej podwójnej anteny GNSS, aby uzyskać maksymalną wydajność profilowania. System umożliwia tworzenie i edytowanie projektów na monitorze z ekranem dotykowym, kiedy już jesteś w pracy, lub przesyłanie projektu planu do koparki, co znacznie usprawnia pracę. Ponadto zyskujesz dodatkowe korzyści w postaci oznaczania obszarów niebezpiecznych, mapowania przy wybieraniu i wypełnianiu, prowadzenia po pasie ruchu, rzeczywistości rozszerzonej oraz zaawansowanych funkcji pozycjonowania.
    
• Opcjonalny system GRADE Assist: pomaga utrzymać płaszczyznę – łatwo i bez wysiłku — dzięki kopaniu za pomocą jednej dźwigni. Ustaw żądany kąt łyżki ipozwól funkcji Bucket Assist automatycznie utrzymać kąt podczas ukosowania, poziomowania, tworzenia dokładnych nachyleń czy kopania rowów.
    
• Opcjonalna, montowana już w fabryce funkcja E-Fence 2D zapobiega wyjazdowi koparki poza teren wyznaczony przez operatora.
    
• Wszystkie systemy Cat Grade są kompatybilne z radiami i stacjami bazowymi producentów Trimble, Topcon i Leica. Twoja firma zainwestowała już w infrastrukturę do profilowania terenu? W maszynie można instalować systemy do profilowania terenu oferowane przez Trimble, Topcon i Leica.

    
• Silnik Cat® C4.4 spełnia wymogi norm emisji EPA Tier 4 Final (USA), Stage V (UE) i Tier 5 (Korea).
    
• Silniki wysokoprężne Cat muszą być zasilane paliwem ULSD (olej napędowy o zawartości siarki nieprzekraczającej 15 ppm) lub mieszankami ULSD z następującymi paliwami o obniżonym wskaźniku emisji zanieczyszczeń**: biodiesel FAME (ester metylowy kwasów tłuszczowych) w stężeniu 20%* albo olej napędowy ze źródeł odnawialnych, HVO (uwodorniony olej roślinny) lub gaz ziemny skroplony w technologii GTL (gas-to-liquid) w stężeniu 100%. Szczegółowe informacje można uzyskać u dealera Cat lub znaleźć w rekomendacjach stosowania płynów w maszynach Caterpillar (SEBU6250).
    
• Technologie Cat Grade łączą zaawansowaną nawigację z opcjonalnymi funkcjami automatycznego sterowania maszyną, aby ułatwić uzyskanie zakładanego profilu, a zarazem oszczędzać paliwo i zmniejszać emisje gazów cieplarnianych, dzięki poprawie efektywności, wydajności w miejscu pracy i dokładności.
    
• Automatyczna regulacja prędkości obrotowej silnika eliminuje niepotrzebne zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych, ponieważ wprowadza automatycznie silnik na bieg jałowy, gdy maszyna nie pracuje.
    
• Cat® Payload do koparek umożliwia ważenie materiału na bieżąco, co pozwala na zmniejszenie zużycia paliwa dzięki zwiększeniu efektywności ładowania i wydajności w miejscu pracy oraz wyeliminowaniu dojazdów do wagi.
    
• Wydłużone okresy międzyobsługowe nie tylko oznaczają krótsze przestoje, ale także rzadszą wymianę płynów i filtrów w okresie eksploatacji maszyny.
    
• Planowe pobieranie próbek oleju Cat (S•O•S℠) pomaga wykryć nadmierne zużycie, zanieczyszczone płyny i inne trudne do zauważenia problemy, które mogą skrócić żywotność części. W wielu przypadkach możesz wydłużyć okresy między wymianami oleju i płynu chłodzącego, po prostu obserwując płyny w maszynie. Więcej informacji można znaleźć w Instrukcji obsługi i konserwacji lub u dealera Cat.
    
• Nie marnuj paliwa na biegu jałowym. Funkcja monitorowania floty online Cat VisionLink® pomaga zarządzać czasem pracy na biegu jałowym, aby zmniejszać zużycie paliwa i emisje gazów cieplarnianych. W VisionLink® są wyświetlane emisje CO2 z monitorowanych urządzeń, obliczane na podstawie zużycia paliwa w czasie pracy zależnie od rodzaju paliwa w kolejnych dniach z wybranego przedziału dat.
    
• Zdalne aktualizacje oprogramowania skracają czas przestojów i wykonywania czynności konserwacyjnych, utrzymując zarazem maksymalną efektywność działania zasobów. Powiadomienia o aktualizacjach maszyny są wysyłane wirtualnie od dealera Cat, a aktualizacje mogą zostać zainstalowane bez konieczności wizyty serwisanta dealera na miejscu. Zdalna diagnostyka skraca czas przeglądów i utrzymuje maksymalną sprawność maszyny, pozwalając dealerowi Cat wirtualnie testować maszynę w trakcie pracy. Po rozpoznaniu problemu serwisant skutecznie wykonuje naprawę już za pierwszym razem, oszczędzając czas i pieniądze klienta.