ディッチクリーニングチルトバケット2,000 mm（79 in）:511-5336 ディッチクリーニングチルト

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重要な仕様

幅: 79 in; 2000 mm

容量: 1.61 yd³; 1.23 m³

質量: 2416 lb; 1096 kg

ディッチクリーニングチルトバケット2,000 mm（79 in）:511-5336
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概要

Cat®バケットは単なる追加アクセサリではなく、Cat車両の性能を拡張するアタッチメントです。各バケットは当社の油圧ショベルに対して最適に設計されているため、燃料効率や車両状態を損なうことなく積載作業を行うことができます。スピーディな盛土と積載物の保持が可能で、お客様の用途に応えます。

機能一覧

7 件中 1-6 件を表示

優れた性能

Catバケットは車両の掘削力とパワーを最適化できるよう設計されているため、ご使用のCat車両と組み合わせて使用することで、生産性が最大限に高まります。
また、デュアルラディアスシェル形状により、資材がバケットに流入しやすくなります。ヒールクリアランスの拡大により、バケット下部の引きずり防止と、メンテナンスコストの低減を実現します。
掘削中は燃料消費が最大になります。資材のスピーディな切断が可能なCatバケットで、お客様の車両の全体的な作業効率が向上します。
短時間でより多くの資材の積載が可能です。バケットの形状とサイドバーにより、積載時には最大限の資材をバケットに保持できます。

信頼性と耐久性

長期間にわたり、バケット構造の耐久性が維持されます。一体型のヒンジプレートで、溶接式ヒンジプレートよりも応力が効率的に分散されます。
Catバケットは、特に過度の摩耗を受けるコンポーネントについては高強度の耐摩耗性鋼材で製造されています。
Cat^®グランドエンゲージツール（GET、Ground Engaging Tools）を使用すると、激しく摩耗する最も重要なバケット部分を保護できます。サイドバープロテクタとサイドカッタにより、バケットの資材との接触頻度が最も高い部分が保護されます。
バケットと用途の組合せに最適なGETを選択することで、メンテナンスコストが低減されます。
バケットチップは、個別の作業に合わせてさまざまなオプションをご用意しています。クリーンで水平な床面の仕上げにも、硬質の研磨物質の掘削にも、あらゆる用途に適したチップソリューションをご用意しています。

カプラによる汎用性と利便性の向上

カプラシステムにより、車両に使用する複数のバケットとその他のアタッチメントの管理が容易になります。カプラの装備により類似サイズの車両間でのアタッチメントの共有が可能になり、安全なキャブから退出することなく即座に交換することができます。
車両に直接固定できるバケットはCat^®ピングラバカプラとも互換性があります（ピングラバパフォーマンスバケットを除く）。ピングラバパフォーマンスバケットには埋込み型のピンを採用しているため、最大限の掘削力が得られます。Catピングラバカプラを介して装着するとバケットのサイクルタイムを短縮できます。
また、Catピングラバカプラでは、バケットを反転させると、簡単に清掃やコーナー部の整備ができます。
アタッチメントがきちんと固定されているか、カプラのセカンダリラッチを目視およびラッチ音で確認します。また、アタッチメントが常にオペレータの視界に入っていることも確認してください。
Catピングラバカプラは、311～352の履帯式油圧ショベルとすべてのホイール式油圧ショベルでご使用いただけます。溝掘り幅のカプラもご用意しています。
CW専用カプラシステムに対応のアタッチメントには、固定式のクイックカプラヒンジが使用されています。CW専用カプラはウェッジ型ロックシステムを備え、アタッチメントを保護します。
CW専用カプラは、すべての履帯式およびホイール式油圧ショベルでご使用いただけます。

統合型Cat Connect（Catコネクト）テクノロジにより効率性と生産性を向上

もうバケットを探して時間を無駄にすることはありません。一部のバケットでCat資産追跡機能をご利用いただけます。
単一のソースから、すべてのアタッチメントと車両を追跡できます。資産追跡機能を備えたバケットは、VisionLink^®（ビジョンリンク）およびProduct Link^™（プロダクトリンク）搭載の機器で確認できます。
お客様の大切な資産を安全に保護します。資産追跡機能搭載のバケットが現場の境界線を越えた場合、アラートが送信されます。境界線は簡単に設定できます。

ディッチクリーニングチルトバケット: あらゆる角度での溝作業が可能

2つの複動式シリンダによる90 °の油圧チルト機能（左45 °および右45 °）を備えたディッチクリーニングチルトバケットなら、複雑な条件下や高い表面仕上げ精度が必要な状況でも心配は要りません。ディッチクリーニングチルトバケットは1,200 mm ～ 2,400 mm（48 in ～ 94 in）のサイズで選択可能で、11トン～35トン（11,000 kg ～ 35,000 kg）の油圧ショベルに対応しています。
ボルトオンカッティングエッジ（BOCE、Bolt-On Cutting Edge）により、バケットのベースエッジの耐用年数が延びます。バケットのベースエッジを保護するBOCEは、表面仕上げまたは埋戻しの際の滑らかな仕上がりを実現します。摩耗時は交換可能です。
油圧ホースはバケットアセンブリ内に配置され、アセンブリに保護されるため、資材との接触が防止され、ホースの縮みや漏れの恐れが低下します。
センターピンが回転する硬化鋼のベアリングはグリース潤滑式で、経年摩耗を最低限に抑え、バケット制御の精度を長期間、正確に保ちます。
ディッチクリーニングチルトバケットはCAT® Grade Controlに対応しているため、ブラケットで車両に直接固定するか、CATピングラバカプラまたはCW専用カプラを介して使用できます。

ディッチクリーニングチルトバケット: あらゆる角度での溝作業が可能

2つの複動式シリンダによる90 °の油圧チルト機能（左45 °および右45 °）を備えたディッチクリーニングチルトバケットなら、複雑な条件下や高い表面仕上げ精度が必要な状況でも心配は要りません。ディッチクリーニングチルトバケットは1,200 mm ～ 2,400 mm（48 in ～ 94 in）のサイズで選択可能で、11トン～35トン（11,000 kg ～ 35,000 kg）の油圧ショベルに対応しています。
ボルトオンカッティングエッジ（BOCE、Bolt-On Cutting Edge）により、バケットのベースエッジの耐用年数が延びます。バケットのベースエッジを保護するBOCEは、表面仕上げまたは埋戻しの際の滑らかな仕上がりを実現します。摩耗時は交換可能です。
油圧ホースはバケットアセンブリ内に配置され、アセンブリに保護されるため、資材との接触が防止され、ホースの縮みや漏れの恐れが低下します。
センターピンが回転する硬化鋼のベアリングはグリース潤滑式で、経年摩耗を最低限に抑え、バケット制御の精度を長期間、正確に保ちます。
ディッチクリーニングチルトバケットはCAT® Grade Controlに対応しているため、ブラケットで車両に直接固定するか、CATピングラバカプラまたはCW専用カプラを介して使用できます。

ディッチクリーニングチルトバケット: あらゆる角度での溝作業が可能

2つの複動式シリンダによる90 °の油圧チルト機能（左45 °および右45 °）を備えたディッチクリーニングチルトバケットなら、複雑な条件下や高い表面仕上げ精度が必要な状況でも心配は要りません。ディッチクリーニングチルトバケットは1,200 mm ～ 2,400 mm（48 in ～ 94 in）のサイズで選択可能で、11トン～35トン（11,000 kg ～ 35,000 kg）の油圧ショベルに対応しています。
ボルトオンカッティングエッジ（BOCE、Bolt-On Cutting Edge）により、バケットのベースエッジの耐用年数が延びます。バケットのベースエッジを保護するBOCEは、表面仕上げまたは埋戻しの際の滑らかな仕上がりを実現します。摩耗時は交換可能です。
油圧ホースはバケットアセンブリ内に配置され、アセンブリに保護されるため、資材との接触が防止され、ホースの縮みや漏れの恐れが低下します。
センターピンが回転する硬化鋼のベアリングはグリース潤滑式で、経年摩耗を最低限に抑え、バケット制御の精度を長期間、正確に保ちます。
ディッチクリーニングチルトバケットはCAT® Grade Controlに対応しているため、ブラケットで車両に直接固定するか、CATピングラバカプラまたはCW専用カプラを介して使用できます。

Catバケットは車両の掘削力とパワーを最適化できるよう設計されているため、ご使用のCat車両と組み合わせて使用することで、生産性が最大限に高まります。
また、デュアルラディアスシェル形状により、資材がバケットに流入しやすくなります。ヒールクリアランスの拡大により、バケット下部の引きずり防止と、メンテナンスコストの低減を実現します。
掘削中は燃料消費が最大になります。資材のスピーディな切断が可能なCatバケットで、お客様の車両の全体的な作業効率が向上します。
短時間でより多くの資材の積載が可能です。バケットの形状とサイドバーにより、積載時には最大限の資材をバケットに保持できます。

長期間にわたり、バケット構造の耐久性が維持されます。一体型のヒンジプレートで、溶接式ヒンジプレートよりも応力が効率的に分散されます。
Catバケットは、特に過度の摩耗を受けるコンポーネントについては高強度の耐摩耗性鋼材で製造されています。
Cat^®グランドエンゲージツール（GET、Ground Engaging Tools）を使用すると、激しく摩耗する最も重要なバケット部分を保護できます。サイドバープロテクタとサイドカッタにより、バケットの資材との接触頻度が最も高い部分が保護されます。
バケットと用途の組合せに最適なGETを選択することで、メンテナンスコストが低減されます。
バケットチップは、個別の作業に合わせてさまざまなオプションをご用意しています。クリーンで水平な床面の仕上げにも、硬質の研磨物質の掘削にも、あらゆる用途に適したチップソリューションをご用意しています。

カプラシステムにより、車両に使用する複数のバケットとその他のアタッチメントの管理が容易になります。カプラの装備により類似サイズの車両間でのアタッチメントの共有が可能になり、安全なキャブから退出することなく即座に交換することができます。
車両に直接固定できるバケットはCat^®ピングラバカプラとも互換性があります（ピングラバパフォーマンスバケットを除く）。ピングラバパフォーマンスバケットには埋込み型のピンを採用しているため、最大限の掘削力が得られます。Catピングラバカプラを介して装着するとバケットのサイクルタイムを短縮できます。
また、Catピングラバカプラでは、バケットを反転させると、簡単に清掃やコーナー部の整備ができます。
アタッチメントがきちんと固定されているか、カプラのセカンダリラッチを目視およびラッチ音で確認します。また、アタッチメントが常にオペレータの視界に入っていることも確認してください。
Catピングラバカプラは、311～352の履帯式油圧ショベルとすべてのホイール式油圧ショベルでご使用いただけます。溝掘り幅のカプラもご用意しています。
CW専用カプラシステムに対応のアタッチメントには、固定式のクイックカプラヒンジが使用されています。CW専用カプラはウェッジ型ロックシステムを備え、アタッチメントを保護します。
CW専用カプラは、すべての履帯式およびホイール式油圧ショベルでご使用いただけます。

もうバケットを探して時間を無駄にすることはありません。一部のバケットでCat資産追跡機能をご利用いただけます。
単一のソースから、すべてのアタッチメントと車両を追跡できます。資産追跡機能を備えたバケットは、VisionLink^®（ビジョンリンク）およびProduct Link^™（プロダクトリンク）搭載の機器で確認できます。
お客様の大切な資産を安全に保護します。資産追跡機能搭載のバケットが現場の境界線を越えた場合、アラートが送信されます。境界線は簡単に設定できます。

2つの複動式シリンダによる90 °の油圧チルト機能（左45 °および右45 °）を備えたディッチクリーニングチルトバケットなら、複雑な条件下や高い表面仕上げ精度が必要な状況でも心配は要りません。ディッチクリーニングチルトバケットは1,200 mm ～ 2,400 mm（48 in ～ 94 in）のサイズで選択可能で、11トン～35トン（11,000 kg ～ 35,000 kg）の油圧ショベルに対応しています。
ボルトオンカッティングエッジ（BOCE、Bolt-On Cutting Edge）により、バケットのベースエッジの耐用年数が延びます。バケットのベースエッジを保護するBOCEは、表面仕上げまたは埋戻しの際の滑らかな仕上がりを実現します。摩耗時は交換可能です。
油圧ホースはバケットアセンブリ内に配置され、アセンブリに保護されるため、資材との接触が防止され、ホースの縮みや漏れの恐れが低下します。
センターピンが回転する硬化鋼のベアリングはグリース潤滑式で、経年摩耗を最低限に抑え、バケット制御の精度を長期間、正確に保ちます。
ディッチクリーニングチルトバケットはCAT® Grade Controlに対応しているため、ブラケットで車両に直接固定するか、CATピングラバカプラまたはCW専用カプラを介して使用できます。

2つの複動式シリンダによる90 °の油圧チルト機能（左45 °および右45 °）を備えたディッチクリーニングチルトバケットなら、複雑な条件下や高い表面仕上げ精度が必要な状況でも心配は要りません。ディッチクリーニングチルトバケットは1,200 mm ～ 2,400 mm（48 in ～ 94 in）のサイズで選択可能で、11トン～35トン（11,000 kg ～ 35,000 kg）の油圧ショベルに対応しています。
ボルトオンカッティングエッジ（BOCE、Bolt-On Cutting Edge）により、バケットのベースエッジの耐用年数が延びます。バケットのベースエッジを保護するBOCEは、表面仕上げまたは埋戻しの際の滑らかな仕上がりを実現します。摩耗時は交換可能です。
油圧ホースはバケットアセンブリ内に配置され、アセンブリに保護されるため、資材との接触が防止され、ホースの縮みや漏れの恐れが低下します。
センターピンが回転する硬化鋼のベアリングはグリース潤滑式で、経年摩耗を最低限に抑え、バケット制御の精度を長期間、正確に保ちます。
ディッチクリーニングチルトバケットはCAT® Grade Controlに対応しているため、ブラケットで車両に直接固定するか、CATピングラバカプラまたはCW専用カプラを介して使用できます。

2つの複動式シリンダによる90 °の油圧チルト機能（左45 °および右45 °）を備えたディッチクリーニングチルトバケットなら、複雑な条件下や高い表面仕上げ精度が必要な状況でも心配は要りません。ディッチクリーニングチルトバケットは1,200 mm ～ 2,400 mm（48 in ～ 94 in）のサイズで選択可能で、11トン～35トン（11,000 kg ～ 35,000 kg）の油圧ショベルに対応しています。
ボルトオンカッティングエッジ（BOCE、Bolt-On Cutting Edge）により、バケットのベースエッジの耐用年数が延びます。バケットのベースエッジを保護するBOCEは、表面仕上げまたは埋戻しの際の滑らかな仕上がりを実現します。摩耗時は交換可能です。
油圧ホースはバケットアセンブリ内に配置され、アセンブリに保護されるため、資材との接触が防止され、ホースの縮みや漏れの恐れが低下します。
センターピンが回転する硬化鋼のベアリングはグリース潤滑式で、経年摩耗を最低限に抑え、バケット制御の精度を長期間、正確に保ちます。
ディッチクリーニングチルトバケットはCAT® Grade Controlに対応しているため、ブラケットで車両に直接固定するか、CATピングラバカプラまたはCW専用カプラを介して使用できます。

製品仕様ディッチクリーニングチルトバケット2,000 mm（79 in）:511-5336

幅	79 in 2000 mm
容量	1.61 yd³ 1.23 m³
質量	2416 lb 1096 kg
インターフェイス	ピンオンとして使用またはCatピングラバカプラで装着ピンオンとして使用またはCatピングラバカプラで装着
エッジのタイプ	ストレートストレート

製品仕様ディッチクリーニングチルトバケット2,000 mm（79 in）:511-5336

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幅	79 in 2000 mm
容量	1.61 yd³ 1.23 m³
質量	2416 lb 1096 kg
インターフェイス	ピンオンとして使用またはCatピングラバカプラで装着ピンオンとして使用またはCatピングラバカプラで装着
エッジのタイプ	ストレートストレート

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バケット - 油圧ショベル

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ディッチクリーニングチルトバケット2,000 mm（79 in）:511-5336

幅: 79 in; 2000 mm
容量: 1.61 yd³; 1.23 m³
質量: 2416 lb; 1096 kg

バケット - 油圧ショベル

ディッチクリーニングチルトバケット1,800 mm（72 in）:509-9134

幅: 72 in; 1800 mm
容量: 0.78 yd³; 0.6 m³
質量: 1597 lb; 724 kg

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バケット - 油圧ショベル

重掘削バケット2,550 mm（100 in）: 588-1489

幅: 100 in; 2,550 mm
容量: 7.85 yd³; 6 0 m³
質量: 18,303 lb; 8,302 kg

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